专利名称：氧焊切割燃料油的生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型与氧焊切割燃料油的生产装置有关。
背景技术：
氧切焊割油技术的诞生与使用，在工业机械制造业中是不可缺少的技术工具，在机械制造生产行业中发挥了不可替代的作用，我国使用氧切焊割工具已近800万把，从早期的电石到乙炔，再到霞普气，甲、丁、丙烷，液化气的使用。在人们对环保与制造成本的更高追求下的今天，在不改变使用工艺和提高工艺质量的前提下，人们更迫切需要更环保、更安全、更节能的氧切焊割油。实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种节约能源，保护环境和使用的经济性、安全性更好的氧焊切割燃料油的生产装置。本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型氧焊切割燃料油的生产装置，包括气料罐，油料罐，有开水和/或蒸汽出口及回水进口的水汽锅炉、顶部有催化剂进料入口和底部有出油口的催化热反应釜，冷却塔，装有搅拌器和超声波发生器的顶部有添加剂入口和底部有调溶油出口的超声波调溶罐，底部有净化油出口的净化罐，成品罐，催化热反应釜的顶部和下部分别通过有控制阀的第一管道和第二管道与油料罐和气料罐连接，位于催化热反应釜内的加热特例管的两端分别与水汽锅炉上的开水和/或蒸汽出口及回水进口连接，位于冷却塔内的盘形输油管的两端分别与催化热反应釜底部出油口和超声波调溶罐连接，超声波调溶罐顶部通过有控制阀的第三管道与油料罐连接，净化罐的顶部通过有控制阀的第四管道与超声波调溶罐底部调溶油出口连接，成品罐通过有控制阀的第五管道与净化罐净化油出口连接。上述的净化罐中有过滤层、吸附层。将油料、催化剂、气料依次加入催化热反应釜中，向加热盘管输入开水和/或蒸汽，使油料和气料催化反应变性；变性后的油料进入冷却塔中被冷却后进入超声波调溶罐；向超声波调溶罐中加入各种添加剂，开启搅拌器和超声波发生器进行调溶；调溶后的调溶油进入净化罐中去除杂质、吸附胶质净化后再进入成品罐中熟化即为氧焊切割燃料油。本实用新型具有如下优点I、环保直接减少乙炔对自然环境的污染，在生产和应用过程中不产生残油和黑烟等有害物质，对环境不造成污染危害。2、安全常压状态储存、运输、使用，普通液化气瓶瓶装即可。3、经济本装置生产的氧焊切割燃料油的使用成本低廉，经实验证明3升专用油约合24元，工作量相当于I瓶乙炔(约130元左右)省钱80%以上，与丙烷，液化石油气，霞普气相比节约50%以上。
图I为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0018]参见图1，本实施例氧焊切割燃料油的生产装置，包括气料罐1，油罐2，有开水和/或蒸汽出口 3及回水进口 4的水汽锅炉5，顶部有催化剂入口 27和底部有出油口 6的催化热反应釜7，冷却塔8、装有搅拌器9和超声波发生器10的顶部有添加剂入口 28和底部有调溶油出口 11的超声波调溶罐12、底部有净化油出口 13的净化罐14，有成品油出口 15的成品罐16。催化热反应釜的顶部和下部分别通过有控制阀的第一管道17和第二管道18与油料罐和气料罐连接。位于催化热反应釜内的加热盘管19的两端分别与水汽锅炉上的开水和/或蒸汽出口及回水进口连接。位于冷却塔内的盘形输油管20和两端分别与催化热反应釜底部出油口及超声波调溶罐连接。超声波调溶罐顶部通过有控制阀的第三管道21与油料罐连接。净化罐的顶部通过有控制阀的第四管道22与超声波调溶罐底部调溶油出口连接。成品罐的上部通过有控制阀的第五管道23与净化罐净化油出口连接。净化罐中有过滤层24、吸附层25。 油料罐出油口处、催化热反应釜出油口处、超声波调溶罐出油口处、净化罐净化油出油口处、成品罐出油口处的管道口分别装有防爆电机或防爆泵26。
权利要求1.氧焊切割燃料油的生产装置，其特征在于包括气料罐、油料罐、有开水和/或蒸汽出口及回水进口的水汽锅炉、顶部有催化剂进料入口和底部有出油口的催化热反应釜、冷却塔、装有搅拌器和超声波发生器的顶部有添加剂入口和底部有调溶油出口的超声波调溶罐、底部有净化油出口的净化罐、成品罐，催化热反应釜的顶部和下部分别通过有控制阀的第一管道和第二管道与油料罐和气料罐连接，位于催化热反应釜内的加热盘管的两端分别与水汽锅炉上的开水和/或蒸汽出口及回水进口连接，位于冷却塔内的盘形输油管的两端分别与催化热反应釜底部出油口和超声波调溶罐连接，超声波调溶罐顶部通过有控制阀的第三管道与油料罐连接，净化罐的顶部通过有控制阀的第四管道与超声波调溶罐底部调溶油出口连接，成品罐通过有控制阀的第五管道与净化罐净化油出口连接。
2.如权利要求I所述的氧焊切割燃料油的生产装置，其特征在于净化罐中有过滤层、吸附层。
专利摘要本实用新型为氧焊切割燃料油的生产装置，包括气料罐、油料罐、有开水和/或蒸汽出口及回水进口的水汽锅炉、催化热反应釜、冷却塔、装有搅拌器和超声波发生器的底部有调溶油出口的超声波调溶罐、净化罐、成品罐，催化热反应釜的顶部和下部分别通过管道与油料罐和气料罐连接，位于催化热反应釜内的加热盘管的两端分别与水汽锅炉上的开水和/或蒸汽出口及回水进口连接，位于冷却塔内的盘形输油管的两端分别与催化热反应釜和超声波调溶罐连接，超声波调溶罐通过管道与油料罐连接，净化罐通过管道与超声波调溶罐连接，成品罐通过管道与净化罐连接。本实用新型更环保，更安全，节能。
文档编号C10L1/10GK202415499SQ20122001682
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者黄中洪, 黄淙雯 申请人:黄中洪, 黄淙雯