本实用新型涉及机械领域，尤其涉及化工机械，特别是一种用于生产溶剂挥发性防锈油的装置。
背景技术：
溶剂挥发性防锈油是一种防腐材料。溶剂挥发性防锈油的溶剂挥发后，能在金属表面形成一层致密的保护薄膜，有效地预防外界物质腐蚀金属。
溶剂挥发性防锈油通常是一种或两种溶剂和防锈剂抗氧剂复配而成。大多数生产是将所有原料加入一个反应釜中加热搅拌配置，但这种方法耗时耗能。因为防锈剂和抗氧剂在低温下在溶剂中溶解缓慢，为了生产进度，不得不将全部溶剂加热到一个较高温度，但将全部溶剂加热到一个较高温度显然即耗时又耗能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生产溶剂挥发性防锈油的装置，所述的这种溶剂挥发性防锈油的装置要解决现有技术溶剂挥发性防锈油生产中需将全部溶剂加热到一个较高温度，即耗时又耗能的技术问题。
本实用新型提供了一种用于生产溶剂挥发性防锈油的装置，包括一个第一反应釜、一个第二反应釜、一个第三反应釜、一个较低闪点溶剂进油管道、一个较高闪点溶剂进油管道和一个灌装管道；
所述的第一反应釜、一个第二反应釜、一个第三反应釜中均设置有搅拌器和加热器；所述的第一反应釜中设置有一个第一进料口、一个第二进料口和第一出料口；
所述的较低闪点溶剂进油管道上设置有一个第一阀门、第一流量计、第一油泵和一个第一滤油机；所述的第一滤油机和一个第二阀门连接，所述的第二阀门和所述的第一反应釜的第一进料口连接；
所述的第二反应釜的一侧设置有一个第二油泵，所述的第二油泵和所述的第二阀门和所述的第一反应釜之间的管路连接，所述的第二反应釜的另外一侧设置有一个第三阀门，所述的第三阀门和所述的第二阀门和所述的第一滤油机之间的管路连接；
所述的较高闪点溶剂进油管道上设置有一个第四阀门、第二流量计、第三油泵和一个第二滤油机；所述的第二滤油机和一个第五阀门连接，所述的第五阀门和所述的第一反应釜的第二进料口连接；
所述的第三反应釜的一侧设置有一个第四油泵，所述的第四油泵和所述的第五阀门和所述的第一反应釜之间的管路连接，所述的第二反应釜的另外一侧设置有一个第六阀门，所述的第六阀门和所述的第五阀门和所述的第二滤油机之间的管路连接；
所述的灌装管道上设置有一个第七阀门、一个第五油泵、一个第三滤油机和一个第三流量计；
所述的第一出料口和一个第七阀门连接，所述的第三流量计和一个储油罐连接。
进一步的，所述的油泵为螺杆泵、工作压力0～10MPa、转速为750r/min～3600r/min。
进一步的，所述的第一反应釜公称容积为2000L。
进一步的，所述的第二、第三反应釜公称容积为200L。
进一步的，所述的滤油机为 低粘度油用滤油机，额定流量100～1200L/min。
进一步的，所述的流量计为 涡轮流量计，精度等级±1%R。
进一步的，所述的较低闪点溶剂的闪点范围为40~70℃，所述的较高闪点溶剂的闪点范围为70~100℃。
本实用新型的第二反应釜用来融化防锈剂，第二反应釜入口连接所述的较低闪点溶剂进油管道，较低闪点溶剂进油管道的作用是用来清洗第二反应釜，第二反应釜出口连接所述的第一反应釜入口；所述的第三反应釜用来溶解抗氧剂，第三反应釜入口连接所述的较高粘度溶剂进油管道，第三反应釜出口连接所述的第一反应釜入口；所述的第一反应釜入口连接所述的两个第一、第二反应釜和所述的两个进油管道，所述的第一反应釜出口连接所述的灌装管道。
本装置不需要将全部溶剂加热到一个较高温度，只需将防锈剂和部分油品升到需要温度即可，这样既节约时间又节约能源。根据生产经验，抗氧剂比较难溶解，所以溶解抗氧剂的溶解须加热到一个较高温度，但将低闪点溶剂升到一个较高温度是比较危险的，所以使用高闪点溶剂溶解抗氧剂。同时两个第二、第三反应釜和溶剂进油管道相连，这样在溶剂进样的同时也清洗了两个小型反应罐。
本实用新型和已有技术相比，其技术效果是积极和明显的。本实用新型可以快速溶解防锈剂和抗氧剂，避免了将全部油品整个加热带来的能量浪费和火灾危险，同时可以清洗两个小型反应釜，减少后期清洗工作。而且本装置安全、快速、耗能少，经本装置生产的挥发性防锈油具有优异的抗氧性和防锈性。
附图说明：
图1为本实用新型是用于生产溶剂挥发性防锈油的装置的结构示意图。
具体实施方式：
如图1所示，本实用新型提供了一种用于生产溶剂挥发性防锈油的装置，包括一个第一反应釜17、一个第二反应釜6、一个第三反应釜14、一个较低闪点溶剂进油管道、一个较高闪点溶剂进油管道和一个灌装管道；
所述的第一反应釜17、一个第二反应釜6、一个第三反应釜14中均设置有搅拌器和加热器；所述的第一反应釜17中设置有一个第一进料口22、一个第二进料口23和第一出料口24；
所述的较低闪点溶剂进油管道上设置有一个第一阀门1、第一流量计2、第一油泵3和一个第一滤油机4；所述的第一滤油机4和一个第二阀门8连接，所述的第二阀门8和所述的第一反应釜17的第一进料口22连接；
所述的第二反应釜6的一侧设置有一个第二油泵7，所述的第二油泵7和所述的第二阀门8和所述的第一反应釜17之间的管路连接，所述的第二反应釜6的另外一侧设置有一个第三阀门5，所述的第三阀门5和所述的第二阀门8和所述的第一滤油机4之间的管路连接；
所述的较高闪点溶剂进油管道上设置有一个第四阀门9、第二流量计10、第三油泵11和一个第二滤油机12；所述的第二滤油机12和一个第五阀门16连接，所述的第五阀门16和所述的第一反应釜17的第二进料口23连接；
所述的第三反应釜14的一侧设置有一个第四油泵15，所述的第四油泵15和所述的第五阀门16和所述的第一反应釜17之间的管路连接，所述的第二反应釜6的另外一侧设置有一个第六阀门13，所述的第六阀门13和所述的第五阀门16和所述的第二滤油机12之间的管路连接；
所述的灌装管道上设置有一个第七阀门18、一个第五油泵19、一个第三滤油机20和一个第三流量计21；
所述的第一出料口24和一个第七阀门18连接，所述的第三流量计21和一个储油罐连接。
进一步的，所述的油泵3、7、11、15为螺杆泵、工作压力0～10MPa、转速为750r/min～3600r/min。
进一步的，所述的第一反应釜17公称容积为2000L。
进一步的，所述的第二反应釜6、第三反应釜14公称容积为200L。
进一步的，所述的滤油机4、12、20为 低粘度油用滤油机，额定流量100～1200L/min。
进一步的，所述的流量计2、10、21为 涡轮流量计，精度等级±1%R。
进一步的，所述的较低闪点溶剂的闪点范围为40~70℃，所述的较高闪点溶剂的闪点范围为70~100℃。
所述的第二反应釜6的作用是用来融化防锈剂，油泵7的作用是将融化后的防锈剂从进料口22抽入第一反应釜17；阀门5的作用是待防锈剂加入反应釜17后打开阀门使用低闪点溶剂清洗反应釜6。
所述的第三反应釜14的作用是用来溶解抗氧剂，油泵15的作用是将溶解抗氧剂的溶剂从进料口23抽入第一反应釜17；阀门16的作用是加入溶解抗氧剂所需的溶剂和使用高闪点溶剂清洗反应釜6。
本实例步骤包括如下：
1)打开阀门1、8，关闭阀门5，将一部分低闪点溶剂经流量计2，油泵3，滤油机4，进料口22抽入发应釜17,加油完毕后关闭阀门1、8。
2)打开阀门9、16，关闭阀门13，将一部分高闪点溶剂经流量计10，油泵11，滤油机12，进料口23将一部分高闪点溶剂抽入发应釜17,加油完毕后关闭阀门9、16。
3)开启反应釜17加热搅拌，加热到30-40℃后恒温。
4)将防锈剂加入反应釜6。开启反应釜搅拌加热，加热到融化防锈剂所需温度后恒温，待防锈剂完全融化后，开启油泵7，将融化后的防锈剂经油泵7抽入反应17。关闭反应釜6中的加热器，打开阀门1、5，将剩余的低闪点溶剂经流量计2，油泵3，滤油机4，反应釜6，油泵7，进料口22抽入反应釜17。进油结束后关闭阀门1、5。
5)打开阀门9、13，将溶解抗氧剂所需溶剂经流量计10、油泵11、滤油机12抽入反应釜14，进油结束后关闭阀门9，阀门16；向反应釜14加入抗氧剂，开启加热搅拌，加热到溶解所需温度恒温搅拌直至完全溶解，开启油泵15，将溶解抗氧剂的溶剂经油泵15抽入反应17。关闭反应釜14中的加热器，打开阀门9、13，将剩余的高闪点溶剂经流量计10，油泵11，滤油机12，反应釜14，油泵15，进料口23抽入反应釜17。进油结束后关闭阀门9、13。
6)待所有原料加到反应釜17，恒温30-40℃搅拌半小时即得成品防锈油。
打开阀门18，将成品防锈油经油泵19，滤油机20，流量计21灌装。
本实用新型避免了在溶剂挥发性防锈油生产中需要把全部溶剂升到较高温度的问题，只需对少量原料进行加热，这样既省时节能又安全。经本装置生产的溶剂挥发性防锈油具有优异的抗氧性和防锈性。