专利名称：用于秸秆气化炉的炉盖的制作方法
技术领域：
本新型涉及秸杆气化炉技术领域，更具体的说一种用于环保秸杆气化炉的炉盖。
背景技术：
秸杆气化炉，是用于制造可燃烧气体的装置，其利用生物材料在密闭缺氧的环境中，利用于溜热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，在所有的秸杆气化炉中，都会有炉盖，炉盖用于揭竿气化炉的密封，现有的炉盖不轻便、不耐用、比较笨重、密封效果不够好，且长期经高温易烂易坏，使用寿命短。新型内容本新型的目的是提供一种轻便、耐用、密封效果好的环保秸杆气化炉的炉盖。本新型的技术解决措施如下用于秸杆气化炉的炉盖，包括具有上通孔、下通孔的炉体，所述的上通孔与所述下通孔通过中间连接孔连通，所述炉体还成型有一环状卡槽。所述的用于秸杆气化炉的炉盖，所述的环状卡槽的深度小于所述炉体的高度。所述的用于秸杆气化炉的炉盖，所述的环状卡槽由第一斜面、第二斜面构成。所述的用于秸杆气化炉的炉盖，所述的第一斜面、第二斜面成30-60°夹角。所述的用于秸杆气化炉的炉盖，所述的上通孔大于所述中间连接孔的直径，所述中间连接孔的直径大于所述下通孔的直径。所述的用于秸杆气化炉的炉盖，所述炉盖由不锈钢制成。本新型有益效果在于I)本新型的炉盖具有环状卡槽，在使用的时候可以利用这个卡槽和炉子配合，起到良好的密封作用，炉盖是采用不锈钢制成，轻便，耐用。2)炉盖中的三个孔是通过模具挤压成型的，形成凹进去的三道阶梯状孔，这样加工速度快、效果好，而且没有材料的浪费，更难得的是因为是挤压成型的，所以结构强度很好，使用寿命比较长。
以下结合附图对本新型做进一步的说明图1为本新型的结构示意图；图2为本新型的立体示意图。
具体实施方式
实施例，见附图1、2 ;用于秸杆气化炉的炉盖，包括具有上通孔101、下通孔102的炉体1，所述的上通孔101与所述下通孔102通过中间连接孔103连通，所述炉体I还成型有一环状卡槽104。所述的上通孔101、所述下通孔102、中间连接孔103同轴心线，所述的上通孔101、所述下通孔102、中间连接孔103与所述环状卡槽104同轴心线。[0019]所述的环状卡槽104的深度小于所述炉体I的高度。所述的环状卡槽104由第一斜面104a、第二斜面104b构成。所述的第一斜面104a、第二斜面104b成30-60°夹角。所述的上通孔101大于所述中间连接孔103的直径，所述中间连接孔103的直径大于所述下通孔102的直径。所述炉盖I由不锈钢制成。中间连 接孔的将上下通孔连接起来，在使用的时候，上通孔浅一点儿，所形成的圆台用来承托灶具的支架(液化气灶具上面跟锅底接触的三角支架)，中间连接孔，相对来说深一点儿，用来承托下面的的炉芯。最下面的下通孔，用来进燃 气。
权利要求1.用于秸杆气化炉的炉盖，包括具有上通孔(101)、下通孔(102)的炉体(1)，所述的上通孔(101)与所述下通孔(102)通过中间连接孔(103)连通，其特征在于所述炉体(I)还成型有一环状卡槽(104)。
2.根据权利要求1所述的用于秸杆气化炉的炉盖，其特征在于所述的环状卡槽(104)的深度小于所述炉体(I)的高度。
3.根据权利要求1或2所述的用于秸杆气化炉的炉盖，其特征在于所述的环状卡槽(104)由第一斜面(104a)、第二斜面(104b)构成。
4.根据权利要求3所述的用于秸杆气化炉的炉盖，其特征在于所述的第一斜面(104a)、第二斜面(104b)成 30-60。夹角。
5.根据权利要求1或2所述的用于秸杆气化炉的炉盖，其特征在于所述的上通孔(101)大于所述中间连接孔(103)的直径，所述中间连接孔(103)的直径大于所述下通孔(102)的直径。
6.根据权利要求1或2所述的用于秸杆气化炉的炉盖，其特征在于所述炉盖(I)由不锈钢制成。
专利摘要本实用新型公开了一种用于秸秆气化炉的炉盖，包括具有上通孔、下通孔的炉体，所述的上通孔与所述下通孔通过中间连接孔连通，所述炉体还成型有一环状卡槽。所述的环状卡槽的深度小于所述炉体的高度。本实用新型的炉盖具有环状卡槽，在使用的时候可以利用这个卡槽和炉子配合，起到良好的密封作用。
文档编号C10J3/72GK202849354SQ201220479228
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者张宝根 申请人:张宝根