1.一种煤加氢气化耦合电石生产的系统，包括加氢气化单元和电石生产单元；其中，
所述加氢气化单元包括煤粉喷嘴、富氢气体喷嘴、油气出口、激冷煤粉喷嘴和混合半焦出口；在所述加氢气化单元，煤粉与富氢气体加氢气化反应的产物在激冷煤粉激冷后得到混合半焦和混合油气产品；
所述电石生产单元包括混合半焦入口、生石灰入口、富氧气体喷嘴、电石炉气出口以及电石出口，所述混合半焦入口和所述混合半焦出口相连，所述电石生产单元用于所述混合半焦和生石灰的反应。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，
所述加氢气化单元使用的装置是气化炉；
所述电石生产单元使用的装置为气流床。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，
所述加氢气化单元包括反应区、激冷区和混合半焦储存区；
所述反应区设有所述煤粉喷嘴、所述富氢气体喷嘴和所述油气出口，所述富氢气体喷嘴的个数为偶数，对称排列在所述煤粉喷嘴的四周，所述煤粉喷嘴设置在所述气化炉炉顶；
所述激冷区设有所述激冷煤粉喷嘴，所述激冷煤粉喷嘴设置在所述反应区下方的炉壁上，所述激冷煤粉喷嘴的个数为偶数，对称分布在所述气化炉的四周；
所述混合半焦储存区设有混合半焦挡板、混合半焦刮板和所述混合半焦出口，所述混合半焦出口设置在所述气化炉的底端。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，
所述系统还包括高温固体输送单元，所述混合半焦入口通过所述高温固体输送单元和所述混合半焦出口相连。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，
所述高温固体输送单元的装置为密闭保温钢包，所述密闭保温钢包的输送方式采用水平滑轨加垂直提升的方式。
6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述混合半焦挡板与水平方向的夹角为30-75°。
7.一种用权利要求1-6任一所述系统加氢气化和电石生产的方法，其特征在于，包括步骤：
A.加氢气化：将所述煤粉与所述富氢气体送入所述加氢气化单元进行加氢气化反应，然后将反应产物通过所述激冷煤粉激冷后得到所述混合半焦和所述混合油气产品；
B.电石生产：将所述混合半焦和所述生石灰混合后喷入所述电石生产单元，与含氧气体发生反应产生电石。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：
将所述煤粉的粒度控制在小于100um，所述激冷煤粉的粒度控制在小于1mm。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
将所述煤粉与所述富氢气体中氢气的质量比控制为1:0.2-0.5；
将所述加氢气化反应的温度为800-1000℃，反应压力为2-4MPa，气化时间＜2s。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，
将所述生石灰的粒度控制在小于1mm，所述混合半焦与所述生石灰的反应温度为1700-2000℃。