一种气化炉烧嘴室砖砌筑胎具的制作方法
【专利摘要】一种气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，涉及一种砌筑胎具，包括上下两个单元体和支撑板（4），所述支撑板（4）设置在上下两个单元体之间，所述上单元体包括上挡板（1）、加强筋（2）和上托板（3），在上托板（3）的两端分别设有上挡板（1），在上挡板（1）的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋（2），所述的下单元体包括下托板（6）、下挡板（7）和加强筋（2），在下托板（6）的两端分别设有下挡板（7），在下挡板（7）的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋（2）；本实用新型解决了砌筑困难的问题，有效保证了砌筑质量，使烧嘴室砖在良好状态下工作，能够保证安全生产，且结构简单、操作方便，安装和拆卸也较为方便。
【专利说明】一种气化炉烧嘴室砖砌筑胎具
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种砌筑胎具，具体地说本实用新型涉及一种气化炉烧嘴室砖砌筑胎具。
[0003]【【背景技术】】
[0004]公知的，四喷嘴对置式水煤浆加压气化炉是我国拥有自主知识产权的气化技术装置，四只烧嘴呈两两对置分布，当气化炉运行时，在高压水煤浆物料的高速冲刷和温度差的作用下，喷嘴向火面砖相比其他部位损毁较快，其寿命较低，为了提高烧室嘴的使用寿命，通常是将烧嘴室砖的材质由之前的氧化铝空心球质改成了铬刚玉质。
[0005]由于铬刚玉质的体密增大较多，导致砖的重量也增加了很多，加上烧嘴室炉壳是一个两端开口直径为500mm?600mm、长度为600mm?1000mm的水平方向的圆筒，在砌筑的时候，现场工人先在圆筒底部摆放1?3块砖，然后靠手臂支撑把该环的其它砖砌筑上去。烧嘴室砖一般为3?4环，每环4?6块,单重重达15kg,其他几环砖用同种方法完成砌筑。该砌筑方法使工人在狭小的空间内靠手臂支撑完成砌筑，大大增加了砌筑难度。如果没有辅助工具，砌筑将很难完成，砌筑质量也无法保证，这将直接影响烧嘴的使用寿命。
[0006]【
【发明内容】
】
[0007]为了克服【背景技术】中的不足，本实用新型公开了一种气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，通过在上下两个单元体之间设置多块支撑板4，实现了不同规格直径的烧嘴室砖砌筑，且便于拆卸的目的。
[0008]为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0009]一种气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，包括上下两个单元体和支撑板，所述支撑板设置在上下两个单元体之间，所述上单元体包括上挡板、加强筋和上托板，在上托板的两端分别设有上挡板，在上挡板的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋，所述的下单元体包括下托板、下挡板和加强筋，在下托板的两端分别设有下挡板，在下挡板的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋。
[0010]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述上挡板分别由钉子与上托板固定连接。
[0011]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述下挡板分别由钉子与下托板固定连接。
[0012]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的多根加强筋分别由钉子固定连接在上挡板之间。
[0013]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的多根加强筋分别由钉子固定连接在下挡板之间。
[0014]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述支撑板设置为多块。
[0015]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述支撑板可分别设置在上下两个单元体之间的两侧，与上托板、下托板之间形成空腔，在上下两个单元体之间两侧的支撑板的高度为相同设置。
[0016]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的上挡板为半圆形挡板。
[0017]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的上挡板、加强筋、上托板、支撑板和下托板均为木质材质。
[0018]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性:
[0019]1、通过在上下单元体之间设置多块支撑板4，可通过减少或增加支撑板4的块数来完成不同规格直径的烧嘴室砖砌筑，可重复使用，使用广泛且有效降低了工人的施工难度，减少了施工周期；
[0020]2、本实用新型解决了砌筑困难的问题，有效保证了砌筑质量，使烧嘴室砖在良好状态下工作，能够保证安全生产；
[0021]3、通过在两侧的支撑板4与上托板3、下托板6之间形成空腔，有效减少了本实用新型的自身重量，且结构简单、操作方便，安装和拆卸也较为方便。
[0022]【【专利附图】
【附图说明】】
[0023]图1是本实用新型的结构示意图；
[0024]在图中:1、上挡板；2、加强筋；3、上托板；4、支撑板；5、钉子；6、下托板；7、下挡板。
[0025]【【具体实施方式】】
[0026]通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例；
[0027]结合附图1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，包括上下两个单元体和支撑板4，所述支撑板4分别设置在上下两个单元体之间，所述上单元体包括上挡板1、加强筋2和上托板3，在上托板3的两端分别设有上挡板1，在上挡板1的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋2，所述的下单元体包括下托板6、下挡板7和加强筋2，在下托板6的两端分别设有下挡板7，在下挡板7的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋2。
[0028]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述上挡板1分别由钉子5与上托板3固定连接。
[0029]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述下挡板7分别由钉子5与下托板6固定连接。
[0030]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的多根加强筋2分别由钉子5固定连接在上挡板1之间。
[0031]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的多根加强筋2分别由钉子5固定连接在下挡板7之间。
[0032]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述支撑板4设置为多块。
[0033]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述支撑板4可分别设置在上下两个单元体之间的两侧，与上托板3、下托板6之间形成空腔，在上下两个单元体之间两侧的支撑板4的高度为相同设置。
[0034]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的上挡板1为半圆形挡板。
[0035]所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，所述的上挡板1、加强筋2、上托板3、支撑板4和下托板6均为木质材质。
[0036]实施本实用新型所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，在砌筑时，先在烧嘴室下部砌筑好一定数量的耐火砖，将事先设计好的与该烧嘴室尺寸相符的上下单元体放进烧嘴室，所述的上下单元体为成对使用，通过在上下两个单元体之间安放一定数量的支撑板4，将砌筑胎具调节到所需直径大小，然后在砌筑胎具的支撑下完成一环砖的砌筑，其他几环砖在该胎具的辅助下依次完成砌筑，这种方法很好的保证烧嘴室的内径尺寸，继而保证了烧嘴室耐材的砌筑质量，使烧嘴避免因砌筑问题而提前更换，从而延长烧嘴使用寿命，所述的支撑块4可叠加多块设置在上下单元体之间，也可分别设置在上下两个单元体之间的两侦牝与上托板3、下托板6之间形成空腔，从而减轻自重。
[0037]本实用新型未详述部分为现有技术。
[0038]为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
【权利要求】
1.一种气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:包括上下两个单元体和支撑板(4)，所述支撑板(4)设置在上下两个单元体之间，所述上单元体包括上挡板(I)、加强筋(2)和上托板(3)，在上托板(3)的两端分别设有上挡板(1)，在上挡板(I)的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋(2)，所述的下单元体包括下托板(6)、下挡板(7)和加强筋(2)，在下托板(6)的两端分别设有下挡板(7)，在下挡板(7)的圆弧面之间间隔均匀的设有多根加强筋(2)。
2.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述上挡板(I)分别由钉子(5)与上托板(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述下挡板(7)分别由钉子(5)与下托板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述的多根加强筋(2)分别由钉子(5)固定连接在上挡板(I)之间。
5.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述的多根加强筋(2)分别由钉子(5)固定连接在下挡板(7)之间。
6.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述支撑板(4)设置为多块。
7.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述支撑板(4)可分别设置在上下两个单元体之间的两侧，与上托板(3)、下托板(6)之间形成空腔，在上下两个单元体之间两侧的支撑板(4)的高度为相同设置。
8.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述的上挡板(I)为半圆形挡板。
9.根据权利要求1所述的气化炉烧嘴室砖砌筑胎具，其特征是:所述的上挡板(I)、加强筋(2)、上托板(3)、支撑板(4)和下托板(6)均为木质材质。
【文档编号】C10J3/72GK204251569SQ201420539805
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】张春杰, 李有奇, 寇志奇, 王洋洋, 杨付乾, 李荣磊, 王鹏飞, 李伟博, 林莎莎 申请人:洛阳利尔耐火材料有限公司