专利名称：一种高效双段煤气发生炉的制作方法
技术领域：
本实用新型一种高效双段煤气发生炉，属燃气发生装置领域。
背景技术：
双段煤气发生炉包括炉体，灰盘，炉栅座和炉栅等部件，灰盘受液压动力驱动旋 转，是煤气发生炉的出灰部件，炉栅座底部与灰盘连接，炉栅座顶部与炉栅连接，炉栅为锥 形多层结构，根据设计，灰盘上炉栅中心处的灰层最大允许厚度为200-300mm。现有双段煤 气发生炉涉及的问题主要有以下方面1、炉栅总体高，层数少，底角角度相对大，因此，布风不均勻，炉栅的透气性差，燃 烧不充分，致使炉底阻力大，气化不均勻，边灰厚度甚至高达1. 5米，致使灰层结成死板，严 重影响炉栅的通风透气性，直接导致煤气发生炉的气化效率低。2具有松动灰层功能的小灰刀固定安装在炉群上，与灰层之间无相对运动，因此， 设置有小灰刀的地方出灰快，未设小灰刀的地方出灰慢，因出灰不均勻很容易造成偏炉，导 致没有燃烧或燃烧不充分的煤炭随炉渣一起排出，炉渣的含碳量高，而煤气产量低。由于上述两方面因素，导致现有的双段煤气发生炉气化及出灰不均勻，煤气产量 低，目前在业内最大的f 3. 6米双段煤气发生炉，产气量只有75009000立方米/每小 时。因此，提高双段煤气发生炉的煤气产出率及其产量，是涉及双段煤气发生炉的节能降耗 的重大问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种高效双段煤气发生炉，通过提高灰层透气性和出灰 均勻性，改善气化均勻性，以达到有效降低炉渣含碳量，显著提高双段煤气发生炉的煤气产 出率和产气量的目的。本实用新型高效双段煤气发生炉，包括炉体，灰盘，炉栅座和锥形多层炉栅，灰盘 受液压动力驱动旋转，炉栅座底部与灰盘连接，炉栅座顶部与锥形多层炉栅连接，特点是在 锥形多层炉栅上间隔设置有破渣刀，该间隔设置的破渣刀的个数沿锥形多层炉栅自下而上 由多渐少，自下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个；在炉栅座底部与灰盘连接介面间 隔设置有小灰刀，间隔设置的小灰刀个数为3-7个。本实用新型，一方面在锥形多层炉栅自下而上间隔分布设置破渣刀，破渣刀与炉 栅一起随炉栅座旋转，即能连续地相对于灰层起搅动作用，从而避免了灰层因结块死板而 缺乏透气性，有效增强了灰层的透气性和气化均勻性，降低炉底阻力；另一方面，在炉栅座 和灰盘连接介面安装小灰刀，小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转，不仅使双段煤气发生炉 出灰平稳，均勻，不偏炉，而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用。此外，本实用新型相对 于现有技术设计，降低了炉栅高度，增加了炉栅层数，也有利于增大灰层的透气性，因此，本 实用新型的创新设计，显著降低炉渣含碳量，提高了双段煤气发生炉煤气产出率和产气量， 是一项具有显著效果的节能降耗一线产品。按本设计，典型的# 3.6米的双段煤气发生炉产气量高达9000——12000立方米/每小时，具有国内首创性的# 4米的双段煤气发生 炉，产气量高达12000——18000立方米/每小时。
图1本实用新型主视图图2本实用新型俯视图
具体实施方式
现结合附图和实例进一步说明本发明是如何实施的本实用新型高效双段煤气发生炉，包括炉体，灰盘，炉栅座和锥形多层炉栅，灰盘7 受液压动力Y驱动旋转，炉栅座1底部与灰盘7连接，炉栅座1顶部与锥形多层炉栅2连 接，特点是在锥形多层炉栅2上间隔设置破渣刀4，该破渣刀4沿锥形多层炉栅2自下而上 间隔设置个数由多渐少，其间隔设置的破渣刀4的个数由下层间隔设置5-9个至上层间隔 设置2-4个，在炉栅座1底部与灰盘7连接介面间隔设置的小灰刀为3-7个。实例1本实例如图2所示，锥形多层炉栅2为9层，通过中心螺栓6连接并固定在炉栅座 上，在锥形多层炉栅自下而上1-4层每层间隔设置6个破渣刀，5-6层每层间隔设置5个破 渣刀，7-8层每层间隔设置4个破渣刀；在炉栅座1底部与灰盘7连接介面间隔设置6个小 灰刀。设置在炉栅上的破渣刀和炉栅一起随炉栅座旋转，即能连续地相对于灰层起搅动作 用，从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性，有效增强了灰层的透气性和气化均勻性，降 低炉底阻力；连接在炉栅座和灰盘连接介面的小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转，不仅使 双段煤气发生炉出灰平稳，均勻，不偏炉，而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用。
权利要求一种高效双段煤气发生炉，包括炉体，灰盘，炉栅座和锥形多层炉栅，灰盘(7)受液压动力(Y)驱动旋转，炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接，炉栅座(1)顶部与锥形多层炉栅(2)连接，其特征是在锥形多层炉栅(2)上间隔设置有破渣刀(4)；在炉栅座(1)底部与灰盘(7)连接介面间隔设置小灰刀(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高效双段煤气发生炉，其特征在于在锥形多层炉栅(2) 上间隔设置的破渣刀(4)的个数沿锥形多层炉栅(2)自下而上由多渐少。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效双段煤气发生炉，其特征在于在锥形多层炉栅 (2)上间隔设置的破渣刀(4)的个数由下层间隔设置5-9个至上层间隔设置2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种高效双段煤气发生炉，其特征在于在炉栅座(1)底部与 灰盘(7)连接介面间隔设置的小灰刀(3)个数为3-7个。
专利摘要本实用新型一种高效双段煤气发生炉，属燃气发生装置领域，本设计在锥形多层炉栅上间隔设置有破渣刀，在炉栅座底部与灰盘连接介面间隔设置有小灰刀，破渣刀与炉栅一起随炉栅座旋转，即能连续地相对于灰层起搅动作用，从而避免了灰层因结块死板而缺乏透气性，有效增强了灰层的透气性和气化均匀性，降低炉底阻力；小灰刀随着炉栅座和灰盘一起旋转，不仅使双段煤气发生炉出灰平稳，均匀，不偏炉，而且在下部对灰层起到了二次破渣的作用，因此，本实用新型的创新设计，显著降低炉渣含碳量，提高了双段煤气发生炉煤气产出率和产气量，是一项具有显著效果的节能降耗一线产品。
文档编号C10J3/34GK201648337SQ201020107048
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者张宝彦 申请人:张宝彦