一种多工位冷镦油及其配制方法
【专利摘要】本发明涉及石油化工产品的油品，特别是一种多工位冷镦油及其配制方法。采用深度精制矿物油为基础油，加入极压添加剂、抗锈剂、油性添加剂、抗泡剂、动植物油调制而成，重量百分含量如下：基础油75%、极压添加剂6%、抗锈剂3.7%、油性添加剂8%、抗泡剂2.3%、动植物油5%。本发明适用于冷镦机，具有良好的极压抗磨性，良好的防锈、抗泡沫性，提升冷镦机使用寿命。
【专利说明】-种多工位冷镦油及其配制方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及石油化工产品的油品，特别是一种多工位冷镦油及其配制方法。
【背景技术】
[0002] 冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦机如同 常见的机器一样，在使用过程中有很多部件都需要用到润滑油，而一般的润滑油极压抗磨 性差，防锈、抗泡沫性差，很容易使冷镦机出现故障，缩短其使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术不足，提供一种适用于冷镦机的多工位冷镦油，具有良好的 极压抗磨性，良好的防锈、抗泡沫性，提升冷镦机使用寿命。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种多工位冷镦油， 采用矿物油为基础油，加入极压添加剂、抗锈剂、油性添加剂、抗泡剂、动植物油调制而成， 重量百分含量如下：基础油75 %、极压添加剂6 %、抗锈剂3. 7 %、油性添加剂8 %、抗泡剂 2. 3%、动植物油5%，所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油，所述极压添 加剂为含硫（S)、磷（P)、氯（CL)的添加剂，所述抗锈剂为硼砂，所述油性添加剂为合成酯类 油酯，所述抗泡剂为硅醚共聚类，所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪 油。
[0005] 用于配制一种多工位冷镦油的方法，其步骤如下：将基础油打入加热调和罐中采 用上下移动的方式进行搅拌，再先后将极压添加剂、抗锈剂、油性添加剂、抗泡剂、动植物油 打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕后，装入检验罐，经过滤滤去杂 质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。
[0006] 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明适用于冷镦机，具有良好的极 压抗磨性，良好的防锈、抗泡沫性，提升冷镦机使用寿命。
【具体实施方式】
[0007] 下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述：一种多工位冷镦油，采用深 度精制矿物油为基础油，加入极压添加剂、抗锈剂、油性添加剂、抗泡剂、动植物油调制而 成，重量百分含量如下：基础油75%、极压添加剂6%、抗锈剂3. 7%、油性添加剂8%、抗泡 剂2. 3%、动植物油5%，所述基础油为通过蒸馏切割的低芳烃窄馏份轻质矿物油，所述极 压添加剂为含硫（S)、磷（P)、氯（CL)的添加剂，所述抗锈剂为硼砂，所述油性添加剂为合成 酯类油酯如油酸酯、合成三醇酯，所述抗泡剂为硅醚共聚类如有机硅氧烷、聚醚、硅和油复 合、含胺、亚胺和酰胺类，所述动植物油为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。
[0008] 用于配制一种多工位冷镦油的方法，其步骤如下：将基础油打入加热调和罐中采 用上下移动的方式进行搅拌，再先后将极压添加剂、抗锈剂、油性添加剂、抗泡剂、动植物油 打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕后，装入检验罐，经过滤滤去杂 质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。
[0009] 用于标准件行业引进的NF、NT系列的高速多工位冷镦机及高速攻丝机，也适用于 国产高速攻丝机及冷镦机。
[0010] 典型数据：
[0011]
【权利要求】
1. 一种多工位冷镦油，其特征在于：采用矿物油为基础油，加入极压添加剂、抗锈剂、 油性添加剂、抗泡剂、动植物油调制而成，重量百分含量如下：基础油75%、极压添加剂6%、 抗锈剂3. 7%、油性添加剂8%、抗泡剂2. 3%、动植物油5%，所述基础油为通过蒸馏切割的低芳 烃窄馏份轻质矿物油，所述极压添加剂为含硫（S )、磷（P )、氯（C L )的添加剂，所述 抗锈剂为硼砂，所述油性添加剂为合成酯类油酯，所述抗泡剂为硅醚共聚类，所述动植物油 为纯菜子油、环氧大豆油、橄榄油或脱酯猪油。
2. -种用于配制如权利要求1所述的一种多工位冷镦油的方法，其步骤如下：将基础 油打入加热调和罐中采用上下移动的方式进行搅拌，再先后将极压添加剂、抗锈剂、油性添 加剂、抗泡剂、动植物油打入加热调和罐中采用左右移动的方式进行搅拌，调和完毕后，装 入检验罐，经过滤滤去杂质后，再将油品沉降、冷却，最后直接泵入储罐或分装。
【文档编号】C10N30/12GK104403738SQ201410519716
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】王克彬 申请人:宁波保润石化有限公司