专利名称：一种内置有布煤器的气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气化炉，具体涉及一种内置有布煤器的气化炉。
背景技术：
Mark2 IV型鲁奇加压气化炉被广泛应用于具有粘结性的贫瘦煤种的气化过程中， 用于生产合成氨的原料气。为了扩大煤种和提高气化效率，在现有的Mark2 IV型鲁奇加压气化炉的基础上内置了安装在炉体内同一空心转轴上的布煤器与搅拌器，外设动力驱动装置。但是目前使用的布煤器，在运行中由于自身结构问题和炉内工况等原因，存在冷却水循环短路、中间体和两个半圆盘之间的连接弯头易损，从而导致经常性发生冷却水泄漏，连运时间短，不仅给生产运行安全构成极大危险，而且检修消漏困难，针对此缺陷对布煤装置进行改进。
发明内容本实用新型的目的是提供一种内置有布煤器的气化炉。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种内置有布煤器的气化炉，包括外部驱动系统、炉体、布煤器、中心管，所述的中心管与布煤器之间通过膨胀节连接，所述的布煤器包括落煤口、中间体、半圆盘、水流通道，所述的中间体与半圆盘通过内部连接组件连接，所述的落煤口四周焊接合金层。所述的外部驱动系统为电机或液压马达作为动力源的驱动系统，外部驱动系统通过各级减速机带动整套系统在炉内旋转。所述的中间体与半圆盘之间的内部连接组件为内部膨胀节，取消了原布煤器中间体与半圆盘之间的连接弯头。在布煤器装置以磨损部位加装护罩或者在表面堆焊耐磨硬质合金。本实用新型能够避免因布煤器弯头、中心管连接等失效导致的泄漏和冷却水短路导致的冷却效果不佳的情况，解决布煤系统动力、传动、冷却和腐蚀等方面存在的问题，保证气化炉长周期运行，降低维修成本。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中3的结构示意图；图中1-炉体、2-外部驱动系统、3-布煤器、4-中心管、5-膨胀节、6-落煤口、7-中间体、8-半圆盘、9-水流通道、10-内部连接组件、11-合金层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。[0015]如图1所示的内置有布煤器的气化炉，包括外部驱动系统2、炉体1、布煤器3、中心管4，中心管4与布煤器3之间通过膨胀节5连接，布煤器3包括落煤口 6、中间体7、半圆盘8、水流通道9，中间体7与半圆盘8通过内部连接组件10连接，落煤口 6四周焊接合金层11。其中外部驱动系统2为电机或液压马达作为动力源的驱动系统，中间体与半圆盘之间通过内部膨胀节连接。
权利要求1.一种内置有布煤器的气化炉，包括外部驱动系统(2)、炉体(1)、布煤器(3)、中心管 (4)，其特征是所述的中心管(4)与布煤器(3)之间通过膨胀节(5)连接，所述的布煤器(3) 包括落煤口(6)、中间体(7)、半圆盘(8)、水流通道(9)，所述的中间体(7)与半圆盘(8)通过内部连接组件(10 )连接，所述的落煤口( 6 )四周焊接合金层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种内置有布煤器的气化炉，其特征是所述的外部驱动系统 (2)为电机或液压马达作为动力源的驱动系统。
3.根据权利要求1或2所述的一种内置有布煤器的气化炉，其特征是所述的中间体 (7)与半圆盘(8)之间的内部连接组件(10)为内部膨胀节。
专利摘要本实用新型公开了一种内置有布煤器的气化炉，涉及气化炉，解决现有气化炉存在的冷却水循环短路、中间体和两个半圆盘之间的连接弯头易损的问题。包括外部驱动系统、炉体、布煤器、中心管，所述的中心管与布煤器之间通过膨胀节连接，所述的布煤器包括落煤口、中间体、半圆盘、水流通道，所述的中间体与半圆盘通过内部连接组件连接，所述的落煤口四周焊接合金层。本实用新型能够避免因布煤器弯头、中心管连接等失效导致的泄漏和冷却水短路导致的冷却效果不佳的情况，解决布煤系统动力、传动、冷却和腐蚀等方面存在的问题，保证气化炉长周期运行，降低维修成本。
文档编号C10J3/30GK202246590SQ201120381920
公开日2012年5月30日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者乔俊鹏, 袁志伟 申请人:袁志伟