专利名称：推焦杆滑靴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种推焦杆的滑靴结构改进，属于推焦杆技术领域。
背景技术：
推焦车是炼焦生产中的核心设备，通常设置在焦炉机侧的轨道上，推焦车上主要部件就是用于将红焦从炭化室中推出的推焦装置，推焦装置一般由推焦杆、推焦支座及动力传动装置等组成。现有推焦装置如图1所示，推焦杆1为一箱形结构件，推焦杆1水平支承在各支座的辊轮2上；在推焦杆1头部设有推焦头3和滑靴4，电机输出经减速后带动导齿轮5和推焦杆1上的齿条6彼此啮合传动，从而驱动推焦杆1移动。当推焦杆1进入焦炉炭化室后，滑靴4底部需要穿过温度约110(TC、行程约为15 米的炭化室并与炭化室底部强力接触，因此不仅滑靴4底部会产生较大磨损，而且滑靴4和炭化室底部高度方向均会因受热产生膨胀变形，从而导致推焦杆的水平高度经常会发生变化。如果不能及时调节推焦杆的水平高度，就会使推焦杆1上的齿条6与导齿轮5无法正确啮合，从而造成推焦杆工作时振动大并对炭化室底部形成过度冲击，甚至造成推焦杆不能正常工作。为了避免上述推焦杆高低位置变化带来的危害，现有推焦杆普遍采用在滑靴上设置调整垫片来调整滑靴的高度，从而调整推焦杆的高度。现有推焦杆滑靴的结构如图2、图 3、图4和图5所示，滑靴4主要由三脚支架7、滑靴本体8和中间体9构成，三脚支架7顶端通过铆钉与推焦杆1连接，三脚支架7底端用销轴10与中间体9连接，滑靴本体8与中间体9采用螺栓12连接，在滑靴本体8与中间体9之间设有垫板11，在滑靴本体8与中间体9的螺栓12连接处通常用板材盖住并焊死。当需调节推焦杆1的高度时，首先要将滑靴本体8与中间体9的螺栓连接处的板材割除，拆除螺栓12后增、减或更换不同厚度的垫板 11，再按原样重新装配好滑靴本体8和中间体9，完成推焦杆高度调节。这种现有调节推焦杆高度的方式存在以下缺陷1、由于更换滑靴内的垫板不仅工作量大而且困难，因此造成推焦杆高度调节不方便；2、滑靴本体8与中间体9之间的连接螺栓会因高温而拉长，螺栓拉长与滑靴本体8、中间体9的受热膨胀变形不能同步，因此使滑靴本体8与中间体9之间的连接容易产生松动，从而造成推焦杆在移动中发生振动，不仅冲击损害焦炉炭化室，也缩短推焦杆本身的使用寿命。
发明内容
本发明解决的首要技术问题是针对上述现有推焦杆及其滑靴存在高度调整困难的缺陷，提出一种高度调整方便的推焦杆滑靴。本发明解决的次要技术问题是在解决上述首要技术问题的基础上，进一步解决滑靴本体与中间体连接易松动所带来的推焦杆振动和对炭化室底部的冲击。为了解决上述首要技术问题，本发明提出的技术方案是一种推焦杆滑靴，包括顶端与推焦杆连接的支架，滑靴本体和中间体，所述滑靴本体和中间体彼此联接，所述支架与中间体通过第一销轴铰接，所述支架的底端制有至少四边的多边形孔，所述多边形孔内嵌套有与多边形孔相同边数的多边形轴套，所述轴套上制有穿装所述第一销轴的销孔，所述销孔的中心偏离多边形孔的中心。本发明的推焦杆滑靴在使用中需要调整推焦杆高度时，只需抽出销轴，然后将多边形轴套取出转一定的角度后再装入多边形孔中与多边形孔配合，最后再将销轴回装即可完成滑靴的高度调整，此时滑靴高度的变化即是销孔中心与多边形孔中心的偏心距的倍数。本发明的推焦杆滑靴巧妙地在现有滑靴的支架与中间体之间的铰接处增设彼此配合的多边形孔和多边形轴套，使得现有支架与中间体之间的单一固定位置的铰接结构变为本发明的位置可调的铰接结构，从而另辟蹊径地通过支架与中间体之间铰接位置的变化实现滑靴高度的调节。相比现有通过滑靴本体和中间体之间封装垫板的调整来调节滑靴高度的方式，本发明的推焦杆滑靴无疑显得更加简单和方便。而且，由于这种高度调节的简单和方便，可以更加及时地调节推焦杆高度，保证了推焦杆齿条与驱动导齿轮的正确啮合，从而减少因推焦杆高度变化带来的推焦杆振动和推焦杆冲击炭化室的几率。上述技术方案的改进是所述多边形孔与多边形轴套彼此嵌套时是间隙配合。这样，可以使多边形孔与多边形轴套更好地适应彼此之间的受热变形，以始终保持相互之间的良好配合，从而更有利于滑靴高度调节。为了解决上述次要技术问题，本发明对上述技术方案的进一步改进是所述滑靴本体与中间体通过第二销轴彼此铰接。这样，由于滑靴本体与中间体的连接采用销轴铰接形式，因此带来一、在受到高温时，滑靴本体与中间体的铰接处同时膨胀或收缩，其铰接处不会出现像螺栓受热拉长而导致的松动现象，从而克服现有推焦杆容易产生振动的重要因素，大大减少推焦杆振动；二、可以使推焦杆滑靴更好地适应焦炉炭化室底部水平度的变化，减少对炭化室底部的冲击。值得一体的是，本发明推焦杆滑靴采用的偏心调距方案和代替螺接的销轴铰接结构虽然孤立地看貌似一般机械技术，但是在推焦杆滑靴上运用它们却是意想不到的，是需要创造性劳动才能获得的；同时也不是事前可以显而易见的。这种对一般机械技术的灵活运用充分体现了本发明人突破习惯、不甘墨守成规的创造性精神。上述技术方案的完善是所述销孔与多边形孔的偏心距是大于滑靴本体底端到推焦杆端部底端距离的定值。上述技术方案的进一步完善是所述偏心距的范围是20_40mm。上述技术方案的更进一步完善是当所述多边形孔与多边形轴套相对转动时，所述推焦杆滑靴的高度变化值是销孔与多边形孔的偏心距的倍数，所述推焦杆滑靴的高度变化最大值是所述偏心距的二倍。上述技术方案的再进一步完善是所述支架上固定有对第一销轴进行轴向固定的锁片，所述第二销轴的端部设有固定销。
下面结合附图对本发明的推焦杆滑靴作进一步说明。图1是现有推焦装置的结构示意图。
图2是现有推焦杆滑靴的结构示意图。图3是图2中分解的三脚支架的结构示意图。图4是图2中分解的中间体的结构示意图。图5是图2中分解的滑靴本体的结构示意图。图6是本发明实施例的推焦杆滑靴的结构示意图。图7是图6的A-A向剖面图。图8是图6中分解的多边形轴套的结构示意图。
具体实施例方式实施例本实施例的推焦杆滑靴是本发明的一个优选实施例，如图6和图7所示，包括顶端与推焦杆连接的支架17，滑靴本体18和中间体19。支架17与中间体19通过第一销轴12 铰接，并用固定在支架17上的锁片13对第一销轴12进行轴向固定(锁片13对第一销轴 12的固定属常规技术，具体结构在此不再赘述)。在支架17的底端制有六边形孔20，在六边形孔20内嵌套有六边形轴套21。六边形孔20与六边形轴套21嵌套时可以采用一般公差配合，经发明人反复试验得出六边形孔20与六边形轴套21嵌套时采用间隙配合较为适且。如图8所示，在六边形轴套21上制有穿装第一销轴12的销孔22，销孔22的中心偏离六边形孔20的中心，销孔22与六边形孔20的偏心距是S。偏心距S —般要大于滑靴本体18底端到推焦杆端部底端的距离(如图1所示的d)，通常偏心距的范围取20-40mm。如图6和图7所示，滑靴本体18与中间体19通过第二销轴31彼此铰接，第二销轴31的两端或一端处设有固定销，滑靴本体18与中间体19的铰接结构采用一般销轴铰接结构，在此不再赘述。日常工作中，需要对本实施例的推焦杆滑靴高度进行调整时，用手拉葫芦将滑靴本体18固定住，拆除锁片13，抽出第一销轴12，将滑靴本体18向下放一段距离，将六边形轴套21取出后，转一定的角度后装入六边形孔20中，则完成滑靴的水平高度调整，最后再将各零件一次回装。如图8所示(1)当六边形轴套21处于B向向上位置时，第一销轴12沿六边形轴套21中心上下对称，这时滑靴本体18的高度处在居中的位置；O)当六边形轴套21顺时针转动120° (2X360° /6)后处于A向向上位置时，第一销轴12处于六边形轴套21中心以上的位置，这时相对于六边形轴套21处于B向向上位置，滑靴本体18的高度相当于向上调节了一个偏心距S距离；C3)当六边形轴套21逆时针转动120°后处于A向向下位置时，第一销轴12处于六边形轴套21中心以下的位置，这时相对于六边形轴套21处于B向向上位置，滑靴本体18的高度相当于向下调节了一个偏心距S距离。当然，六边形轴套21 顺时针或逆时针转动其他角度，也可以获得其他倍数个偏心距S距离，比如从A向处顺时针转动60° (360° /6)时，滑靴本体18的高度相当于调节了 sin60° ( 0. 87)个偏心距S 距离。由此可见，本实施例的推焦杆滑靴的高度调节范围是0 2S，即最大高度调节值是二倍偏心距，通过变化偏心距S的具体数值，可以得到多种不同的具体调节高度。经发明人小范围的实验证明，本实施例的推焦杆滑靴调节高度的时间仅是现有推焦杆滑靴调节高度时间的1/3，因此大大方便推焦杆滑靴的高度调节。显然，当本实施例的推焦杆滑靴的六边形孔20和六边形轴套21变为八边形孔和八边形轴套时，由于八边形轴套每次转动最小角度可以是45° (360° /8)，因此滑靴本体 18可以获得更小的调节距离。当本实施例的推焦杆滑靴的六边形孔20和六边形轴套21变为其他多边形孔和轴套时，可以获得0 2S范围内的其它各种高度来满足滑靴本体18高度调节的各种实际需求。本发明的推焦杆滑靴不局限于上述实施例所述的具体技术方案，比如1)支架17 除了图示形状以外，也可以采用其他形状；幻推焦杆滑靴的六边形孔20和六边形轴套可由至少四边的其他各种多边形孔和多边形轴套代替；等等。凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。
权利要求
1.一种推焦杆滑靴，包括顶端与推焦杆连接的支架，滑靴本体和中间体，所述滑靴本体和中间体彼此联接，所述支架与中间体通过第一销轴铰接，其特征在于所述支架的底端制有至少四边的多边形孔，所述多边形孔内嵌套有与多边形孔相同边数的多边形轴套，所述轴套上制有穿装所述第一销轴的销孔，所述销孔的中心偏离多边形孔的中心。
2.根据权利要求1所述推焦杆滑靴，其特征在于所述多边形孔与多边形轴套彼此嵌套时是间隙配合。
3.根据权利要求2所述推焦杆滑靴，其特征在于所述滑靴本体与中间体通过第二销轴彼此铰接。
4.根据权利要求3所述推焦杆滑靴，其特征在于所述销孔与多边形孔的偏心距是大于滑靴本体底端到推焦杆端部底端距离的定值。
5.根据权利要求4所述推焦杆滑靴，其特征在于所述偏心距的范围是20-40mm。
6.根据权利要求1-5之任一所述推焦杆滑靴，其特征在于当所述多边形孔与多边形轴套相对转动时，所述推焦杆滑靴的高度变化值是销孔与多边形孔的偏心距的倍数，所述推焦杆滑靴的高度变化最大值是所述偏心距的二倍。
7.根据权利要求6所述推焦杆滑靴，其特征在于所述支架上固定有对第一销轴进行轴向固定的锁片，所述第二销轴的端部设有固定销。
全文摘要
本发明涉及一种推焦杆滑靴，属于推焦杆技术领域。该推焦杆滑靴包括顶端与推焦杆连接的支架，滑靴本体和中间体，滑靴本体和中间体彼此联接，支架与中间体通过第一销轴铰接，支架的底端制有至少四边的多边形孔，多边形孔内嵌套有与多边形孔相同边数的多边形轴套，轴套上制有穿装所述第一销轴的销孔，销孔的中心偏离多边形孔的中心。该推焦杆滑靴通过增设的多边形孔和多边形轴套，另辟蹊径地对支架与中间体之间铰接位置进行变化，从而实现对滑靴高度的调节。相比现有通过滑靴本体和中间体之间封装垫板的调整来调节滑靴高度的方式，该推焦杆滑靴无疑显得更加简单和方便。
文档编号C10B33/08GK102250631SQ20101017434
公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者严维军, 史文杰, 孙建福, 岳鑫先, 张健卫, 徐顺国, 金班青, 陈建林 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司