1.一种秸秆前处理系统，包括通过两皮带输送机依次相连的秸秆破碎机、秸秆细碎机和秸秆调质机，其特征在于：在秸秆细碎机的进料口设有添加剂进管，所述秸秆调质机包括机座、外壳、顶盖、通过轴承设于外壳内的主轴、电机、连接主轴和电机的传动装置，顶盖上设有进料口，在主轴外设有与外壳相连的支撑板，一环形筛筒设于支撑板上，环形筛筒外侧的支撑板上设有落料孔，在支撑板下方设有排料口和接料板，在环形筛筒内的主轴上通过上、下联接板设有两根以上的压辊，每根压辊上均通过轴承设有一个以上的压轮，在环形筛筒内至少设有二层以上纵向的筛孔，每层筛孔均包括数个筛孔。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆前处理系统，其特征在于：所述传动装置包括联于电机输出轴上小锥齿轮、联于主轴上的大锥齿轮。
3.如权利要求1或2所述一种秸秆前处理系统，其特征在于：筛孔的长度均大于4厘米。
4.如权利要求3所述的一种秸秆前处理系统，其特征在于：在主轴上还联有与一层以上的螺旋叶片，螺旋叶片位于同层的各压轮之间。
5.如权利要求4所述的一种秸秆前处理系统，其特征在于：在支撑板与接料板之间的主轴上联有排料叶片。
6.使用如权利要求1所述一种秸秆前处理系统的方法，其特征在于：包括以下步骤：1）粗破：将秸秆连续投入秸秆破碎机内破碎，再由皮带输送机连续送至秸秆细碎机内；2）细破：将进入秸秆细碎机内的秸秆再次破碎，其粒度进一步降低；同时将木焦油和木醋液按0.03—0.2:1的比例混合由添加剂进管连续喷入秸秆细碎机内，木焦油和木醋液的质量占秸秆质量的5%-8%；3）调质：由皮带输送机将秸秆细碎机出来的秸秆及添加物连续送至秸秆调质机的环形筛筒内，电机通过传动装置带动主轴及压辊、压轮旋转，压轮同时做随动的自转，对其与环形筛筒之间的物料进行正向碾压、破碎，符合粒度要求的物料再被挤压进入筛孔内、被推出，物料在此过程中承受高压、同时被自然地升温，实现调质；调质后的物料由落料孔落入接料板上，再由排料口排出。
7.如权利要求6所述一种秸秆前处理方法，其特征在于：在细破时，向秸秆细碎机内还连续加入占秸秆质量的5%-10%的木炭。