用于淀粉加工的锥筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及淀粉的加工机械，具体涉及一种用于淀粉加工的锥筛。
【背景技术】
[0002]淀粉由葡萄糖组成，是一种高分子碳水化合物，通常淀粉在原料中都是和数量不等的纤维素、蛋白质、脂肪、无机盐及其他物质共存的，因此从原料中提取淀粉，不仅要将原料破碎，使淀粉分离出来，而且还必须将各种非淀粉物质分开。生产淀粉的原料有薯类、谷类和豆类三种。目前，淀粉的分离加工主要采用曲筛和锥筛，锥筛主要用于分离固相含量较高、颗粒较大的悬浮液，将淀粉乳分离为淀粉和纤维。锥筛的结构主要包括转轴、通过转轴带动旋转并由内、外双层筛网构成的锥筛体，锥筛体的小端与喂料斗连通，锥筛体的内侧收集纤维，锥筛体的外侧收集纯净的淀粉乳，这种传统的锥筛存在的问题在于:1.喂料斗直接与锥筛入料口连通，一次喂料量较大，原料容易堆积在锥筛的小端，影响原料的分筛;2.位于外筛一侧已经筛分的淀粉乳容易经由外筛再逆流到内、外筛之间的筛分通道，得到的淀粉乳的产量下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种间歇均匀送料，不会在锥筛体小端堆积的用于淀粉加工的锥筛。
[0004]本方案中的用于淀粉加工的锥筛，包括转轴和小端固定在转轴上的锥筛体，所述锥筛体包括内筛和外筛，内筛和外筛之间形成筛分通道，内筛的内侧设有纤维收集箱，外筛的外侧设有淀粉乳收集箱，在锥筛体的侧向设有喂料斗，锥筛体偏心连接在转轴上，还包括位于喂料斗与锥筛体之间的进料盘，所述进料盘与转轴空套，在所述进料盘上沿进料盘的周向设有进料孔，所述进料孔与喂料斗相通，进料孔可与筛分通道相通。
[0005]本实用新型的工作原理及有益效果如下:转轴带动锥筛体旋转，由于锥筛体是偏心连接在转轴上的，因此当锥筛体的筛分通道与进料盘的进料孔相对时，即二者连通时，淀粉原料将从喂料斗经由进料孔进入筛分通道内，原料中的淀粉乳通过外筛流入淀粉乳收集箱，纤维则流入锥筛体的大端处，从大端处出料进入纤维收集箱。
[0006]本实用新型由于锥筛体是偏心设置的，因此每转一次将使进料孔与筛分通道连通一次，且进料孔的尺寸是固定的，因此不仅能保证每次进料量一致，且可保证进料时间一致，即匀速进料，避免原料一次性进料量太大，而容易堆积在锥筛体小端的问题。
[0007]进一步，在所述进料孔上设有可向筛分通道一侧转动打开的进料门。设置进料门，该进料门只能单向启闭，因此可避免进入筛分通道内的原料回流。
[0008]进一步，在所述进料盘上位于锥筛体一侧开有环形收集槽，环形收集槽与淀粉乳收集箱的端部连通，在进料盘上还设有与环形收集槽连通的收集腔，所述收集腔与一输送管连通，在所述输送管上连接有真空栗。由于筛分后的淀粉乳容易经由外筛再逆流到内、夕卜筛之间的筛分通道内，因此进一步将进料盘设计成具有物料收集功能的盘体，由于输送管上连接有真空栗，因此在真空栗的作用下，筛分后的淀粉乳将经由淀粉乳收集箱直接被吸进环形收集槽进入收集腔，并通过收集腔进入输送管，淀粉乳将不会再逆流进筛分通道内。
[0009]进一步，为了便于收集纤维，使纤维容易聚集，锥筛体的大端的筛分通道内形成纵截面为半环形的环槽，环槽的内侧与纤维收集箱相通。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]说明书附图中的附图标记包括:转轴1、喂料斗2、进料盘3、输送管4、淀粉乳收集箱
5、外筛6、纤维收集箱7、刮料杆8、杆头9、主管10、环槽11、支管12、支管喷头13、内筛14、主管喷头15、进料孔16。
[0013]实施例基本如附图1所示:本实施例用于淀粉加工的锥筛，转轴I在动力的带动下可转动，锥筛体偏心连接在转轴上，在转轴I上开有一圈卡槽，锥筛体小端的内筛14和外筛6的端部均卡接在卡槽上，且在内筛14和外筛6的侧向均通过可拆卸的环状的弹性卡箍压紧。
[0014]内筛14和外筛6之间形成筛分通道，锥筛体内筛14的锥度大于外筛6的锥度，因此锥筛体从小端到大端的筛分通道逐渐减小。喂料斗2位于锥筛体小端的侧向，喂料斗2的纵截面呈三角形，进料盘3位于喂料斗2与锥筛体之间，进料盘3中间开有过孔，转轴I穿过过孔并支撑在过孔处设置的轴承上。在进料盘3上沿进料盘3的周向设有一个进料孔16，在进料孔16上设有可向筛分通道一侧转动打开的进料门。喂料斗2的出口覆盖两个进料孔16，当转轴I带动锥筛体旋转时，进料孔16可与筛分通道相通送料。
[0015]内筛14的内侧设有纤维收集箱7，纤维收集箱7的下部开口，外筛6的外侧设有淀粉乳收集箱5，本实施例在进料盘3上位于锥筛体一侧开有环形收集槽，环形收集槽与淀粉乳收集箱5的端部开口连通，在进料盘3上还设有与环形收集槽连通的收集腔，收集腔与输送管4连通，在输送管4上连接有真空栗(图中未示出)。
[0016]本实施例中为了防止纤维在锥筛体大端的过料孔堆积，还设置了位于内筛14内侧且位于锥筛体大端的刮料杆8，刮料杆8的内部设有输料腔，锥筛体的大端的筛分通道内形成纵截面为半环形的环槽11，刮料杆8具有球状的杆头9，杆头9嵌入到环槽11内，环槽11的内侧开有过料孔，过料孔与输料腔相通。输料腔另一端与主管10连通，主管10的外端可与进水管连通，且在该端设置单向阀，当连通进水管时打开单向阀，若不连进水管则关闭单向阀，防止纤维流向主管10的该端。在主管10的内端设有主管10喷头，主管10喷头呈向外扩大的扩口状，主管10喷头与锥筛体的小端相对。
[0017]主管10的下部设有一支管12，支管12的下部沿支管12的轴向设有三个支管12喷头，支管12喷头呈向外扩大的扩口状，支管12喷头可供纤维和水通过。本实施例的支管12包括第一弯管和第二弯管，第二弯管与锥筛体的内筛14平行，支管12喷头与内筛14相对。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.用于淀粉加工的锥筛，包括转轴和小端固定在转轴上的锥筛体，所述锥筛体包括内筛和外筛，内筛和外筛之间形成筛分通道，内筛的内侧设有纤维收集箱，外筛的外侧设有淀粉乳收集箱，在锥筛体的侧向设有喂料斗，其特征在于，锥筛体偏心连接在转轴上，还包括位于喂料斗与锥筛体之间的进料盘，所述进料盘与转轴空套，在所述进料盘上沿进料盘的周向设有进料孔，所述进料孔与喂料斗相通，进料孔可与筛分通道相通。2.根据权利要求1所述的用于淀粉加工的锥筛，其特征在于:在所述进料孔上设有可向筛分通道一侧转动打开的进料门。3.根据权利要求1所述的用于淀粉加工的锥筛，其特征在于:在所述进料盘上位于锥筛体一侧开有环形收集槽，环形收集槽与淀粉乳收集箱的端部连通，在进料盘上还设有与环形收集槽连通的收集腔，所述收集腔与一输送管连通，在所述输送管上连接有真空栗。4.根据权利要求3所述的用于淀粉加工的锥筛，其特征在于:锥筛体的大端的筛分通道内形成纵截面为半环形的环槽，环槽的内侧与纤维收集箱相通。
【专利摘要】本专利公开了一种间歇均匀送料，不会在锥筛体小端堆积的用于淀粉加工的锥筛，包括转轴和小端固定在转轴上的锥筛体，所述锥筛体包括内筛和外筛，内筛和外筛之间形成筛分通道，内筛的内侧设有纤维收集箱，外筛的外侧设有淀粉乳收集箱，在锥筛体的侧向设有喂料斗，锥筛体偏心连接在转轴上，还包括位于喂料斗与锥筛体之间的进料盘，所述进料盘与转轴空套，在所述进料盘上沿进料盘的周向设有进料孔，所述进料孔与喂料斗相通，进料孔可与筛分通道相通。
【IPC分类】B07B1/06, B07B1/46
【公开号】CN205270087
【申请号】CN201520960754
【发明人】刘行
【申请人】重庆龙悦食品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月28日