一种用于金属加工的安全环保的切削液及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于金属加工的安全环保的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：米糠粉2-3、米糠油3-5、水溶性巯基苯骈噻唑2-3、对羟基苯甲酸甲酯0.8-1.2、大豆蜡3.5-4.5、十二烷基磺酸钠4-5、环烷酸铅1-2、硼酸钠1-2、10号工业白油3-4、助剂5-7、去离子水200；本发明配方采用环保配方，添加食品级别的米糠油，与水溶性巯基苯骈噻唑、对羟基苯甲酸甲酯配合，使得本发明切削液具有良好的防锈、防腐功能；添加助剂，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性，有效保护了金属；本发明切削液含有多种表面活性剂，具有良好的渗透性、清洗性、冷却性、润滑性、防锈性，适用于多种金属加工，安全环保。
【专利说明】-种用于金属加工的安全环保的切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及切削液领域，特别是一种用于金属加工的安全环保的切削液及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易 稀释特点。目前切削液可分为两类，油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润 滑性能好，但冷却性能差，且含有大量有机物，污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能 好，又存在润滑性和防锈效果差的问题，因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无 毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种用于金属加工的安全环保的切削液及其制备方法。
[0004] 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施： 一种用于金属加工的安全环保的切削液，由下列重量份的原料制成：米糠粉2-3、米糠 油3-5、水溶性巯基苯骈噻唑2-3、对羟基苯甲酸甲酯0. 8-1. 2、大豆蜡3. 5-4. 5、十二烷基磺 酸钠4-5、环烷酸铅1-2、硼酸钠1-2、10号工业白油3-4、助剂5-7、去离子水200 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成：人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡 油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1. 5、十二烷基苯磺酸钠3. 5-4、水 50-54;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水 中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分 条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
[0005] 本发明所述一种用于金属加工的安全环保的切削液，由以下具体步骤制成： (1) 将米糠粉、十二烷基磺酸钠、米糠油、10号工业白油混合均匀，加入适量的去离子 水，加热至30°C -35°C，研磨30-40分钟，得到混合A料； (2) 将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 55°C -65°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料； (3 )将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟，冷却至室温即得。
[0006] 本发明的优异效果是：本发明配方采用环保配方，添加食品级别的米糠油，与水溶 性巯基苯骈噻唑、对羟基苯甲酸甲酯配合，使得本发明切削液具有良好的防锈、防腐功能； 添加助剂，增强了抗磨、分散、润滑、成膜性，有效保护了金属；本发明切削液含有多种表面 活性剂，具有良好的渗透性、清洗性、冷却性、润滑性、防锈性，适用于多种金属加工，安全环 保。 【具体实施方式】
【权利要求】
1. 一种用于金属加工的安全环保的切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成： 米糠粉2-3、米糠油3-5、水溶性巯基苯骈噻唑2-3、对羟基苯甲酸甲酯0. 8-1. 2、大豆蜡 3. 5-4. 5、十二烷基磺酸钠4-5、环烷酸铅1-2、硼酸钠1-2、10号工业白油3-4、助剂5-7、去 离子水200 ; 所述助剂由以下重量份的原料制成：人造金刚石粉2-3、刚玉1-2、丙烯腈1-2、柴胡 油3-4、十二碳醇酯2-3、松香醇2-3、六甲基二硅氧烷1-1. 5、十二烷基苯磺酸钠3. 5-4、水 50-54;制备方法是首先将人造金刚石粉、刚玉、柴胡油、十二烷基苯磺酸钠加入一半量的水 中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70°C -80°C，在300-500转/分 条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。
2. 根据权利要求1所述一种用于金属加工的安全环保的切削液，其特征在于，由以下 具体步骤制成： (1) 将米糠粉、十二烷基磺酸钠、米糠油、10号工业白油混合均匀，加入适量的去离子 水，加热至30°C -35°C，研磨30-40分钟，得到混合A料； (2) 将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至 55°C -65°C，保温1-1. 5小时，得到混合B料； (3) 将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，800-900 转/分下搅拌反应50-60分钟，冷却至室温即得。
【文档编号】C10M173/00GK104120007SQ201410304815
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】倪明光 申请人:安徽铖友汽车零部件制造有限公司