一种金属除铁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属除铁装置，包括架体和传动装置，所述传动装置固定在所述架体的一侧，还包括安装在所述架体上的磁辊组，所述磁辊组通过管夹固定在所述架体内侧；所述架体顶部依次设有进料端和出料端，所述出料端通过连杆固定在所述架体上，所述连杆与所述传动装置连接。本实用新型采用上述结构的金属除铁装置，能够解决机械加工中碎料磁性物质和非磁性物质分离的问题，大大的提高了铝销和铜粉的纯度，提高了加工产品的质量，降低了成本，提高了生产效率。
【专利说明】
一种金属除铁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及磁性分离器技术领域，尤其是涉及一种金属除铁装置。【背景技术】
[0002]目前，市场上车床、磨床和刨床等机械加工中碎料需要分离，工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可需要分离，还有在炼制铜粉和有色金属时也需要将铁分离出来，有的碎料含铁量较多，有的含铁量较少，需要不同的磁性分离器进行分离。随着市场上铝的使用越来越多，铝销的产生量也越来越大，而铝销中存在铁就无法合理使用，此时就需要磁性分离器分离，现有的磁性分离器只是进行一道分离，分离的效果不是很理想，这时就需要进行多次分离，使铝销中的铁全部被分离出去。对于炼制铜粉时，铜粉中的铁会影响铜粉的纯度，现有的磁性分离器在分离过程中由于冲击力铜粉中会携带一些铁粉，分离不彻底，影响使用，降低了铜粉的质量。鉴于以上原因，设计一种双滚筒式的磁性分离器是很有必要的。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种金属除铁装置，能够解决机械加工中碎料磁性物质和非磁性物质分离的问题，大大的提高了铝销和铜粉的纯度，提高了加工产品的质量，降低了成本，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属除铁装置，包括架体和传动装置，所述传动装置固定在所述架体的一侧，还包括安装在所述架体上的磁辊组，所述磁辊组通过管夹固定在所述架体内侧；
[0005]所述架体顶部依次设有进料端和出料端，所述出料端通过连杆固定在所述架体上，所述连杆与所述传动装置连接。
[0006]优选地，所述传动装置包括电机、传送带和与所述电机相适应的带轮，所述电机通过所述传送带和所述带轮与所述磁辊组连接。
[0007]优选地，所述磁辊组设为至少两个磁辊，且所述两个磁辊呈阶梯结构。
[0008]优选地，所述进料端为倒梯形结构，所述出料端的前部为U型槽，后部设为斜面。
[0009]优选地，所述架体底端设有滑动轮。
[0010]优选地，所述磁辊组下侧均设有弹性挡板.
[0011]因此，本实用新型采用上述结构的金属除铁装置，能够解决机械加工中碎料磁性物质和非磁性物质分离的问题，大大的提高了铝销和铜粉的纯度，提高了加工产品的质量， 降低了成本，提高了生产效率。
[0012]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种金属除铁装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型一种金属除铁装置实施例的主视图；
[0015]图3为本实用新型一种金属除铁装置实施例的连杆结构示意图；
[0016]图4为本实用新型一种金属除铁装置实施例的带轮结构示意图。【具体实施方式】 [〇〇17]实施例
[0018]图1为本实用新型一种金属除铁装置实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种金属除铁装置实施例的主视图；图3为本实用新型一种金属除铁装置实施例的连杆结构示意图；图4为本实用新型一种金属除铁装置实施例的带轮结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种金属除铁装置，包括架体1和传动装置，所述传动装置固定在架体1的一侧，还包括安装在架体1上的磁辊组2,磁辊组2通过管夹3固定在架体1内侧;架体1顶部依次设有进料端4和出料端5，出料端5通过连杆6固定在架体1上，连杆6与所述传动装置连接，本申请提供的除铁器包括两个磁辊，在去除铝销和铜粉中的铁时更容易，且相对于现有的一个磁辊得到的成品纯度会更高。
[0019]所述传动装置包括电机7、传送带和与电机7相适应的带轮8,电机7通过所述传送带和带轮8与磁辑组2连接，通过电机和带轮传动，可使传动准确平稳，去铁效率高，同时节能效果明显。
[0020]磁辊组2设为至少两个磁辊，且所述两个磁辊呈阶梯结构，设置至少两个磁辊可以使铝销或铜粉经过多次去铁，使铝销或铜粉的纯度更高。
[0021]进料端4为倒梯形结构，出料端5的前部为U型槽，后部设为斜面，出料端后部设为斜面可方便出料。
[0022]架体1底端设有滑动轮，设置滑动轮方便运输和移动。
[0023]磁辊组2下侧均设有弹性挡板9,挡板的作用是可以控制流速。
[0024]金属除铁装置的除铁过程:为了分离磁性和非磁性金属，就要需要用到金属除铁装置，首先启动电机，电机带动带轮旋转，将电能转化为机械能，从而可带动磁辊旋转，然后将混有铁的金属放入到进料端内，在通过出料端，非磁性的金属会在重力的作用下流到收集槽内，而带有磁性的铁会被磁辊吸住，实现了第一步分离，第一步分离出的金属中还会混有少量的铁，因为少量的铁会随着金属的冲击力被卷在其中，所以需要下一步分离，在第一步分离后的金属在经过第二道磁辊，含有的少量铁会被第二道磁辊吸住，这样非磁性的金属会得到进一步的分离，从而提高了金属的纯度。
[0025]因此，本实用新型采用上述结构的金属除铁装置，能够解决机械加工中碎料磁性物质和非磁性物质分离的问题，大大的提高了铝销和铜粉的纯度，提高了加工产品的质量， 降低了成本，提高了生产效率。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种金属除铁装置，包括架体和传动装置，所述传动装置固定在所述架体的一侧，其 特征在于:还包括安装在所述架体上的磁辊组，所述磁辊组通过管夹固定在所述架体内侧；所述架体顶部依次设有进料端和出料端，所述出料端通过连杆固定在所述架体上，所 述连杆与所述传动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种金属除铁装置，其特征在于:所述传动装置包括电机、传 送带和与所述电机相适应的带轮，所述电机通过所述传送带和所述带轮与所述磁辊组连接。3.根据权利要求2所述的一种金属除铁装置，其特征在于:所述磁辊组设为至少两个磁 辊，且所述两个磁辊呈阶梯结构。4.根据权利要求3所述的一种金属除铁装置，其特征在于:所述进料端为倒梯形结构， 所述出料端的前部为U型槽，后部设为斜面。5.根据权利要求4所述的一种金属除铁装置，其特征在于:所述架体底端设有滑动轮。6.根据权利要求5所述的一种金属除铁装置，其特征在于:所述磁辊组下侧均设有弹性 挡板。
【文档编号】B03C1/10GK205570539SQ201620334191
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王海源
【申请人】王海源