水煤气除氨系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种水煤气除氨系统，包括主分液罐、冷凝液收集槽、洗氨塔和汽提塔，主分液罐的出液口与冷凝液收集槽的进口连接；主分液罐的出气口通过洗氨塔后与汽提塔的第一进口连接；冷凝液收集槽的出口与洗氨塔的第二进口连接。本实用新型通过将冷凝液收集槽的出口与洗氨塔的第二进口连接，可以将冷凝液收集槽中的冷凝液送入洗氨塔中，进而使从主分液罐中分离出的冷凝液经过洗氨处理后进入汽提塔中进行除氨处理。这样，利用本实用新型可以对从主分液罐中分离出的冷凝液进行进一步的除氨处理；另外，冷凝液还可以代替一部分洗氨水吸收气体中的氨，这样，可以减少一部分洗氨水的用量，进而降低除氨的成本。
【专利说明】水煤气除氨系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水煤气领域，更具体地，涉及一种水煤气除氨系统。
【背景技术】
[0002]目前，粗煤气经过一氧化碳变换及热量回收利用后，需要进行除氨处理。如图1所示，现有技术中的水煤气除氨系统包括分液罐1、冷凝液收集槽2、洗氨塔3和汽提塔4，且分液罐I的出液口与冷凝液收集槽2的进口连接，分液罐I的出气口经过洗氨塔3后于汽提塔4的进料口连接。这样，将水煤气通入分液罐I后，经过分液罐I分离出的冷凝液便可收集在冷凝液收集槽2中，经过分液罐I分离出的气体便可经过洗氨塔3后进入汽提塔4中进行除氨处理。
[0003]然而，由于各分液罐分离出的冷凝液量是基本上固定的，现有技术中的水煤气除氨系统中没有对各冷凝液分配量进行调整的手段，于是，该水煤气除氨系统只能依靠汽提塔对从分液罐I中分离出的汽体的进行除氨处理，而整个系统不能对从分液罐I中分离出的冷凝液进行除氨处理。这样，当水煤气中的含氨量较大时，仅仅靠汽提塔4的汽提效果来调整水煤气中的含氨量效果甚微。
[0004]在实际生产中，有时为了降低水煤气中的含氨量,将部分从分液罐I中分离出的冷凝液直接送往汽提塔4进行除氨处理。然而，由于从分液罐I中分离出的冷凝液的含氨量较小，直接利用汽提塔4对其进行除氨处理，无疑加重了汽提塔的负荷，而且，这种除氨方式的效果较差。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种水煤气除氨系统，以解决现有技术的水煤气中的除氨效果较差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水煤气除氨系统，包括主分液罐、冷凝液收集槽、洗氨塔和汽提塔，主分液罐的出液口与冷凝液收集槽的进口连接；主分液罐的出气口通过洗氨塔后与汽提塔的第一进口连接；冷凝液收集槽的出口与洗氨塔的第二进口连接。
[0007]进一步地，水煤气除氨系统还包括:第一冷却器，第一冷却器的进口与主分液罐的出气口连接，第一冷却器的出口与洗氨塔的第一进口连接。
[0008]进一步地，水煤气除氨系统还包括:第二冷却器，第二冷却器的进口与冷凝液收集槽的出口连接，第二冷却器的出口与洗氨塔的第二进口连接。
[0009]进一步地，水煤气除氨系统还包括:第一液流调节阀，第一液流调节阀的一端与第二冷却器的出口连接，第一液流调节阀的另一端与洗氨塔的第二进口连接。
[0010]进一步地，水煤气除氨系统还包括:冷凝液处理装置；第一冷凝液泵，第一冷凝液泵的进口与冷凝液收集槽的出口连接，第一冷凝液泵的出口与冷凝液处理装置和第二冷却器的进口连接。[0011]进一步地，水煤气除氨系统还包括:水煤气输入装置；第三冷却器，第三冷却器的进口与水煤气输入装置连接，第三冷却器的出口与主分液罐的进口连接。
[0012]进一步地，水煤气除氨系统还包括:换热器，换热器的进液口与洗氨塔的出液口连接，换热器的第一出口与汽提塔的第一进口连接，汽提塔的出气口与换热器的进气口连接。
[0013]进一步地，水煤气除氨系统还包括:支路分液罐，支路分液罐的进口与换热器的第二出口连接，支路分液罐的出液口与汽提塔的进液口连接；氨气回收装置，支路分液罐的出气口与氨气回收装置连接。
[0014]进一步地，水煤气除氨系统还包括:第二冷凝液泵，第二冷凝液泵的进口与支路分液罐的出液口连接，第二冷凝液泵的出口与汽提塔的进液口连接。
[0015]进一步地，水煤气除氨系统还包括:第二液流调节阀，第二液流调节阀的一端与换热器的进液口连接，第二液流调节阀的另一端与洗氨塔的出液口连接。
[0016]进一步地，水煤气除氨系统还包括:冷凝液处理装置；第三冷凝液泵，第三冷凝液泵的进口与汽提塔的出液口连接，第三冷凝液泵的出口与冷凝液处理装置连接。
[0017]本实用新型通过将冷凝液收集槽的出口与洗氨塔的第二进口连接，可以将冷凝液收集槽中的冷凝液送入洗氨塔中，进而使从主分液罐中分离出的冷凝液经过洗氨处理后进入汽提塔中进行除氨处理。这样，利用本实用新型可以对从主分液罐中分离出的冷凝液进行进一步的除氨处理；另外，冷凝液还可以代替一部分洗氨水吸收气体中的氨，这样，可以减少一部分洗氨水的用量，进而降低除氨的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示意性示出了现有技术中的水煤气除氨系统的结构示意图；以及
[0020]图2示意性示出了本实用新型中的水煤气除氨系统的结构示意图。
[0021]图中附图标记:1、分液罐；2、冷凝液收集槽；3、洗氨塔；4、汽提塔；10、主分液罐；
11、支路分液罐；20、冷凝液收集槽；31、第一冷却器；32、第二冷却器；33、第三冷却器；34、换热器；40、洗氨塔；50、汽提塔；61、第一液流调节阀；62、第二液流调节阀；63、第三液流调节阀；71、第一冷凝液泵；72、第二冷凝液泵；73、第三冷凝液泵。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0023]本实用新型提供了一种水煤气除氨系统，请参考图2，该水煤气除氨系统包括主分液罐10、冷凝液收集槽20、洗氨塔40和汽提塔50，主分液罐10的出液口与冷凝液收集槽20的进口连接；主分液罐10的出气口通过洗氨塔40后与汽提塔50的第一进口连接；冷凝液收集槽20的出口与洗氨塔40的第二进口连接。
[0024]本实用新型通过将冷凝液收集槽20的出口与洗氨塔40的第二进口连接，可以将冷凝液收集槽20中的冷凝液送入洗氨塔40中，进而使从主分液罐10中分离出的冷凝液经过洗氨处理后进入汽提塔50中进行除氨处理。这样，利用本实用新型可以对从主分液罐10中分离出的冷凝液进行进一步的除氨处理；另外，冷凝液还可以代替一部分洗氨水吸收气体中的氨，这样，可以减少一部分洗氨水的用量，进而降低除氨的成本。
[0025]优选地,水煤气除氨系统还包括:第一冷却器31,第一冷却器31的进口与主分液罐10的出气口连接，第一冷却器31的出口与洗氨塔40的第一进口连接。这样，便可以对从主分液罐10中分离出的气体进行冷却，以便为后续的洗氨处理做准备。
[0026]优选地，水煤气除氨系统还包括:第二冷却器32，第二冷却器32的进口与冷凝液收集槽20的出口连接，第二冷却器32的出口与洗氨塔40的第二进口连接。这样，便可以对从主分液罐10中分离出的冷凝液进行冷却，以便为后续的洗氨处理做准备。
[0027]优选地，水煤气除氨系统还包括:第一液流调节阀61，第一液流调节阀61的一端与第二冷却器32的出口连接，第一液流调节阀61的另一端与洗氨塔40的第二进口连接。通过控制第一液流调节阀61可以调节进入洗氨塔40中的冷凝液的量，进而可以控制洗氨塔40中的冷凝水与气体的比例。
[0028]优选地，水煤气除氨系统还包括:冷凝液处理装置；第一冷凝液泵71，第一冷凝液泵71的进口与冷凝液收集槽20的出口连接，第一冷凝液泵71的出口与液体处理装置和第二冷却器32的进口连接。这样，可以为流出冷凝液收集槽20的冷凝液提供动力。
[0029]优选地，水煤气除氨系统还包括:水煤气输送装置；第三冷却器33，第三冷却器33的进口与水煤气输入装置连接，第三冷却器33的出口与主分液罐10的进口连接。这样，可以对进入主分液罐10中的水煤气进行冷却，以便为后续的分液处理做准备。
[0030]优选地，水煤气除氨系统还包括:换热器34，换热器34的进液口与洗氨塔40的出液口连接，换热器34的第一出口与汽提塔50的第一进口连接，汽提塔50的出气口与换热器34的进气口连接。这样，从洗氨塔40中流出的液体经过换热器34的加热后流入汽提塔50中。
[0031]优选地，水煤气除氨系统还包括:支路分液罐11，支路分液罐11的进口与换热器34的第二出口连接，支路分液罐11的出液口与汽提塔50的进液口连接；氨气回收装置，支路分液罐11的出气口与氨气回收装置连接。这样，从汽提塔50中流出的蒸汽经过换热器34的冷却后流入支路分液罐11中进行分液处理，然后，分离出的氨气流入氨气回收装置。优选地，氨气回收装置为氨气去硫装置。
[0032]优选地，水煤气除氨系统还包括:第二冷凝液泵72，第二冷凝液泵72的进口与支路分液罐11的出液口连接，第二冷凝液泵72的出口与汽提塔50的进液口连接。这样，可以为从支路分液te 11中的液体提供动力。
[0033]优选地，水煤气除氨系统还包括:第二液流调节阀62，第二液流调节阀62的一端与换热器34的进液口连接，第二液流调节阀62的另一端与洗氨塔40的出液口连接。优选地，水煤气除氨系统还包括洗氨水供给装置，洗氨水供给装置的出口与洗氨塔40的第三进口连接。优选地，水煤气除氨系统还包括:第三液流调节阀63，第三液流调节阀63的一端与洗氨塔40的第三进口连接，第三液流调节阀63的另一端与洗氨水供给装置的出口连接。
[0034]优选地，水煤气除氨系统还包括:冷凝液处理装置；第三冷凝液泵73，第三冷凝液泵73的进口与汽提塔50的出液口连接，第三冷凝液泵73的出口与液体处理装置连接。
[0035]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种水煤气除氨系统，包括主分液罐(10)、冷凝液收集槽(20)、洗氨塔(40)和汽提塔(50 )，所述主分液罐(10 )的出液口与所述冷凝液收集槽(20 )的进口连接；所述主分液罐(10 )的出气口通过所述洗氨塔(40 )后与所述汽提塔(50 )的第一进口连接；其特征在于，所述冷凝液收集槽(20 )的出口与所述洗氨塔(40 )的第二进口连接。
2.根据权利要求1所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 第一冷却器(31)，所述第一冷却器(31)的进口与所述主分液罐(10)的出气口连接，所述第一冷却器(31)的出口与所述洗氨塔(40)的第一进口连接。
3.根据权利要求1所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 第二冷却器(32)，所述第二冷却器(32)的进口与所述冷凝液收集槽(20)的出口连接，所述第二冷却器(32)的出口与所述洗氨塔(40)的第二进口连接。
4.根据权利要求3所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 第一液流调节阀(61)，所述第一液流调节阀(61)的一端与所述第二冷却器(32)的出口连接，所述第一液流调节阀(61)的另一端与所述洗氨塔(40)的第二进口连接。
5.根据权利要求3所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 冷凝液处理装置； 第一冷凝液泵(71)，所述第一冷凝液泵(71)的进口与所述冷凝液收集槽(20)的出口连接，所述第一冷凝液泵(71)的出口与所述冷凝液处理装置和所述第二冷却器(32)的进口连接。
6.根据权利要求1所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 水煤气输入装置； 第三冷却器(33)，所述第三冷却器(33)的进口与所述水煤气输入装置连接，所述第三冷却器(33)的出口与所述主分液罐(10)的进口连接。
7.根据权利要求1所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 换热器(34 )，所述换热器(34 )的进液口与所述洗氨塔(40 )的出液口连接，所述换热器(34)的第一出口与所述汽提塔(50)的第一进口连接，所述汽提塔(50)的出气口与所述换热器(34)的进气口连接。
8.根据权利要求7所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 支路分液罐(11)，所述支路分液罐(11)的进口与所述换热器(34)的第二出口连接，所述支路分液罐(11)的出液口与所述汽提塔(50)的进液口连接； 氨气回收装置，所述支路分液罐(11)的出气口与氨气回收装置连接。
9.根据权利要求8所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 第二冷凝液泵(72)，所述第二冷凝液泵(72)的进口与所述支路分液罐(11)的出液口连接，所述第二冷凝液泵(72)的出口与所述汽提塔(50)的进液口连接。
10.根据权利要求7所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括: 第二液流调节阀(62)，所述第二液流调节阀(62)的一端与所述换热器(34)的进液口连接，所述第二液流调节阀(62)的另一端与所述洗氨塔(40)的出液口连接。
11.根据权利要求1所述的水煤气除氨系统，其特征在于，所述水煤气除氨系统还包括:冷凝液处理装置； 第三冷凝液泵(73 )， 所述第三冷凝液泵(73 )的进口与所述汽提塔(50 )的出液口连接，所述第三冷凝液泵(73)的出口与所述冷凝液处理装置连接。
【文档编号】C10K1/00GK203700302SQ201420087238
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】卢利飞, 张清海, 李雪冰, 薛振欣, 陈峻贤, 张金华 申请人:神华集团有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司