专利名称：一种润滑脂釜下展式脱气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种润滑脂釜下展式脱气阀，特别是一种用于润滑脂生产中脱气过程用的脱气阀。
背景技术：
润滑脂生产过程中，有一个重要过程是脱除润滑脂中的气泡，在采用简易脱气方式时，是减小润滑脂釜的釜底阀的开度，靠与釜底阀相联结的齿轮泵或其他输送泵运转的正常流量而形成的“饥饿”状态形成的局部负压来脱除润滑脂产品中的气泡。现行的釜底阀多采用球阀、截至阀、下展式釜底阀等，这些阀门在使用时暴露出的最大问题就是调节困难，同时，下展式釜底阀的阀杆与阀体的密封不足以承受局部负压的要求
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有下展式釜底阀存在的缺陷，提供一种能够承受足够负压的润滑脂釜下展式脱气阀。本实用新型润滑脂釜下展式脱气阀，通过以下技术方案实施包括阀芯、带有锥形内套的阀体、与阀芯联结的阀杆、与阀杆联结的手轮，阀芯设置于锥形内套内，阀杆与阀体之间设置密封套，密封套通过下方的压板压紧，阀杆的手轮通过支架与阀体联结。阀体通过螺栓紧固件安装在润滑脂釜的釜体底部。锥形内套的锥度在O. 03-3°范围。密封套为骨架密封圈和密封填料。润滑脂釜下展式脱气阀，通过阀杆的运动带动阀芯在锥形阀腔内移动，通过阀芯与锥形阀腔形成的环流面积达到调节流量的目的。同时，阀杆与阀体之间采取有效密封，使阀杆和阀体之间满足承受局部负压的密封要求。
图I中本实用新型的正面剖面图。
具体实施方式
本实用新型结合附图做进一步说明。本实用新型包括阀芯I、带有锥形内套2的阀体3、与阀芯I联结的阀杆8、与阀杆8联结的手轮6和阀座螺栓9，阀杆8通过密封套4与阀体密封，密封套4用压板5压紧，阀杆8的手轮6通过支架7与阀体3联结。其中，锥形内套2的锥度可以在O. 03-3°范围，密封套4为骨架密封圈和密封填料。操作时，旋转手轮使阀杆运动，带动阀芯移动，通过阀芯与阀腔中的锥形内套的相对位置的改变达到脱气阀芯与锥形内套环流面积的变化，以此调节物料的流量。通过上述操作，当润滑脂釜下展式脱气阀与齿轮泵或其他输送泵相联结，并且泵在正常流量下运转，就可以在阀芯与泵的入口之间形成可调节的局部负压，达到脱除润滑脂中的 气泡。
权利要求1.一种润滑脂釜下展式脱气阀，其特征是，包括阀芯、带有锥形内套的阀体、与阀芯联结的阀杆、与阀杆联结的手轮，阀芯设置于锥形内套内，阀杆与阀体之间设置密封套，密封套通过下方的压板压紧，阀杆的手轮通过支架与阀体联结。
2.根据权利要求I所述的润滑脂釜下展式脱气阀，其特征是，阀体通过螺栓紧固件安装在润滑脂釜的釜体底部。
3.根据权利要求I所述的润滑脂釜下展式脱气阀，其特征是，锥形内套的锥度在O.03-3° 范围。
4.根据权利要求I所述的润滑脂釜下展式脱气阀，其特征是，密封套为骨架密封圈和密封填料。
专利摘要本实用新型公开了一种润滑脂釜下展式脱气阀。本实用新型通过以下技术方案实施包括阀芯、带有锥形内套的阀体、与阀芯联结的阀杆、与阀杆联结的手轮，阀芯设置于锥形内套内，阀杆与阀体之间设置密封套，密封套通过下方的压板压紧，阀杆的手轮通过支架与阀体联结。润滑脂釜下展式脱气阀，通过阀杆的运动带动阀芯在锥形阀腔内移动，通过阀芯与锥形阀腔形成的环流面积达到调节流量的目的。同时，阀杆与阀体之间采取有效密封，使阀杆和阀体之间满足承受局部负压的密封要求。
文档编号C10M177/00GK202708241SQ20122040257
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者余津婴 申请人:余津婴