一种上吸式生物质气化炉的制作方法

文档序号:12399阅读:330来源:国知局
专利名称:一种上吸式生物质气化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种上吸式生物质气化炉,它包括有炉盖,其中,炉外壳底部设有储灰箱,储灰箱一侧侧壁上设有排灰门,储灰箱底部的炉外壳延伸形成炉脚,储灰箱上方的炉外壳内包覆有保温层形成炉腔,炉腔底部中心处设有配风板,配风板上的配风孔连通炉腔与储灰箱,炉腔底部一侧设有电子点火管;炉腔上部一侧设有燃气管,另一侧设有二次配风管,二次配风管与储灰箱一侧的气化进风管均连接在主进风管上;炉外壳顶部设有密封水槽,炉盖扣合在密封水槽内形成水封,密封水槽一侧设有排污管,排污管出口伸至位于炉外壳外壁的集污罐内。
【专利说明】一种上吸式生物质气化炉

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物质气化炉领域,尤其是指一种上吸式生物质气化炉。

【背景技术】
[0002]生物质气化炉在推广的过程中经历过一个低谷,现在随着气化技术不断完善,社会正在重新接纳这一技术,特别是气化技术在垃圾处理方面的独特功能,引起了越来越多科研人员的重视。
[0003]传统上吸式生物质气化炉存在如下一些问题:一是没有很好的解决如何脱除燃气中的焦油问题;二是气化产生的燃气燃烧过程中二次配风操作便捷性太差;三是气化炉对物料的湿度要求太高。
[0004]研究证明,将二次配风的起始点改在气化炉的燃气层,可将燃气的温度迅速降低,脱除燃气中的一部分水分和焦油,通过水槽排出炉外,对解决上面提到的三个问题有一定的效果。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的在于提供一种密封性好、节能、环保的上吸式生物质气化炉。
[0006]为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种上吸式生物质气化炉,它包括有炉盖、密封水槽、排污管、集污罐、二次配风管、燃气管、炉外壳、保温层、配风板、电子点火管、主进风管、气化进风管、炉脚、储灰箱、排灰门,其中,炉外壳底部设有储灰箱,储灰箱一侧侧壁上设有排灰门,储灰箱底部的炉外壳延伸形成炉脚,储灰箱上方的炉外壳内包覆有保温层形成炉腔,炉腔底部中心处设有配风板,配风板上的配风孔连通炉腔与储灰箱,炉腔底部一侧设有电子点火管;炉腔上部一侧设有燃气管,另一侧设有二次配风管,二次配风管与储灰箱一侧的气化进风管均连接在主进风管上;炉外壳顶部设有密封水槽,炉盖扣合在密封水槽内形成水封,密封水槽一侧设有排污管,排污管出口伸至位于炉外壳外壁的集污罐内。
[0007]所述的二次配风管上设有开关。
[0008]所述的主进风管连接二次配风管和气化进风管,二次配风管的横截面积大于气化进风管横截面积,面积之比为λ,2< λ <5。
[0009]所述的炉盖为上凸的倒漏斗形,倾斜角为α,5°< α彡45 °。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]I) 二次配风先接入气化炉的燃气层,将燃气在炉内迅速冷却,燃气中焦油和污水会有部分淅出在炉盖上而流入水槽内,减少燃气中水分和焦油的比例,有利于提高燃气质量。燃气含水量的降低,自然降低了气化炉对物料湿度的要求。
[0012]2)水槽内含有焦油的污水流入集污罐,收集的污水与生物质碎料拌和晾晒后重新置入气化炉内气化,具有较好的环保效果。
[0013]3)炉内二次配风,将混和过程提前,有利于燃气与空气充分混和,提高混和气体的湍度,燃烧更充分。

【附图说明】

[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。

【具体实施方式】
[0015]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的上吸式生物质气化炉包括有炉盖1、密封水槽2、排污管3、集污罐
4、二次配风管6、燃气管7、炉外壳8、保温层9、配风板10、电子点火管11、主进风管12、气化进风管13、炉脚14、储灰箱15、排灰门16,其中,炉外壳8底部设有储灰箱15,储灰箱15 —侧侧壁上设有排灰门16,储灰箱15底部的炉外壳8延伸形成炉脚14,储灰箱15上方的炉外壳8内包覆有保温层9形成炉腔,炉腔底部中心处设有配风板10,配风板10上的配风孔连通炉腔与储灰箱15,炉腔底部一侧设有电子点火管11 ;炉腔上部一侧设有燃气管7,另一侧设有二次配风管6,二次配风管6上设有开关5。二次配风管6与储灰箱15 —侧的气化进风管13均连接在主进风管12上;炉外壳8顶部设有密封水槽2,炉盖I扣合在密封水槽2内形成水封,炉盖I为上凸的倒漏斗形,倾斜角为α,5°< α < 45 °。密封水槽2 —侧设有排污管3,排污管3出口伸至位于炉外壳8外壁的集污罐4内。主进风管12连接二次配风管6和气化进风管13,二次配风管6的横截面积大于气化进风管13横截面积,面积之比为λ,2< λ <5。本实施例的结构可以大大提高二次配风质量,减少燃气中的焦油和水分含量,使得燃气的燃烧效果更好。
【权利要求】
1.一种上吸式生物质气化炉,其特征在于:它包括有炉盖(I)、密封水槽(2)、排污管(3)、集污罐(4)、二次配风管(6)、燃气管(7)、炉外壳(8)、保温层(9)、配风板(10)、电子点火管(11)、主进风管(12)、气化进风管(13)、炉脚(14)、储灰箱(15)、排灰门(16),其中,炉外壳(8)底部设有储灰箱(15),储灰箱(15) —侧侧壁上设有排灰门(16),储灰箱(15)底部的炉外壳(8)延伸形成炉脚(14),储灰箱(15)上方的炉外壳(8)内包覆有保温层(9)形成炉腔,炉腔底部中心处设有配风板(10),配风板(10)上的配风孔连通炉腔与储灰箱(15),炉腔底部一侧设有电子点火管(11);炉腔上部一侧设有燃气管(7),另一侧设有二次配风管(6), 二次配风管(6)与储灰箱(15) —侧的气化进风管(13)均连接在主进风管(12)上;炉外壳(8 )顶部设有密封水槽(2 ),炉盖(I)扣合在密封水槽(2 )内形成水封,密封水槽(2 ) —侧设有排污管(3),排污管(3)出口伸至位于炉外壳(8)外壁的集污罐(4)内。2.根据权利要求1所述的一种上吸式生物质气化炉,其特征在于:二次配风管(6)上设有开关(5)。3.根据权利要求1所述的一种上吸式生物质气化炉,其特征在于:主进风管(12)连接二次配风管(6 )和气化进风管(13),二次配风管(6 )的横截面积大于气化进风管(13 )横截面积,面积之比为λ,2 < λ < 5。4.根据权利要求1所述的一种上吸式生物质气化炉,其特征在于:炉盖(I)为上凸的倒漏斗形,倾斜角为α,5°< α彡45 °。
【文档编号】C10J3-00GK204265707SQ201420443629
【发明者】陈庆平, 陈育新, 袁柱石 [申请人]湖南湘丰技术有限公司
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