焦化厂新型炉门密封装置制造方法
【专利摘要】焦化厂新型炉门密封装置，属冶金行业【技术领域】，特别是一种焦化厂炉门密封装置。本实用新型在炉门夹板的四周设有一个斜块，斜块断面内侧为垂直立面且与炉门夹板边缘焊接在一起，斜块断面外侧为上窄下宽的斜面，斜面下端与刀边框内侧接触，斜面上端设有一个凹槽，凹槽内放有密封条，凹槽底部设有调节螺栓；刀边框的外侧设置一个弹性压紧装置，弹性压紧装置通过紧固螺栓固定在炉门固定架上。本实用新型不仅在焦化炉门上采用了高温环境中不易变形的密封结构，而且设计了可调节的二次密封措施，从根本上解决了焦化炉门密封不严的问题，从而避免了高温有毒气体的泄露，大大改善了生产环境。同时，由于维护十分方便，也使得生产效率和可靠性明显提高。
【专利说明】焦化厂新型炉门密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属冶金行业【技术领域】，特别是一种焦化厂炉门密封装置。
【背景技术】
[0002]冶金行业中的焦化炉由于长期工作在高温环境中，在节能环保方面的技术改造困难极大。例如，焦化炉的炉门密封装置如附图1所示，常规炉门密封装置的刀边框5与腹板13焊接在一起，夹在炉门9与炉门固定架11上的夹板8之间，用螺栓10固定在炉门9上。由于腹板13较薄，在受热区会产生变形，致使刀边框5与焦炉门框12之间很容易产生缝隙漏气，致使环境污染。
[0003]其次，刀边框5更换时要将炉门9与固定架11、夹板8同时拆开取下才能进行更换，造成工作量大，检修时间长，因而生产运行费用高，迫切需要进行改进和创新。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述问题研制一种在高温下密封性能良好且维护方便的焦化厂新型炉门密封装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:在炉门夹板的四周设有一个斜块，斜块断面内侧为垂直立面且与炉门夹板边缘焊接在一起，斜块断面外侧为上窄下宽的斜面，斜面下端与刀边框内侧接触，斜面上端设有一个凹槽，凹槽内放有密封条，凹槽底部设有调节螺栓；刀边框的外侧设置一个弹性压紧装置，弹性压紧装置通过紧固螺栓固定在炉门固定架上。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型不仅在焦化炉门上采用了高温环境中不易变形的密封结构，而且设计了可调节的二次密封措施，从根本上解决了焦化炉门密封不严的问题，从而避免了高温有毒气体的泄露，大大改善了生产环境。同时，由于维护十分方便，也使得生产效率和可靠性明显提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1是原焦化炉门结构示意图。
[0008]附图2是本实用新型焦化炉门结构示意图。
[0009]附图3是本实用新型弹性压紧装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型如附图2所示，炉门夹板8固定在炉门9与炉门固定架11之间，用螺柱10固定。炉门夹板8的四周设有一个斜块6，斜块6断面内侧为垂直立面且与炉门夹板8边缘焊接在一起，斜块6断面外侧为上窄下宽的斜面，斜面下端与刀边框5内侧接触，斜面上端设有一个凹槽，凹槽内放有密封条4，凹槽底部设有调节螺栓7，用以调节凹槽内密封条4的密封程度。
[0011]如附图2、附图3所示，刀边框5的外侧设置一个弹性压紧装置2，弹性压紧装置2通过紧固螺栓3固定在炉门固定架11上，保证了刀边框5的压力平衡状态，防止炉门夹板8和斜块6受热膨胀后挤压刀边框5向外变形。由于炉门夹板8不易变形，刀边框5与焦炉门框12之间密封效果良好。刀边框5可在不拆卸炉门9及炉门固定架11的情况下进行更换。
[0012]本实用新型在焦化炉门上采用了高温环境中不易变形的密封结构，设计了可调节的二次密封措施，从根本上解决了焦化炉门密封不严的问题，从而解决了高温有毒气体泄露和高温设备不易维护的难题。
【权利要求】
1.焦化厂新型炉门密封装置，炉门夹板(8)固定在炉门(9)与炉门固定架(11)之间，用螺柱(10)固定，其特征在于:在炉门夹板(8)的四周设有一个斜块(6)，斜块(6)断面内侧为垂直立面且与炉门夹板(8)边缘焊接在一起，斜块(6)断面外侧为上窄下宽的斜面，斜面下端与刀边框(5)内侧接触，斜面(6)上端设有一个凹槽，凹槽内放有密封条(4)，凹槽底部设有调节螺栓(7 );刀边框(5 )的外侧设置一个弹性压紧装置(2 )，弹性压紧装置(2 )通过紧固螺栓(3)固定在炉门固定架上。
【文档编号】C10B25/16GK203602552SQ201320795187
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】刘俊仓, 张红霞, 张汉卿, 靳迎武, 刘运龙 申请人:安阳市恒威石化设备有限责任公司