专利名称：一种可拆分组合的沥青快速加热罐的制作方法
技术领域：
本发明属于浙青加热设备技术领域，具体涉及一种浙青加热罐。
背景技术：
在浙青生产、储存物流、加工过程中必然要使用加热设备，有时需要尽可能快的将温度提升，以保证生产加工的连续性，或物流的要求。因此，浙青加热设备各式各样，种类繁多，但都不同程度的存在缺陷。中国专利《多功能浙青加热罐》专利号ZL02^58553.7，包括罐体、可燃气体回收管、加热装置、预热装置、烟气预热排放装置和工作装置，利用蒸汽和回收的烟气加热浙青，具有结构紧凑、安全性高、操作简单、投资少、生温快、节能效果显著、对环境无污染等特点。中国专利《一种节能快速浙青加热罐》专利号ZL99235091. 3，在加热过程中可使小罐和大罐中的液体进行循环式交换，实现了动态式加热，加快了换热速度，提高了热效率。以上专利只能用于加热单个储存罐内的浙青，将储存罐内的浙青取时，罐内的加热系统仅仅能将浙青加热到能够输送的温度110°C左右，再要提高温度，不仅耗时太长，且容易造成局部的浙青老化，质量下降。而且，目前浙青储存罐的单体容量越来越大，同一浙青储存库区的浙青储存罐数量也越来越多，加热载体基本上都是采取了导热油加热，导热油锅炉也都是一个独立的系统，与浙青储存罐区也都必须保持规定的安全距离，所以，以上专利也并不适用。中国专利《一种组合式浙青加热装置》专利号ZL200820164614. 3，在存储罐内部装设至少有四个加热管，它包括依次装设在存储罐内的上、中、下三个加热管和贯穿于存储罐内底部和顶部的竖直加热管，可以将管内取出的浙青加热到140-160°C，但取出的流量和数量是限定在一定范围内的。要再提高取出浙青的温度，也必须提高热载体导热油的温度和延长加热时间，同样容易造成局部的浙青老化，质量下降，浙青的取出量也仅仅是某个浙青储存罐的单体容量，更无法将储存罐外流动的浙青快速加热到要求的温度。以上专利的不足还表现在，一旦发生导热油管道泄露事故，都很难检测和维修。随着社会需求的变化，科技水平的提高，浙青用途越来越广泛，用量也日趋增大，浙青也已经不再是可以直接使用的产品，而成了一种原材料。在对浙青的再加工和进行浙青的远途运输时，需要将储存罐内取出的浙青温度达到160°C以上，同时还需要将同一库区或同一生产区内，每个储存罐的浙青取出温度，无论多大流量都能快速达到160°C以上。并且，在一旦发生导热油管道泄露事故时，还可以方便检测和检修。因此，要有一种单独的可拆分组合的新型浙青加热
直ο
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理，制作简单，加热效率高，可以快速将大量流动的浙青加热到160°C以上的浙青加热装置。本发明提供的浙青加热装置，具体为一种可拆分组合的浙青快速加热罐。由罐体 1、连接法兰2、支架3、浙青进口 4、浙青出口 5、排污口 6、折流板7、导热油出口 8、导热油进口 9、导热油连接管10、连接孔板11和带翅片的蛇形管12组成；其中
4所述罐体1为金属圆桶状容器，所述连接法兰2为金属圆环形构件，其内径与罐体1的外径互相匹配；罐体1上部即容器开口处与连接法兰2焊接；
所述连接孔板11覆盖在所述连接法兰2上；并通过螺栓固定；连接孔板11上还设置有若干通孔；所述带翅片扁平(圆)管12穿过所述通孔；
所述带翅片的蛇形管12的管体部分弯曲成蛇形，位于连接孔板11下方，即在罐体1 内；其两端管口穿过所述通孔位于连接孔板11上方，即在罐体1外；两端管口分别与一导热油连接管10的连通，两根导热油连接管10上分别设置一导热油出口 8和导热油进口 9 ； 导热油从导热油进口 9进入，通过一根导热油连接管进入带翅片的蛇形管12入口，经过蛇形循环后，从带翅片的蛇形管12出口进入另一根导热油连接管10，再从导热油出口 8流出；
所述罐体1的一侧靠上方部位设置有浙青进口 4，在罐体1相对应的另一侧下方部位设置有浙青出口 5 ；
所述折流板7有2块，其两侧分别通过罐体1两侧壁的凹槽插入罐体1内，并使罐体1 一侧的浙青进口 4和在罐体1另一侧浙青出口 5位于折流板7的两侧，在罐体1内部，将蛇形带翅片的蛇形管12分隔成3个部分，其中一块折流板7的上端与罐体1上口的连接法兰 2固定，下端与罐体1底部离开一定距离，如相距10—30cm ；另一块折流板7的下端与罐体 1底部固定，上端与罐体1顶部离开一定距离，如相距10— 30cm。见图4所示。该折流板 7可使罐体1内需要加热的浙青发生折流，即增加在罐体1内的流程，提高加热效果。所述支架3设置在罐体1的底部，用于支撑罐体1 ； 所述罐体1的底部还设置有一排污口 6。本发明中，连接孔板11和带翅片蛇形管12，以及导热油连接管10、导热油出口 8、 导热油进口 9连接为一体，组成加热部分；罐体1与连接法兰2、支架3，以及折流板7连接为一体，组成基体部分；两部分组合(将连接孔板11与连接法兰2用螺钉连接固定)，即得到整个加热装置。两部分也可以拆分，便于检修、护理。本发明中，所述蛇形管12的管体横截面为园形或扁平形。所述浙青进口 4和浙青出口 5可采用直径为100_150mm的金属管。所述排污口 6可采用直径为100_150mm的金属管。所述折流板7可采用厚度为10-12mm的金属板。所述导热油出口 8和导热油进口 9可采用直径为70-100mm的金属管。所述导热油连接管10可采用直径为150-200mm的金属管。所述连接孔板11为金属圆形构件，其外径、厚度与连接法兰2匹配，其上的通孔与与蛇形管12焊接。所述带翅片扁平(圆)管12为市售的带翅片扁管或圆管，或将定制的翅片套在扁平 (圆)管的外部，弯制成蛇形，再与导热油连接管10和连接孔板11焊接。扁平(圆)管为无缝锅炉金属管，其扁平管内径为长轴30-40mm，短轴15_25mm，圆管的内径为30_50mm。所述支架3可采用直径为100-150mm的金属管，也可以采用厚度为10_12mm的钢板焊制。上述金属板、构件材料为钢材。罐体1的直径、高度和焊制钢板的厚度、材质等，依据工艺要求，按有关标准设计确定。连接法兰2的厚度、外径、材质等，依据工艺要求，按有关标准设计确定。扁平(圆)管的长度，依据工艺要求的换热面积和加热时间，按有关标准设计确定。本发明根据生产工艺的要求，提高浙青加热的速度和调整换热面积，在单个浙青快速加热罐达不到技术要求时，可采用串联或并联的方式进行二个以上的组合。在有二个以上组合的浙青快速加热罐，还可以根据流量的大小，控制运行方式。本发明的优点在于无论浙青多大流量，罐体内能保持长久均勻的高温，防止浙青局部老化，节约能源。对在同一库区或同一生产区内，无论是多大的浙青罐，也无论有多少个浙青罐，只要有一个或一个组合的浙青快速加热罐，就能满足需求。同时，进行检测维修时，只要将加热部分和基体部分拆分就行，非常方便。
图1是本发明的主视图。图2是本发明的侧视图。图3是本发明的二组合串联示意图。图4是本发明加热罐的拆分示意图。
具体实施例方式根据附图所示，把罐体1的上部与连接法兰2焊接，在连接法兰2的下沿300mm处开设、焊接浙青进口 4，罐体1的底部与支架3焊接，其封头焊缝处上沿200mm处开设、焊接浙青出口 5，排污口 6开设、焊接在罐体1底部；折流板7插入罐体1侧壁焊接的沟槽中，沟槽用厚度6mm的钢板焊制，沟槽的深度20mm-30mm，具体位置依据带翅片扁平(圆)管12的构造确定。以上部件组成加热装置的基体部分。导热油出口 8和导热油进口 9，分别与不同位置的导热油连接管10焊接，带翅片扁平(圆)管12先在超出连接孔板11约300mm处与其焊接后，再与导热油连接管10焊接。带翅片扁平(圆)管，是将翅片套在扁平(圆)管的外部，翅片的内径等于扁平(圆) 管的外径，翅片的外径大于翅片的内径40-60mm。翅片用厚Imm左右的铝板、不锈钢或普钢板冲压制成。按设计标准要求，将扁平(圆)管弯制成U形，套上翅片，再连接成若干组蛇形状构件，其每组构件的长度、数量、形状，取决于换热面积和的罐体1的内部构造。以上部件组成加热装置的加热部分。如附图4所示。将上述两部分用高强度螺栓把罐体1上的连接法兰2和连接孔板11连接固定。连接法兰2上设有螺栓孔，螺栓孔的内径与数量与连接孔板11上设置的螺栓孔的内径与数量一致，便于两者固定。本发明制作完毕后如图1主视图和图2侧视图所示。本发明可根据生产工艺的要求，提高浙青加热的速度和调整换热面积，在单个浙青快速加热罐达不到技术要求时，可采用串联或并联的方式进行二个以上的组合。在有二个以上组合的浙青快速加热罐，还可以根据流量的大小，控制运行方式，节约能源。本发明的二组合串联示意图如附图3所示。本发明不限于以上实例，依据技术要求、加工能力和使用场地的限制，可以制成矮胖或瘦长形状。翅片可以是平板、螺旋、垂直等形状。对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于由罐体(1)、连接法兰(2)、支架(3)、浙青进口(4)、浙青出口(5)、排污口(6)、折流板(7)、导热油出口(8)、导热油进口 (9)、导热油连接管(10)、连接孔板(11)和带翅片的蛇形管(12)组成；其中所述罐体(1)为金属圆桶状容器，所述连接法兰(2)为金属圆环形构件，其内径与罐体 (1)的外径互相匹配；罐体(1)上部即容器开口处与连接法兰(2)焊接；所述连接孔板(11)覆盖在所述连接法兰(2 )上，并通过螺栓固定；连接孔板(11)上还设置有若干通孔，所述蛇形管(12)穿过所述通孔；所述蛇形管(12)的管体部分弯曲成蛇形，位于连接孔板(11)下方，即在罐体(1)内；其两端管口穿过所述通孔位于连接孔板(11)上方，即在罐体(1)外；两端管口分别与一导热油连接管(10)的连通，两根导热油连接管(10)上分别设置一导热油出口(8)和导热油进口 (9)；导热油从导热油进口(9 )进入，通过一根导热油连接管进入蛇形管(12)入口，经过蛇形循环后，从蛇形管(12)出口进入另一根导热油连接管(10)，再从导热油出口(8)流出；所述罐体(1)的一侧靠上方部位设置有浙青进口(4)，在罐体(1)相对应的另一侧下方部位设置有浙青出口(5)；所述折流板(7)有2块，其两侧分别通过罐体(1)两侧壁的凹槽插入罐体(1)内，并使罐体(1) 一侧的浙青进口(4)和在罐体(1)另一侧浙青出口(5)位于折流板(7)的两侧，在罐体(1)内部，将蛇形管(12)分隔成3个部分，其中一块折流板(7)的上端与罐体(1)上口的连接法兰(2)固定，下端与罐体(1)底部离开一定距离；另一块折流板(7)的下端与罐体 (1)底部固定，上端与罐体(1)顶部离开一定距离；该折流板(7)使罐体(1)内需要加热的浙青发生折流，即增加在罐体(1)内的流程；所述支架(3 )设置在罐体(1)的底部，用于支撑罐体(1)；所述罐体(1)的底部还设置有一排污口( 6 )。
2.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于连接孔板(11)和带翅片的蛇形管(12)，以及导热油连接管(10)、导热油出口(8)、导热油进口(9)连接为一体，组成加热部分；罐体(1)与连接法兰(2)、支架(3)，以及折流板(7)连接为一体，组成基体部分；两部分组合即得到整个加热装置；两部分也可以拆分。
3.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于所述蛇形管(12) 的管体横截面为园形或扁平形。
4.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于所述浙青进口(4)和浙青出口(5)采用直径为100-150mm的金属管。
5.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于所述排污口(6) 采用直径为100-150mm的金属管。
6.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于所述折流板(7) 采用厚度为10-12mm的金属板。
7.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于所述导热油出口 (8)和导热油进口(9)采用直径为70-100mm的金属管。
8.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于所述导热油连接管(10)采用直径为150-200mm的金属管。
9.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于所述带翅片蛇形管(12)，为扁平管时，其管横截面内径的长轴为30-40mm，短轴15_25mm ；为圆管时，其内径为 30-50mmo
10.根据权利要求1所述的可拆分组合的浙青快速加热罐，其特征在于支架(3)采用直径为100-150mm的金属管。
全文摘要
本发明属于沥青加热设备技术领域，具体为一种可拆分组合的沥青快速加热罐。其由罐体、连接法兰、支架、沥青进口、沥青出口、排污口、折流板、导热油出口、导热油进口、导热油连接管、连接孔板和带翅片蛇形管组成；罐体为圆桶状容器，容器开口处焊接连接法兰，法兰上有一连接孔板；所述带翅片的蛇形管穿过连接孔板，弯曲部位于罐体内；两端管口位于连接孔板上方，即在罐体外；其中，两端管口分别通过导热油连接管与导热油出口和导热油进口连接；罐体上设有沥青进、出口，支架和排污口。本发明设计新颖，结构合理，制作简单，加热效率高，检测维修、分拆组合方便。
文档编号C10C3/12GK102433147SQ201110426080
公开日2012年5月2日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者李振华, 邓军铭, 邹宪石 申请人:无锡市锡洲热能设备有限公司