专利名称：一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法
技术领域：
本发明涉及润滑剂技术领域，用于钢材热轧轧制过程中的冷却及润滑，其具体的是一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法。
背景技术：
随着热轧新技术的发展与应用和用户对钢材质量要求不断提高，热轧工艺润滑技术不仅逐渐受到重视，而且作为一项重要的工艺措施，正在实践中不断地发展和完善。目前钢材热轧润滑剂大多使用热轧油，然而传统热轧油在使用过程中存在许多问题，如轧制过程中油耗高、产生烟雾使生产环境恶劣、残留物污染冷却水、轧后钢材缓蚀防锈性能差等。 因此需要发明一种不含油，而且润滑冷却性能好，满足热轧轧制要求、污染低的水性轧制液，为钢材热轧生产提供参考依据。
发明内容
本发明的目的是提供一种润滑性能、缓蚀防锈等性能优良的，能够代替传统热轧油的水性热轧轧制功能液。一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法，其主要组分及所占重量百分比如下 __
权利要求
1.一种含水性钼的热轧轧制功能液，其特征是主要组分及所占重量百分比如下:
2.如权利要求1所述的一种含水性钼的热轧轧制功能液的制作方法，其特征是将丙三醇、水性钼、三乙醇胺、油酸依次加入，放在转速为80-120转/分钟的反应釜中进行加热搅拌，当温度达到80°C时，保温并持续搅拌60分钟；随后将温度降至70°C，依次加入聚乙二醇、苯丙三氮唑、异噻唑啉酮，保持70°C且搅拌90分钟，随后停止加热，边搅拌边加水，待稀释至淡棕黄色，即配制成水性热轧轧制功能液。
全文摘要
一种含水性钼的热轧轧制功能液及其制备方法，属于润滑剂技术领域。其特征是将丙三醇、水性钼、三乙醇胺、油酸依次加入，放在转速为80-120转/分钟的反应釜中进行加热搅拌，当温度达到80℃时，保温并持续搅拌60分钟；随后将温度降至70℃，依次加入聚乙二醇、苯丙三氮唑、异噻唑啉酮，保持70℃且搅拌90分钟，随后停止加热，边搅拌边加水，待稀释至淡棕黄色，即配制成水性热轧轧制功能液。本发明水性热轧轧制液用水稀释为体积浓度为2%-6%的轧制功能液，可以直接用于板带钢、钢轨等的热轧轧制过程。该轧制液使用简单，操作方便，在热轧过程中无毒无刺激性气味，无油烟，轧后轧件的抗腐蚀能力得到进一步加强。
文档编号C10N30/12GK102504916SQ20111035466
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月10日 优先权日2011年11月10日
发明者卫海瑞, 孙建林, 易美荣, 朱作鑫, 王冰, 高雅 申请人:北京科技大学