润滑油生产用设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种润滑油生产用设备，尤其涉及采用溶剂脱沥青工艺生产润滑油的设备。润滑油生产用设备，包括罐体，罐体下部呈锥体状，出料口位于罐体下端，所述罐体下部围有燃气管道，所述燃气管道朝向罐体的方向设置有孔。本实用新型结构简单，设计构思科学合理，便于控制，通过控制进风量及燃气的通气量即可控制罐体内沥青的温度，既不会使沥青由于温度过高造成的焦化现象，又可以实现对沥青进行加热的目的。另外，减少了辅助设备，如锅炉等，通过燃气的燃烧直接对罐体进行加热减少了热量的损失，大大节约了成本。
【专利说明】润滑油生产用设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑油生产用设备，尤其涉及采用溶剂脱浙青工艺生产润滑油的设备。
【背景技术】
[0002]溶剂脱浙青工艺生产润滑油是采用萃取的方法，从原油蒸馏所得的减压渣油(有时也从常压渣油)中，除去胶质和浙青，以制取脱浙青油同时生产石油浙青的一种石油产品精制过程。脱浙青油可通过溶剂精制、溶剂脱蜡和加氢精制(或白土精制)制取高粘度润滑油基础油(残渣润滑油)；也可作为催化裂化和加氢裂化的原料。对浙青进行分离工艺工程中，由于浙青的粘度较大，因此需要对浙青进行加热才能使其从设备下方流出。为了解决这一技术问题，人们想了很多方法，如在罐体外设置通过热交换方式进行加热的管道。但是，这些方法都需要有复杂的辅助设施，一方面增加了成本，另外其安装周期长。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、设计科学合理，使用方便，成本低廉的一种润滑油生产用分离浙青的设备
[0004]本实用新型提供的技术方案是:
[0005]润滑油生产用设备，包括罐体，罐体下部呈锥体状，出料口位于罐体下端，其特征在于，所述罐体下部围有燃气管道，所述燃气管道朝向罐体的方向设置有孔。
[0006]具体的，燃气管道由主管和支管连接构成，所述主管环绕出料口设置，所述支管绕主管均布于罐体下部的下方。
[0007]具体的，所述罐体外圆周上设置有与支管相对应的烟道。
[0008]具体的，所述烟道外设置有保温阻燃层。
[0009]优选的，所述罐体外圆及罐体下方燃气管道的外圆设置有保温阻燃层。
[0010]具体的，所述罐体的顶部设置有保温阻燃层。
[0011]本实用新型结构简单，设计构思科学合理，便于控制，通过控制进风量及燃气的通气量即可控制罐体内浙青的温度，既不会使浙青由于温度过高造成的焦化现象，又可以实现对浙青进行加热的目的。另外，减少了辅助设备，如锅炉等，通过燃气的燃烧直接对罐体进行加热减少了热量的损失，大大节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]I罐体 2烟道 3保温阻燃层 4保温阻燃层 5进风口 6出料口
[0014]7燃气管 8进料口。
【具体实施方式】[0015]如图所示，润滑油生产用设备，包括罐体。罐体下部呈锥体状，出料口位于罐体下端。所述罐体下部围有燃气管道，所述燃气管道朝向罐体的方向设置有孔。
[0016]燃气管道由主管和支管连接构成，所述主管环绕出料口设置，所述支管绕主管均布于罐体下部的下方。
[0017]所述罐体外圆周上设置有与支管相对应的烟道。
[0018]所述烟道外设置有保温阻燃层。
[0019]所述罐体外圆及罐体下方燃气管道的外圆设置有保温阻燃层。
[0020]所述罐体的顶部设置有保温阻燃层。
【权利要求】
1.润滑油生产用设备，包括罐体，罐体下部呈锥体状，出料口位于罐体下端，其特征在于，所述罐体下部围有燃气管道，所述燃气管道朝向罐体的方向设置有孔。
2.根据权利要求1所述润滑油生产用设备，其特征在于，燃气管道由主管和支管连接构成，所述主管环绕出料口设置，所述支管绕主管均布于罐体下部的下方。
3.根据权利要求2所述润滑油生产用设备，其特征在于，所述罐体外圆周上设置有与支管相对应的烟道。
4.根据权利要求3所述润滑油生产用设备，其特征在于，所述烟道外设置有保温阻燃层。
5.根据权利要求1或2所述润滑油生产用设备，其特征在于，所述罐体外圆及罐体下方燃气管道的外圆设置有保温阻燃层。
6.根据权利要求1所述润滑油生产用设备，其特征在于，所述罐体的顶部设置有保温阻燃层。
【文档编号】C10G21/00GK203602556SQ201320798383
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】李刚成, 吴秀珍, 翟中文 申请人:河南省长城特种润滑脂有限公司