一种高效生物质锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种高效生物质锅炉。
【背景技术】
[0002]生物质燃料是利用秸杆、水稻杆、薪材、木肩、花生壳、瓜子壳、甜菜柏、树皮等所有废弃的农作物，经粉碎混合挤压烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。在我国它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，CO零排放，SO零排放，属再生能源，可循环利用，可代替木材、煤、天然气。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高效生物质锅炉，减少了热能的损耗，使热能达到最大化的利用，使原有热效率大大的提高，最终提高了工作效率，且能够使生物质颗粒得到了充分的燃烧，低碳节能，实现了能源的可持续利用，无焦油、无废水排放，避免二次污染。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种高效生物质锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体为水套结构，所述锅炉本体上设置有出水口、回水口和烟气余热回收装置；所述锅炉本体包括前侧的炉膛和后侧的烟室；所述炉膛与所述烟室之间通过下端的连通口接通，所述炉膛内设置有炉排管，所述炉排管将炉膛分为呈上、下的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室外侧分别设置有第一炉门和第二炉门；所述炉膛上端设置有翅片管换热区，所述翅片管换热区包括多根与锅炉水套结构连通的翅片管；所述第二燃烧室底部设置有炉箅子；所述烟室内设置有至少一个烟气隔板，所述烟气隔板一端固定连接于烟室内侧壁上，另一端与对应的侧壁之间不连接，形成让烟气通过的通道，所述烟气隔板的上方和下方均设置有多根均匀分布的与锅炉水套结构连通的流通管。
[0006]进一步的，所述第一炉门和第二炉门之间设置有检修堵。
[0007]进一步的，所述烟室下端外侧设置有排污口。
[0008]进一步的，所述烟室内设置有2个烟气隔板，呈上、下布置；其中一个烟气隔板的一端固定连接烟室左侧内壁，另一端与烟室右侧内壁之间形成让烟气通过的通道；另一个烟气隔板一端连接烟室右侧内壁，另一端与烟室左侧内壁之间形成让烟气通过的通道。
[0009]进一步的，所述炉排管倾斜设置于炉膛内，以增加第一燃烧室和第二燃烧室的接触面积和方便灰烬清理，同时更有利于烟气从第一燃烧室进入后侧的烟室。
[0010]进一步的，所述烟室上端设置有烟气余热回收装置。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果:
[0012]烟室内设置烟气隔板，大大增加烟气在烟室内的停留时间，加大换热效率，提高热能利用率，且两个烟气隔板设计，使烟室内形成三个热交换回程；设置翅片管换热区，进一步增加换热效率。
[0013]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型高效生物质锅炉的正视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型高效生物质锅的侧视图。
[0016]附图标记说明:1-锅炉本体；2-炉膛；3-烟室；4_炉排管；5第一燃烧室；6-第二燃烧室；7-第一炉门；8_第二炉门；9_烟气隔板；10-流通管；11-中间板；12-大气口 ；13-出水口 ；14_翅片管换热区；15_回水口 ；16_排污口 ；17_烟气余热回收装置；18-炉箅子；19-连通口 ； 20-检修堵。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种高效生物质锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体I为水套结构，所述锅炉本体I上设置有出水口 13和回水口 15 ;锅炉本体I包括前侧的炉膛2和后侧的烟室3，二者之间有中间板11 ;炉膛2与烟室3之间通过下端的连通口 19接通，使炉膛2内的烟气进入烟室3，炉膛2内设置有炉排管4，炉排管4将炉膛2分为呈上、下的第一燃烧室5和第二燃烧室6，第一燃烧室5和第二燃烧室6外侧分别设置有第一炉门7和第二炉门8 ;炉膛2上端设置有翅片管换热区14，翅片管换热区14包括多根与锅炉水套结构连通的翅片管，翅片管换热区14上端设置有大气口 12 ;第二燃烧室6底部设置有炉箅子18 ;烟室3内设置有2个烟气隔板，呈上、下布置，其中一个烟气隔板9的一端固定连接烟室3左侧内壁，另一端与烟室3右侧内壁之间形成让烟气通过的通道，另一个烟气隔板9 一端连接烟室3右侧内壁，另一端与烟室3左侧内壁之间形成让烟气通过的通道，烟气隔板9的上方和下方均设置有多根均匀分布的与锅炉水套结构连通的流通管10，烟室顶部设置有烟气余热回收装置17，烟气余热回收装置17包括多个与锅炉本体I的水套结构接通的流通管。
[0018]其中第一炉门7和第二炉门8之间设置有检修堵20 ;烟室3下端外侧设置有排污口 16 ;炉排管4倾斜设置于炉膛2内，以增加第一燃烧室5和第二燃烧室6的接触面积和方便灰烬清理，同时更有利于烟气从第一燃烧室5通过第二燃烧室6，经连通口 19进入后侧的烟室3 ;烟室3上端设置有烟气余热回收装置17。
[0019]烟气从第一燃烧室5进入第二燃烧室6经连通口 19进入烟室中，然后依次经过两个烟气隔板9形成的三个回程，与烟室内的流通管10进行充分的换热，以加热流通管内的水，最后烟气经烟气余热回收装置17进行最后的换热后排出；同时第一燃烧室5上端设置的翅片管换热区也能够进行换热过程，进一步提高换热效率。
[0020]以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种高效生物质锅炉，其特征在于:包括锅炉本体，所述锅炉本体为水套结构，所述锅炉本体上设置有出水口、回水口和烟气余热回收装置；所述锅炉本体包括前侧的炉膛和后侧的烟室；所述炉膛与所述烟室之间通过下端的连通口接通，所述炉膛内设置有炉排管，所述炉排管将炉膛分为呈上、下的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第一燃烧室和第二燃烧室外侧分别设置有第一炉门和第二炉门；所述炉膛上端设置有翅片管换热区，所述翅片管换热区包括多根与锅炉水套结构连通的翅片管；所述第二燃烧室底部设置有炉箅子；所述烟室内设置有至少一个烟气隔板，所述烟气隔板一端固定连接于烟室内侧壁上，另一端与对应的侧壁之间不连接，形成让烟气通过的通道，所述烟气隔板的上方和下方均设置有多根均匀分布的与锅炉水套结构连通的流通管。2.根据权利要求1所述的一种高效生物质锅炉，其特征在于:所述第一炉门和第二炉门之间设置有检修堵。3.根据权利要求1所述的一种高效生物质锅炉，其特征在于:所述烟室下端外侧设置有排污口。4.根据权利要求1所述的一种高效生物质锅炉，其特征在于:所述烟室内设置有2个烟气隔板，呈上、下布置；其中一个烟气隔板的一端固定连接烟室左侧内壁，另一端与烟室右侧内壁之间形成让烟气通过的通道；另一个烟气隔板一端连接烟室右侧内壁，另一端与烟室左侧内壁之间形成让烟气通过的通道。5.根据权利要求1所述的一种高效生物质锅炉，其特征在于:所述炉排管倾斜设置于炉膛内，以增加第一燃烧室和第二燃烧室的接触面积和方便灰烬清理，同时更有利于烟气从第一燃烧室进入后侧的烟室。6.根据权利要求1所述的一种高效生物质锅炉，其特征在于:所述烟室上端设置有烟气余热回收装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效生物质锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体为水套结构，锅炉本体上设置有出水口、回水口和烟气余热回收装置；所述锅炉本体包括前侧的炉膛和后侧的烟室；炉膛与所述烟室之间通过下端的连通口接通，炉膛内设置有炉排管，炉排管将炉膛分为呈上、下的第一燃烧室和第二燃烧室，炉膛上端设置有翅片管换热区；所述烟室内设置有烟气隔板，烟气隔板一端固定连接于烟室内侧壁上，另一端与对应的侧壁之间不连接，形成让烟气通过的通道，烟气隔板的上方和下方均设置有多根均匀分布的与锅炉水套结构连通的流通管。本实用新型的目的是提供一种高效生物质锅炉，减少了热能的损耗，使热能达到最大化的利用，使原有热效率大大的提高。
【IPC分类】F24H1/44, F23B10/00
【公开号】CN204923427
【申请号】CN201520607713
【发明人】张 雄, 王静, 张永合
【申请人】保定福焓热能设备制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月13日