褐煤处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种褐煤处理系统，其包括对褐煤进行干燥处理的干燥机和对所述干燥机所产生的含煤尾气进行处理的湿式除尘器，该湿式除尘器包括含煤废水出口，其中，所述褐煤处理系统还包括浓缩机和压滤机，所述浓缩机包括进口、煤泥水出口和清液出口，所述压滤机包括入口、煤饼出口和滤液出口，所述湿式除尘器的含煤废水出口通过管道与所述浓缩机的进口连接，所述浓缩机的煤泥水出口与所述压滤机的入口连接。通过浓缩机对含煤废水进行处理形成煤泥水，并通过压滤机对煤泥水进行处理形成煤饼而再次利用，能够解决煤泥水长期堆放污染环境的问题，并增加电厂的经济效益，同时实现煤泥水中的煤资源与水资源的再次利用。
【专利说明】褐煤处理系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原煤处理领域，具体地，涉及一种褐煤处理系统。
【背景技术】
[0002]我国煤炭资源的种类较多，在现有探明储量中，烟煤占75%、无烟煤占12%、褐煤占13%。由于褐煤的成本较低，在火力发电的发电系统中通常采用褐煤作为燃料进行发电。我国已探明的褐煤储量约为2000亿吨，而大多数的褐煤分布在内蒙古东北部地区，约占全国褐煤储量的3/4。但是，褐煤普遍存在水分高(含水量约为30% -60% )、燃点低和二氧化碳排放量大等缺点，直接用于燃烧发电会导致发电效率较低，环境污染较大，而且还会增加电厂的设备建设和运行成本，并且褐煤较高的含水量还会导致运输费用的增加，因此限制了褐煤在发电领域中的应用。
[0003]由于褐煤本身含水量较高，褐煤在锅炉中直接燃烧的热效率较低，造成锅炉的排烟损失较大，且C02排放量较大。另外，褐煤直接燃烧的热效率较低，使得锅炉、制粉装置、各个管道的尺寸都较大，造价昂贵，其它辅助设备容量也较大，导致用电率较高。
[0004]对于含水量超过50%以上的褐煤，往往进行预先干燥，使得褐煤的含水量降低到一定程度后，再将褐煤输送到锅炉中进行燃烧而发电。在褐煤干燥系统，由于高水分褐煤密度小，易破碎，干燥后尾气中携带大量粉尘和细煤粉。采用干法除尘工艺，容易出现布袋积粉自燃等事故，因此多采用湿法除尘，而采用湿法除尘工艺，则含煤废水的处理是一个难以回避的问题。采用湿法除尘后产生的含煤废水，经过沉淀后形成煤泥水，煤泥水长期堆放污染环境，而通过煤泥水的回用，可以增加电厂的经济效益，并减少对环境的危害，同时实现煤泥水中的水资源的综合利用。对于褐煤干燥形成的煤泥水，区别于洗煤厂的煤泥水，具有密度小、浓度低、灰分少、难沉淀的特点。
[0005]有鉴于现有技术的上述缺点，需要提供一种褐煤处理系统。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种对含煤废水进行处理和回收的褐煤处理系统。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供一种褐煤处理系统，其包括对褐煤进行干燥处理的干燥机和对所述干燥机所产生的含煤尾气进行处理的湿式除尘器，该湿式除尘器包括含煤废水出口，其中，所述褐煤处理系统还包括浓缩机和压滤机，所述浓缩机包括进口、煤泥水出口和清液出口，所述压滤机包括入口、煤饼出口和滤液出口，所述湿式除尘器的含煤废水出口通过管道与所述浓缩机的进口连接，所述浓缩机的煤泥水出口与所述压滤机的入口连接。
[0008]优选地，所述褐煤处理系统还包括加药装置，所述加药装置连接于所述湿式除尘器的含煤废水出口与所述浓缩机的进口之间的所述管道上。
[0009]优选地，所述褐煤处理系统还包括搅拌桶，所述浓缩机的煤泥水出口通过所述搅拌桶与所述压滤机的入口连接。
[0010]优选地，所述褐煤处理系统还包括渣浆泵，所述搅拌桶通过所述渣浆泵与所述压滤机的入口连接。
[0011]优选地，所述褐煤处理系统还包括水处理回用装置，所述浓缩机的清液出口和所述压滤机的滤液出口分别与所述水处理回用装置连接。
[0012]优选地，所述褐煤处理系统还包括破碎装置，所述破碎装置与所述压滤机的煤饼出口连接。
[0013]通过上述技术方案，通过浓缩机对含煤废水进行处理形成煤泥水，并通过压滤机对煤泥水进行处理形成煤饼而再次利用。采用本实用新型的技术方案，能够解决煤泥水长期堆放污染环境的问题，并增加电厂的经济效益，同时实现煤泥水中的煤资源与水资源的再次利用。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型的褐煤处理系统的工作流程图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型提供一种褐煤处理系统，其包括对褐煤进行干燥处理的干燥机和对所述干燥机所产生的含煤尾气进行处理的湿式除尘器，该湿式除尘器包括含煤废水出口。其中，褐煤处理系统还包括浓缩机和压滤机。浓缩机包括进口、煤泥水出口和清液出口，压滤机包括入口、煤饼出口和滤液出口。湿式除尘器的含煤废水出口通过管道与浓缩机的进口连接，浓缩机的煤泥水出口与压滤机的入口连接。通过浓缩机对含煤废水进行处理形成煤泥水，并通过压滤机对煤泥水进行处理形成煤饼而再次利用。采用本实用新型的技术方案，能够解决煤泥水长期堆放污染环境的问题，并增加电厂的经济效益，同时实现煤泥水中的煤资源与水资源的再次利用。
[0019]其中，干燥机为间接换热的干燥设备。干燥介质为蒸汽，也可以是热风烟气。高水分褐煤从干燥机头部进入，通过与蒸汽或烟气进行间接换热，褐煤中的水分蒸发，干燥机旋转带动褐煤向尾部移动，由于褐煤易碎，碰撞后形成大量的细煤粉颗粒随着蒸发出的水分一起形成含煤尾气从干燥机尾部排出。
[0020]由于细煤粉颗粒随尾气排出，经湿式除尘后形成煤泥水，需要进行回收利用，提高电厂经济效益，减少环境污染。浓缩机可将含煤废水浓缩成200?300g/l的煤泥水，达到压滤机需要的浓度范围，浓缩机产生的清液可再利用。
[0021]压滤机为加压过滤机，也可以是厢式过滤机或真空压滤机，不宜采用板式过滤机。压滤机作用是将200?300g/l的煤泥水加压过滤成煤饼，煤饼破碎后和经干燥机干燥后的褐煤掺混，用于外销或者供电厂燃使用，压滤机产生的滤液可再利用。
[0022]另外，褐煤处理系统还包括加药装置，加药装置连接于湿式除尘器的含煤废水出口与浓缩机的进口之间的管道上，用于向含煤废水中添加絮凝剂或者助凝剂，对密度小、质量轻的细煤粉起到团聚沉降作用。由于褐煤干燥后形成的煤泥水，具有浓度低，难沉淀，难分离的特点，采用常规的分离器难以凑效，需要通过加药装置向其中添加絮凝剂或者助凝剂后，再进入浓缩机进行分离。
[0023]进一步地，褐煤处理系统还包括搅拌桶，浓缩机的煤泥水出口通过搅拌桶与压滤机的入口连接。搅拌桶的作用是使分离后的煤泥水具有更好的流变性，浓度分布更均匀，避免煤泥水形成硬沉淀。
[0024]此外，褐煤处理系统还包括渣浆泵，搅拌桶通过渣浆泵与压滤机的入口连接，渣浆泵将具有良好流变性的煤泥水泵送至压滤机。
[0025]并且，褐煤处理系统还包括水处理回用装置，浓缩机的清液出口和压滤机的滤液出口分别与水处理回用装置连接，使得浓缩机产生的清液和压滤机产生的滤液得到再次利用，而能够有效降低电厂水耗。
[0026]进一步地，褐煤处理系统还包括破碎装置，破碎装置与压滤机的煤饼出口连接。压滤机生产的煤饼经破碎后形成煤粉与干燥机生产的煤粉混合，用于销售或者发电。
[0027]本实用新型的褐煤处理系统解决了含煤废水浓度低、难压滤的问题，实现了含煤废水中煤粉的回收利用，通过外销或发电增加了经济性，同时有效解决了煤泥的堆积问题，减少了煤泥对环境的污染。同时，通过对浓缩机中的清液和压滤机中的滤液的回收和处理，可以有效回收褐煤中的水分，为国家节约大量水资源，具有良好的经济效益和社会效益。
[0028]以下通过褐煤处理方法的描述来进一步说明本实用新型的褐煤处理系统，褐煤处理方法包括如下步骤:
[0029]S1、通过干燥机对褐煤进行干燥处理形成干燥煤粉并同时产生含煤尾气；
[0030]S2、通过湿式除尘器对含煤尾气进行处理形成含煤废水；
[0031]S3、向含煤废水中添加絮凝剂或者助凝剂；
[0032]S4、通过浓缩机对含煤废水进行处理形成煤泥水和清液；
[0033]S5、煤泥水经搅拌桶进行搅拌后，通过渣浆泵将搅拌后的煤泥水泵送至压滤机；
[0034]S6、通过压滤机对煤泥水进行处理形成煤饼和滤液；
[0035]S7、通过破碎装置对煤饼进行处理形成煤粉。
[0036]其中，褐煤处理方法还包括对清液和滤液进行处理而回收使用。
[0037]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0038]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.褐煤处理系统，该褐煤处理系统包括对褐煤进行干燥处理的干燥机和对所述干燥机所产生的含煤尾气进行处理的湿式除尘器，该湿式除尘器包括含煤废水出口，其特征在于，所述褐煤处理系统还包括浓缩机和压滤机，所述浓缩机包括进口、煤泥水出口和清液出口，所述压滤机包括入口、煤饼出口和滤液出口，所述湿式除尘器的含煤废水出口通过管道与所述浓缩机的进口连接，所述浓缩机的煤泥水出口与所述压滤机的入口连接。
2.根据权利要求1所述的褐煤处理系统，其特征在于，所述褐煤处理系统还包括加药装置，所述加药装置连接于所述湿式除尘器的含煤废水出口与所述浓缩机的进口之间的所述管道上。
3.根据权利要求1所述的褐煤处理系统，其特征在于，所述褐煤处理系统还包括搅拌桶，所述浓缩机的煤泥水出口通过所述搅拌桶与所述压滤机的入口连接。
4.根据权利要求3所述的褐煤处理系统，其特征在于，所述褐煤处理系统还包括渣浆泵，所述搅拌桶通过所述渣浆泵与所述压滤机的入口连接。
5.根据权利要求1所述的褐煤处理系统，其特征在于，所述褐煤处理系统还包括水处理回用装置，所述浓缩机的清液出口和所述压滤机的滤液出口分别与所述水处理回用装置连接。
6.根据权利要求1所述的褐煤处理系统，其特征在于，所述褐煤处理系统还包括破碎装置，所述破碎装置与所述压滤机的煤饼出口连接。
【文档编号】C10L9/00GK204058410SQ201420538249
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】余学海, 廖海燕, 凌荣华, 赵华, 范永胜, 王慧芳 申请人:中国神华能源股份有限公司, 北京国华电力有限责任公司, 神华国华（北京）电力研究院有限公司