粗煤气洗涤装置的制作方法

文档序号:5108413阅读:934来源:国知局
专利名称:粗煤气洗涤装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于煤气化技术领域,涉及一种煤气化生产粗煤气的洗涤装置,特别 是一种串联式的粗煤气洗涤装置。
背景技术
煤气化产生的粗煤气需要先用煤气水洗涤后,再进入后续工序使用。现有技术中, 一般采用冷却后的煤气水以并联的方式对粗煤气进行洗涤,其粗煤气洗涤流程如图1,具体 按照以下过程进行来自煤气贮罐11的粗煤气经粗煤气洗涤器1洗涤后,较干净的粗煤气 通过煤气管线21进入粗煤气气液分离器2,进行气液分离后,依次进入一级预冷器3和二级 预冷器4进行初步冷却,完成后送往中间冷却器及后续系统13。在一级预冷器3和二级预 冷器4中冷却产生的冷凝液收集到设备底部。来自煤气水贮罐12的煤气水通过粗煤气洗 涤水总管22进入界区内,经分支管线分别进入到一级预冷器3、二级预冷器4及粗煤气洗涤 器1中,对设备管程及粗煤气进行冲洗,冲冼后含尘、焦油、油、酚等杂质的煤气水也收集到 各设备底部。收集在一级预冷器3和二级预冷器4底部的冷凝液和洗涤煤气水通过水泵分 别经回流管线24和23再送回粗煤气洗涤水总管22,进入到粗煤气洗涤器1用于再次洗涤 粗煤气。粗煤气洗涤器1底部收集的洗涤煤气水从粗煤气洗涤器1的底部管道25流入粗 煤气气液分离器2中,与粗煤气气液分离器2中分离得到的液体汇合后,通过高压喷射煤气 水泵送到气化炉14中使用。上述粗煤气的洗涤工艺中,存在着用较干净的煤气水去洗较脏的粗煤气,用较脏 的煤气水去洗较干净的粗煤气的情况,因此需要经过多次重复洗涤才能达到技术要求,不 仅耗费时间长,也过多的消耗了能源。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,洗涤效率高的粗 煤气洗涤装置。本实用新型的粗煤气洗涤装置包括有煤气贮罐、粗煤气洗涤器、粗煤气气液分离 器、一级预冷器、二级预冷器和煤气水贮罐,一条煤气管线将煤气贮罐、粗煤气洗涤器、粗煤 气气液分离器、一级预冷器、二级预冷器顺序连通后,最后接入中间冷却器及后续系统;煤 气水贮罐通过煤气水总管与二级预冷器的上部连通,二级煤气水管的一端连接在二级预冷 器的底部,另一端与一级预冷器的上部连通,三级煤气水管的一端连接在一级预冷器的底 部,另一端接入粗煤气洗涤器的上部,粗煤气洗涤器的底部连接洗涤煤气水管,该洗涤煤气 水管穿过粗煤气气液分离器后,接入气化炉中。本实用新型提供的粗煤气洗涤装置,其粗煤气流程不变,即从煤气贮罐通过煤气 管线顺序经过粗煤气洗涤器、粗煤气气液分离器、一级预冷器、二级预冷器,处理合格后送 入中间冷却器及后续系统。现有的粗煤气洗涤流程为并列式的,来自煤气水贮罐的煤气水 同时进入一级预冷器、二级预冷器和粗煤气洗涤器中,因此存在干净煤气水与脏煤气水混合不分,洗涤效率不高的问题。本实用新型对上述粗煤气的洗涤流程进行了改进,使煤气水 按照串联逆流程的运行路线相对于粗煤气逆向运行,从而实现煤气水与粗煤气的全程逆流 串联洗涤。本实用新型的粗煤气洗涤装置避免了新进入装置的干净煤气水与洗涤过的煤气 水相互混合的问题,利用脏的洗涤煤气水洗涤脏的粗煤气,用干净的煤气水洗涤干净的粗 煤气,从而减少了粗煤气洗涤的循环次数,节省了洗涤处理时间,同时也节省了资源。

图1是现有粗煤气洗涤装置的流程图;图2是本实用新型粗煤气洗涤装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的说明粗煤气洗涤装置如图1所示,包括有煤气贮罐11、粗煤气洗涤器1、粗煤气气液分 离器2、一级预冷器3、二级预冷器4和煤气水贮罐12。在上述设备之间有粗煤气管线和煤 气水管线两个物料流程。其粗煤气流程为煤气贮罐11内的粗煤气经煤气管线21,从顶部进入粗煤气洗涤 器1中,被煤气水洗涤后,由下部排出,经煤气管线21自下部进入粗煤气气液分离器2,在此 气液分离,分离出的粗煤气从顶部排出,自下部进入一级预冷器3中,经煤气水洗涤和预冷 却后,从顶部排出,自下部进入二级预冷器4中,再次经煤气水洗涤和预冷却后,最后从二 级预冷器4的顶部排出,通入到中间冷却器及后续系统13中。煤气水流程为煤气水贮罐12通过煤气水管22与二级预冷器4的上部连通,将煤 气水通入二级预冷器4中;二级煤气水管23的一端连接在二级预冷器4的底部,另一端与 一级预冷器3的上部连通,将二级预冷器4中的煤气水逆流进入一级预冷器3中;三级煤气 水管24的一端连接在一级预冷器4的底部,另一端接入粗煤气洗涤器1的上部,将一级预 冷器3中的煤气水逆流进入粗煤气洗涤器1中;粗煤气洗涤器1的底部连接洗涤煤气水管 25,该洗涤煤气水管25穿过粗煤气气液分离器2后,接入气化炉14,将洗涤后的煤气水返回 到气化炉14中循环使用。该粗煤气洗涤装置的工作过程是煤气贮罐11的粗煤气经煤气管线21进入粗煤 气洗涤器1,经煤气水洗涤后,较干净的粗煤气通过煤气管线21进入粗煤气气液分离器2, 进行气液分离后,依次通过煤气管线21进入一级预冷器3和二级预冷器4,进行初步冷却 并再次被煤气水洗涤,完成后送往中间冷却器及后续系统13。一级预冷器3和二级预冷器 4中冷却产生的冷凝液收集到设备底部。来自煤气水贮罐12的煤气水通过煤气水管22进 入界区内,直接通入二级预冷器4的上部,对由下部进入的粗煤气进行冲洗,冲冼后含尘、 焦油、油、酚等杂质的煤气水也收集到设备底部。收集在二级预冷器4底部的冷凝液和洗涤 煤气水通过水泵经二级煤气水管23泵送至一级预冷器3的上部,对由下部进入的粗煤气进 行冲洗,冲冼后含尘、焦油、油、酚等杂质的煤气水也收集到设备底部。收集在一级预冷器3 底部的冷凝液和洗涤煤气水通过水泵经三级煤气水管24泵送至粗煤气洗涤器1中,用于对 原始粗煤气进行洗涤。粗煤气洗涤器1底部收集的洗涤煤气水自洗涤煤气水管25流入到粗煤气气液分离器2中,与粗煤气气液分离器2中分离得到的液体汇合后,通过高压喷射煤 气水泵送到 气化炉14中循环使用。
权利要求1.粗煤气洗涤装置,包括煤气贮罐(11)、粗煤气洗涤器(1)、粗煤气气液分离器O)、一 级预冷器C3)、二级预冷器(4)和煤气水贮罐(12),一条煤气管线将煤气贮罐(11)、粗 煤气洗涤器(1)、粗煤气气液分离器O)、一级预冷器C3)和二级预冷器(4)顺序连通,最后 接入中间冷却器及后续系统(13),其特征是所述煤气水贮罐(1 通过煤气水管0 与二 级预冷器(4)连通,二级煤气水管的一端连接在二级预冷器的底部,另一端与一 级预冷器(3)的上部连通,三级煤气水管04)的一端连接在一级预冷器的底部,另一 端接入粗煤气洗涤器(1)的上部,粗煤气洗涤器(1)的底部连接洗涤煤气水管(25),该洗涤 煤气水管05)穿过粗煤气气液分离器(2)后,接入气化炉(14)中。
专利摘要粗煤气洗涤装置,其煤气贮罐、粗煤气洗涤器、粗煤气气液分离器、一级预冷器和二级预冷器通过煤气管线顺序连通,煤气水贮罐通过煤气水总管与二级预冷器的上部连通,二级煤气水管的一端连接在二级预冷器的底部,另一端与一级预冷器的上部连通,三级煤气水管的一端连接在一级预冷器的底部,另一端接入粗煤气洗涤器的上部,粗煤气洗涤器底部连接洗涤煤气水管,穿过粗煤气气液分离器后,接入气化炉中。本实用新型的粗煤气洗涤装置实现了煤气水与粗煤气的全程逆流串联洗涤,减少了粗煤气洗涤的循环次数,提高了粗煤气洗涤效率。
文档编号C10K1/10GK201857379SQ20102054737
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者冯永发, 刘斌, 孙德良, 薛江卫, 谭代福, 连军卫, 隋竞 申请人:山西潞安矿业(集团)有限责任公司
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