一种用于生物质锅炉的整流罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生物质锅炉领域，特别是涉及一种用于生物质锅炉的整流罩。
【背景技术】
[0002]目前，我国有工业锅炉约50多万台，每年耗煤量约为全国煤耗总量的1/3，由燃煤工业锅炉造成的环境污染非常严重，大量的工业锅炉必须换用洁净能源。根据我国的生物质资源条件，利用农林剩余物作为锅炉燃料使用则具有环境友好、可以再生的特点，研究工业锅炉生物质燃烧技术，开发生物质燃料锅炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。
[0003]燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。生物质燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。燃烧产生的高温气流直接用于换热器进行换热，热交换利用率低，导致排烟温度过高，大量热量经烟道气体净化直接从烟囱排出，浪费了大部分能源，并且生物质燃烧时会随着热气流将灰渣带起，会附着在换热器的表面，造成换热效率低，并会造成烟道阻塞。
[0004]因此，为提高生物质燃烧利用效率，降低烟道温度，提高整体装置的使用寿命，在生物质燃烧室内设置一个整流罩，对高温气流进行过滤，减缓气流流速，使气流温度均匀混合，并与换热器充分进行热交换。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于生物质锅炉的整流罩，将燃烧的气流集中通过罩体，使高温气流温度均匀混合，减缓流速，与换热器充分换热，解决了现有的生物质燃烧室物料燃烧产生的热量利用不充分，烟气排放气体温度过高，对环境有较高的影响等问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型提供一种用于生物质锅炉的整流罩，包括固定架，所述固定架为方形板件，板中心开有圆形孔，所述固定架的上表面固定有十字悬架，所述十字悬架的下表面中心设有凸轴，所述凸轴与一涡扇盘转动配合，所述涡扇盘位于固定架的圆形孔内；所述固定架的下表面固定有一引流罩。
[0008]进一步地，所述固定架为耐高温金属材质，四个角部分别固定有角型座，所述角型座固定在生物质燃烧室的内壁上。
[0009]进一步地，所述十字悬架的四个端部沿竖直方向分别设有脚台，所述脚台与固定架的固定是采用焊接或螺钉的方式；所述十字悬架上设置的所述凸轴上安装有轴承，端部设有外螺纹，轴承与涡扇盘的第一级扇环的内孔配合，并用螺母固定凸轴轴端，使涡扇盘在高温高压的气流下推动扇叶片自由转动。
[0010]进一步地，所述引流罩为一凸台式罩体，采用耐高温材质，所述引流罩设置在生物质燃烧室内的换热器上方；一方面，将生物质燃烧室壁侧的热气流引导到涡扇盘上；另一方面，通过涡扇盘将热气流反射到换热器上，提高了能源利用率，并对燃烧的杂质进行过滤。
[0011]进一步地，所述涡扇盘包括第一级扇环、第二级扇环、第三级扇环和扇叶片，所述第一级扇环与第二级扇环之间通过若干扇叶片固定连接；所述第二级扇环与第三级扇环之间通过若干扇叶片固定连接；所述第三级扇环外侧固定有若干扇叶片。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1.本实用新型通过在生物质燃烧室内固定一个整流罩，将燃烧的气流集中通过罩体，使高温气流温度均匀混合，减缓流速，与换热器充分换热，提高换热效率，减少资源浪费。
[0014]2.通过在整流罩内设置一个涡扇盘结构，对高温热气流进行一定的过滤，使热气流带走的灰渣沉积在燃烧器上，避免灰渣进入烟道，产生烟道阻塞，并且经涡扇盘流出的低温气流排出大气，能够减少对环境的温室效应。
[0015]当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种用于生物质锅炉的整流罩的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种用于生物质锅炉的整流罩的固定架俯视结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种用于生物质锅炉的整流罩的固定架仰视结构示意图；
[0020]图4为本实用新型一种用于生物质锅炉的整流罩的涡扇盘结构示意图；
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0022]1-固定架，2-十字悬架，3-引流罩，4-角型座，5-涡扇盘，201-凸轴，202-脚台，501-第一级扇环，502-第二级扇环，503-第三级扇环，504-扇叶片。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于生物质锅炉的整流罩，包括固定架1，固定架I为方形板件，板中心开有圆形孔，固定架I的上表面固定有十字悬架2，十字悬架2的下表面中心设有凸轴201，凸轴201与一祸扇盘5转动配合，祸扇盘5位于固定架I的圆形孔内；固定架I的下表面固定有一引流罩3。
[0025]其中，固定架I为耐高温金属材质，四个角部分别固定有角型座4，角型座4固定在生物质燃烧室的内壁上。
[0026]其中，十字悬架2的四个端部沿竖直方向分别设有脚台202，脚台202与固定架I的固定是采用焊接或螺钉的方式；十字悬架2上设置的凸轴201上安装有轴承，端部设有外螺纹，轴承与涡扇盘5的第一级扇环501的内孔配合，并用螺母固定凸轴201轴端，使涡扇盘5在高温高压的气流下推动扇叶片504自由转动。
[0027]其中附图3所示，引流罩3为一凸台式罩体，采用耐高温材质，引流罩3设置在生物质燃烧室内的换热器上方；一方面，将生物质燃烧室壁侧的热气流引导到涡扇盘5上?’另一方面，通过涡扇盘5将热气流反射到换热器上，提高了能源利用率，并对燃烧的杂质进行过滤。
[0028]其中附图4所示，涡扇盘5包括第一级扇环501、第二级扇环502、第三级扇环503和扇叶片504，第一级扇环501与第二级扇环502之间通过若干扇叶片504固定连接；第二级扇环502与第三级扇环503之间通过若干扇叶片504固定连接；第三级扇环503外侧固定有若干扇叶片504。
[0029]本实施例的应用过程是:
[0030]首先，将生物质燃烧室内的换热器上方固定安装一个固定架I。高温的燃烧气体将换热器内的给水加热，并产生高压蒸汽，高温的燃烧气体沿燃烧室中部流经涡扇盘5，推动扇叶片504使涡扇盘5在十字悬架2上转动；高温的燃烧气体沿燃烧室侧壁的热气流流经引流罩3集中到涡扇盘5上；涡扇盘5将一部分热气流折回到换热器上，并将燃烧产生的杂质进行过滤。之后，涡扇盘5的不断转动，将热气流进行均匀混合，使换热器均匀受热，提高了换热效率和能源利用率。
[0031]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种用于生物质锅炉的整流罩，其特征在于，包括固定架(I)，所述固定架(I)为方形板件，板件中心开有圆形孔，所述固定架(I)的上表面固定有十字悬架(2)，所述十字悬架(2)的下表面中心设有凸轴(201)，所述凸轴(201)与一涡扇盘(5)转动配合，所述涡扇盘(5)位于固定架(I)的圆形孔内；所述固定架(I)的下表面固定有一引流罩(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的整流罩，其特征在于，所述固定架(I)为耐高温金属材质，四个角部分别固定有角型座(4)，所述角型座(4)固定在生物质燃烧室的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的整流罩，其特征在于，所述十字悬架(2)的四个端部沿竖直方向分别设有脚台(202)，所述脚台(202)与固定架(I)的固定是采用焊接或螺钉的方式；所述十字悬架(2)上设置的所述凸轴(201)上安装有轴承，端部设有外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的整流罩，其特征在于，所述引流罩(3)为一凸台式罩体，采用耐高温材质，所述引流罩(3)设置在生物质燃烧室内的换热器上方。5.根据权利要求1所述的一种用于生物质锅炉的整流罩，其特征在于，所述涡扇盘(5)包括第一级扇环(501)、第二级扇环(502)、第三级扇环(503)和扇叶片(504)，所述第一级扇环(501)与第二级扇环(502)之间通过若干扇叶片(504)固定连接；所述第二级扇环(502)与第三级扇环(503)之间通过若干扇叶片(504)固定连接；所述第三级扇环(503)外侧固定有若干扇叶片(504)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于生物质锅炉的整流罩。包括固定架，所述固定架为方形板件，板中心开有圆形孔，所述固定架的上表面固定有十字悬架，所述十字悬架的下表面中心设有凸轴，所述凸轴与一涡扇盘转动配合，所述涡扇盘位于固定架的圆形孔内；所述固定架的下表面固定有一引流罩。本实用新型通过在生物质燃烧室内固定一个整流罩，将燃烧的气流集中通过罩体，使高温气流温度均匀混合，减缓流速，与换热器充分换热，提高换热效率，减少资源浪费；使热气流带走的灰渣沉积在燃烧器上，避免灰渣进入烟道，产生烟道阻塞，并且经涡扇盘流出的低温气流排出大气，能够减少对环境的温室效应。
【IPC分类】F23J15/02, F23J15/06
【公开号】CN204901804
【申请号】CN201520599225
【发明人】姜友安, 陈 胜
【申请人】安徽威驰化工有限责任公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月5日