专利名称：一种微乳化水包油金属极压切削液的工艺配方的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工配方工艺，具体涉及一种微乳化水包油金属极压切削液的工艺配方
背景技术：
现有乳化型水包油金属切削液主要成分是由表面活性剂、矿物油和软化水组成， 矿物油与含有表面活性剂的水形成水包油型不稳定体系的乳化液，矿物油与水或多或少地分离成两相，其缺点是切削液体系不稳定，矿物油用量大，润滑性能差，抗极压能力低。
发明内容
本发明需要解决乳化型水包油金属切削液存在的技术问题，提供一种润滑性能强、体系稳定性好、抗极压能力强、矿物油用量少的微乳化水包油金属切削液的工艺配方。一种微乳化水包油金属极压切削液的工艺配方，其特征在于由以下质量份的组分组成，精制矿物油25-30%脂肪酸10-15%微乳化剂15-20%复合防锈剂1.5-2%极压剂8-10%消泡剂0.3-0. 5%软化水25-30%先将所述的精制矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入复合防锈剂， 极压剂和消泡剂，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。本发明的有益效果本发明与现有的乳化水包油金属切削液相比，具有润滑性能强、体系稳定性好和抗极压能力强的特点，并可节约矿物油能源二分之一以上。
具体实施例方式为了使本发明易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。一种微乳化水包油金属极压切削液的工艺配方，由以下质量份的组分组成，精制矿物油30%脂肪酸15%微乳化剂15%复合防锈剂1.5%极压剂10%消泡剂0.5%软化水30%
先将所述的精制矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入复合防锈剂， 极压剂和消泡剂，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。
权利要求
1.一种微乳化水包油金属极压切削液的工艺配方，其特征在于由以下质量份的组分组成，精制矿物油25-30% 脂肪酸10-15% 微乳化剂15-20% 复合防锈剂1.5-2% 极压剂8-10% 消泡剂0. 3-0. 5% 软化水25-30%
2.一种制造权力要求1的微乳化水包油金属极压切削液的工艺，其特征在于先将所述的精制矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入复合防锈剂，极压剂和消泡齐U，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。
全文摘要
一种微乳化水包油金属极压切削液的工艺配方，涉及化工配方工艺，其特征在于由以下质量份的组分组成，精制矿物油30％、脂肪酸15％、微乳化剂15％、复合防锈剂1.5％、极压剂8％、消泡剂0.5％和软化水30％，先将所述的精制矿物油、脂肪酸和微乳化剂混合均相透明后；再加入复合防锈剂，极压剂和消泡剂，混合均相透明后；最后加入软化水，混合均相透明后即可。本发明与现有的乳化水包油金属切削液相比，具有润滑性能强、体系稳定性好和抗极压能力强的特点，并可节约矿物油能源二分之一以上。
文档编号C10N30/06GK102504925SQ201110375739
公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者李绍良 申请人:哈尔滨功成科技创业投资有限公司