专利名称：燃烧生物质燃气的锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，特别是涉及一种以生物质燃气为主要燃料，以型煤为 辅助燃料的燃烧生物质燃气的锅炉。
背景技术：
目前，通常使用的燃用生物质燃气锅炉，由于配置上的限制未安装燃气质量监控 和自动点火装置，致使锅炉在运行时，对燃气点火时机难以控制，因此，时常出现因燃气质 量未达到使用要求而导致点火失败，进而将部分燃气排放出来的现象，这样既浪费了可燃 气体，又污染环境，也成为发生火灾的隐患。如今，生物质燃气锅炉虽然已有上市，但由于设 计上的原因，其操作及控制仍不尽人意，需要进一步提高。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足提供一种结构简单、操作方便、安全可 靠、成本低、效率高、既经济又环保的燃烧生物质燃气的锅炉。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下本实用新型的燃烧生物质燃气的锅炉，主要包括燃气发生装置和型煤炉，所述型 煤炉包括炉体、炉膛、炉门、掏灰箱和掏灰门，其中，所述燃气发生装置由内箱体、底板和环 形板焊合而成的制气室，焊合于制气室上方环形板上的U型密封槽，设置于制气室上端内 侧的滤清器，设置于制气室外周围的由外箱体、内箱体、环形板和底板焊合而成的干燥室构 成，所述滤清器的一侧上端设有一端靠近滤清器底部，另一端置于制气室内的进气管，另一 侧上端设有给水管，所述滤清器的上方设有出气管，所述滤清器的下端设有排污管，所述型 煤炉的炉体和炉膛由锅筒和设置于锅筒内的炉胆构成，所述炉胆内侧中部横向焊合有中环 板，所述炉体内相隔一定距离均勻排设有焊合于炉胆的至少两个横水管，形成所述炉膛的 锅筒和炉胆之间设有耐火层，所述炉膛的内部中央设有带有火焰喷射孔和燃气通孔的燃烧 器，所述燃烧器上连接有设有第二阀门的进气管，所述进气管的另一端连接于三通，三通的 另两端分别连接有出气管和设有第一阀门的炊事燃气管。所述燃气发生装置的底板下侧设有带有清灰门的落灰箱，所述落灰箱的一侧设有 鼓风机。所述底板上相隔一定距离均勻设有制气通风孔。所述U型密封槽的上方设有上盖。所述干燥室的上端一侧设有出烟口，所述出烟口上设有烟囱，所述干燥室的下端 一侧设有进烟口，所述型煤炉的上方设有出烟口，所述进烟口和出烟口上连接有烟筒。所述型煤炉炉体上对应所述炉膛设有观火孔。 在所述型煤炉的下端对应炉篦子设有调风门。 本实用新型的有益效果是本实用新型的燃烧生物质燃气的锅炉是一种以生物质 燃料为主，型煤为辅的锅炉。本实用新型的生物质燃气是从生物质燃料中制取的，以此改变了传统的生物质燃料直接燃烧的粗放型燃烧方式，另外，型煤在燃烧过程中所排放的有害 物量很少，而且型煤炉的烟气返回到燃气发生装置的干燥室内，对生物质燃料起到加热干 燥的作用，这样不但有利于生物质燃气的生成，而且有效地利用了型煤炉烟气的余热，降低 了排烟温度，提高了锅炉的热效率。并且，本实用新型的燃气发生装置所产生的生物质燃气在型煤炉炉膛内被点燃、 燃烧，因此，可燃气体不受其质量、浓度的影响，这样就不必设置燃气质量监控装置和自动 点火装置，由此大幅度降低了锅炉成本。另外，本实用新型还具有操作简单、安全可靠、热效 率高、经济、环保等优点。
图1是本实用新型燃烧生物质燃气的锅炉的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的燃烧生物质燃气的锅炉，主要包括燃气发生装置7 和型煤炉34，所述型煤炉34包括炉体30、炉膛47、炉门48、掏灰箱27和掏灰门25，所述炉 膛47内设有炉篦子46，其中，所述燃气发生装置7由内箱体8、底板4和环形板14焊合而 成的制气室13，焊合于制气室上方环形板14上的U型密封槽15，设置于制气室上端内侧的 滤清器19，设置于制气室外周围的由外箱体9、内箱体8、环形板14和底板4焊合而成的干 燥室12构成，所述燃气发生装置7的底板4下侧设有带有清灰门1的落灰箱2，所述落灰箱 2的一侧设有鼓风机3，所述底板4上相隔一定距离均勻设有制气通风孔5，所述U型密封 槽15的上方设有盖16，所述干燥室12的上端一侧设有排烟口 11，所述排烟口 11上设有烟 囱10，所述干燥室12的下端一侧设有进烟口 6，所述型煤炉34的上方设有出烟口 24，所述 进烟口 6和出烟口 24上连接有烟筒23，所述滤清器19的一侧上端设有一端靠近滤清器底 部，另一端置于制气室内的进气管17，另一侧上端设有给水管20，所述滤清器19的上方设 有出气管18，所述滤清器的下端设有排污管22，所述型煤炉34的炉体30和炉膛47由锅筒 32和设置于锅筒内的炉胆33构成，所述炉胆33内侧中部横向焊合有中环板38，所述炉体 30内相隔一定距离均勻排设有焊合于炉胆33的至少两个横水管35，形成所述炉膛47的锅 筒32和炉胆33之间设有耐火层39，所述炉膛47的内部中央以垂直方向设有带有火焰喷射 孔41和燃气通孔42的燃烧器43，所述燃烧器43的火焰喷射孔41上连接有设有第二阀门 31的进气管36，所述进气管36的另一端连接于三通26，三通26的另两端分别连接有出气 管18和设有第一阀门28的炊事燃气管29，所述型煤炉炉体30上对应所述炉膛47设有观 火孔37，在所述型煤炉34的下端对应炉篦子46设有调风门44。具体使用时，将适量的水分别加入U型密封槽15和滤清器19的壳体21内，将少 量的生物质燃料如秸杆、玉米棒、稻壳、锯沫、花生壳、树皮等放入制气室13的底板4上，将 其点燃，之后加大生物质燃料的投入量并捣实，开启鼓风机3，使空气经制气通风孔5进入 制气室13内，促进底部生物质燃料的燃烧，使其在缺氧条件下被加热，发生热化学反应的 能量转化过程，使生物质燃料中的碳、氢、氧等元素的原子变成一氧化碳、氢气、少量甲烷和 烃类等可燃气体，即，生物质燃气。然后将型煤40投放到带有型煤通风孔45的炉篦子46上并点燃，打开调风门44使型煤燃烧旺盛，燃气发生装置7所生成的生物质燃气在U型密 封槽15和盖16的作用下封闭在制气室13上部，封闭在制气室13内的生物质燃气通过进 气管17进入滤清器19内得到清洁，经过过滤的燃气通过出气管18、三通26、第二阀门31、 进气管36进入燃烧器43内，通过燃气通风孔42进入的空气与生物质燃气混合后通过火焰 喷射孔41喷出，在型煤炉炉膛47内生物质燃气被点燃并燃烧，由于型煤炉膛47始终处于 高温状态，因此不论可燃气体质量如何、浓度如何均可被燃烧，并且，可以通过观火孔37观 察具体点火及燃烧状况是否正常，当观察到可燃气体正常燃烧时，即可关闭调风门44，使型 煤40减缓或停止燃烧，使之成为火种，供停炉后再次启动时点火用。生物质燃气燃烧和型 煤燃烧产生的高温烟气将热量辐射传递给炉胆33和横水管35，将热能传递给型煤炉34的 水系统，完成能量转换。根据需要也可以将生物质燃气通过第一阀门28和炊事燃气管29 供应给燃气炉灶，供做饭、炒菜等炊事用。燃气发生装置7的底部设有带有清灰门1的落灰 箱2，通过所述清灰门1清理生物质燃料制气过程中所产生的灰渣。本实用新型的型煤炉34的运行如下先打开型煤炉34的炉门48将型煤40堆放 到设有型煤通风孔45的炉篦子46上，用纸或柴草点燃型煤40，打开调风门44，使型煤强烈 燃烧，在炉篦子46上先前堆放的型煤成为主燃型煤，新推入的型煤将主燃型煤推向型煤炉 膛47后部成为燃尽型煤。关闭炉门后，主燃型煤可以自动点燃新推入的型煤，型煤彻底燃 尽后成为炉渣，被推入掏灰箱27，进入到掏灰箱27内的灰渣通过掏灰门24掏出，这样，型煤 的推入虽然是间歇性的，但型煤的燃烧却是经历点燃、主燃、燃尽周而复始连续进行的。本实用新型的干燥室排烟口 11与烟囱10相连接。烟筒23两端分别与型煤炉出 烟口 24和进烟口 6相连通，构成连接型煤炉34与干燥室12之间的烟气通道，型煤炉34产 生的烟气，通过烟气通道进入干燥室12，加热制气室13内的生物质燃料，对制气室13内的 生物质燃料进行干燥脱水，使其含水量符合制气的要求。这样，即有效地利用了型煤炉34 的余热，又可以对生物质燃料进行干燥。即提高了型煤炉34的热效率，又降低了生物质燃 料的含水量。
权利要求一种燃烧生物质燃气的锅炉，主要包括燃气发生装置(7)和型煤炉(34)，所述型煤炉(34)包括炉体(30)、炉膛(47)、炉门(48)、掏灰箱(27)和掏灰门(25)，所述炉膛(47)内设有炉篦子(46)，其特征在于所述燃气发生装置(7)由内箱体(8)、底板(4)和环形板(14)焊合而成的制气室(13)，焊合于制气室上方环形板(14)上的U型密封槽(15)，设置于制气室上端内侧的滤清器(19)，设置于制气室外周围的由外箱体(9)、内箱体(8)、环形板(14)和底板(4)焊合而成的干燥室(12)构成，所述滤清器(19)的一侧上端设有一端靠近滤清器底部，另一端置于制气室内的进气管(17)，另一侧上端设有给水管(20)，所述滤清器(19)的上方设有出气管(18)，所述滤清器的下端设有排污管(22)，所述型煤炉(34)的炉体(30)和炉膛(47)由锅筒(32)和设置于锅筒内的炉胆(33)构成，所述炉胆(33)内侧中部横向焊合有中环板(38)，所述炉体(30)内相隔一定距离均匀排设有焊合于炉胆(33)的至少两个横水管(35)，形成所述炉膛(47)的锅筒(32)和炉胆(33)之间设有耐火层(39)，所述炉膛(47)的内部中央以垂直方向设有带有火焰喷射孔(41)和燃气通孔(42)的燃烧器(43)，所述燃烧器(43)上连接有设有第二阀门(31)的进气管(36)，所述进气管(36)的另一端连接于三通(26)，三通(26)的另两端分别连接有出气管(18)和设有第一阀门(28)的炊事燃气管(29)。
2.根据权利要求1所述的燃烧生物质燃气的锅炉，其特征在于所述燃气发生装置(7) 的底板(4)下侧设有带有清灰门(1)的落灰箱(2)，所述落灰箱(2)的一侧设有鼓风机(3)。
3.根据权利要求1或2所述的燃烧生物质燃气的锅炉，其特征在于所述底板(4)上相 隔一定距离均勻设有制气通风孔(5 )。
4.根据权利要求1所述的燃烧生物质燃气的锅炉，其特征在于所述U型密封槽(15) 的上方设有盖(16)。
5.根据权利要求1所述的燃烧生物质燃气的锅炉，其特征在于所述干燥室(12)的上 端一侧设有排烟口(11)，所述排烟口(11)上设有烟 (10)，所述干燥室(12)的下端一侧设 有进烟口(6)，所述型煤炉(34)的上方设有出烟口(24)，所述进烟口(6)和出烟口(24)上 连接有烟筒(23)。
6.根据权利要求1所述的燃烧生物质燃气的锅炉，其特征在于所述型煤炉炉体(30) 上对应所述炉膛(47)设有观火孔(37)。
7.根据权利要求1所述的燃烧生物质燃气的锅炉，其特征在于在所述型煤炉(34)的 下端对应炉篦子(46)设有调风门(44)。
专利摘要本实用新型燃烧生物质燃气的锅炉包括燃气发生装置和型煤炉，所述型煤炉包括炉体、炉膛、炉门、掏灰箱和掏灰门，所述燃气发生装置由制气室、U型密封槽、滤清器和干燥室构成，所述滤清器上设有进气管、给水管、出气管和排污管，形成所述型煤炉的炉体的炉胆内侧中部横向焊合有中环板，所述炉体内相隔一定距离均匀排设有焊合于炉胆的至少两个横水管，形成所述炉膛的锅筒和炉胆之间设有耐火层，所述炉膛的内部中央设有燃烧器，所述燃烧器上连接有进气管，所述进气管的另一端连接于三通，三通的另两端分别连接有出气管和炊事燃气管。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全可靠、成本低、效率高、经济、环保等优点。
文档编号C10J3/72GK201697112SQ201020223749
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者金铁石 申请人:金铁石