1.一种联产乙炔和硅铁的系统，其特征在于，包括：
混料装置，所述混料装置具有铁质原料入口、钙基原料入口、碳基原料入口和混合物料出口；
成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；
热解装置，所述热解装置具有混合球团入口、热解油气出口和热解固体产物出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连；
冶炼装置，所述冶炼装置具有热解固体产物入口、液态电石出口和冶炼尾气出口，所述热解固体产物入口与所述热解固体产物出口相连；
冷却装置，所述冷却装置具有液态电石入口和固态电石出口，所述液态电石入口与所述液态电石出口相连；
乙炔发生装置，所述乙炔发生装置具有固态电石入口、乙炔出口和固体渣出口，所述固态电石入口与所述固态电石出口相连；
磁选装置，所述磁选装置具有固体渣入口、硅铁出口和尾渣出口，所述固体渣入口与所述固体渣出口相连，所述尾渣出口与所述混料装置相连。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述热解装置为旋转床热解炉。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述冶炼装置为密闭电石炉。
4.一种采用权利要求1-3中任一项所述的系统联产乙炔和硅铁的方法，其特征在于，包括：
(1)将铁质原料、钙基原料与碳基原料供给至所述混料装置中进行混合，以便得到混合物料；
(2)将所述混合物料供给至所述成型装置中进行成型处理，以便得到混合球团；
(3)将所述混合球团供给至所述热解装置中进行热解处理，以便得到热解油气和热解固体产物；
(4)将所述热解固体产物供给至所述冶炼装置中进行冶炼处理，以便得到液态电石和冶炼尾气；
(5)将所述液态电石供给至所述冷却装置中进行冷却处理，以便得到固态电石；
(6)将所述固态电石供给至所述乙炔发生装置中，以便得到乙炔和固体渣；
(7)将所述固体渣供给至所述磁选装置中进行磁选处理，以便得到硅铁和尾渣，并将所述尾渣返回至所述混料装置中。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，将所述铁质原料、所述钙基原料与所述碳基原料按照质量比为(0.2～1)：(0.6～1.2)：(0.8～1.8)进行混合。
6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述铁质原料为选自铁矿粉、钢屑和铁精粉中的至少一种。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述钙基原料为选自石灰、石灰石和电石渣中的至少一种。
8.根据权利要求4-7中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述碳基原料为选自原煤、焦炭和兰炭中的至少一种。
9.根据权利要求4-8中任一项所述的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述热解处理的温度为600～900摄氏度，时间为40～80分钟。