一种初冷器洗萘装置的制作方法

本发明属于钢铁冶炼公司焦炉零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种初冷器洗萘装置。

背景技术：

现有技术中的初冷器洗萘系统，其结构主要是初冷器本体下段依靠槽中槽和器前补油、上端水封出油及初冷器冷凝液中的焦油混合形成洗萘液，多余部分外切，初冷器本体上段和初冷器本体下段分别设置洗萘泵，其结构如附图2所述。在运行过程中，下段洗萘液含油不可控，造成初冷器本体下段冷却管换热效果非常差，直接导致使用大量二段水，但是煤气温度仍偏高；初冷器本体阻力无法控制，经常需停产清扫，对煤气系统和设备寿命影响很大，且大量的萘后移，导致后续系统阻力大，尤其是终冷塔，基本每两年需要更换一次填料。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够无限制地降低通过初冷器本体的上段煤气的温度，降低煤气下段降温过程中的水用量，降低生产运行成本，减少初冷器洗萘装置堵塞，保证初冷器本体阻力可控，保证初冷器洗萘装置稳定运行，减少初冷器清扫频次，延长装置使用寿命，减少终冷塔填料更换频次，最终有效降低整个装置维护成本的初冷器洗萘装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种初冷器洗萘装置，所述的初冷器洗萘装置包括初冷器本体，所述的初冷器本体包括初冷器本体上段和初冷器本体下段，所述的初冷器洗萘装置还包括洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ，洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ分别与补油部件连通，洗萘槽Ⅰ同时与初冷器本体下段连通，洗萘槽Ⅱ同时与初冷器本体上段连通。

所述的洗萘槽Ⅰ与初冷器本体下段的下段进口通过连通管路Ⅰ连通，洗萘槽Ⅱ与初冷器本体上段的上段进口通过连通管路Ⅱ连通，所述的洗萘槽Ⅰ与初冷器本体下段的下段出口通过连通管路Ⅲ连通，洗萘槽Ⅱ与初冷器本体上段的上段出口通过连通管路Ⅳ连通。

所述的连通管路Ⅳ上设置上段水封，连通管路Ⅳ一端与洗萘槽Ⅱ连通，连通管路Ⅳ另一端与初冷器本体上段的上段出口连通，洗萘槽Ⅰ通过补油管路Ⅰ与补油部件连通，洗萘槽Ⅱ通过补油管路Ⅱ与补油部件连通。

所述的连通管路Ⅰ上设置下段洗萘泵，连通管路Ⅱ上设置上段洗萘泵。

所述的连通管路Ⅰ上设置外切管路Ⅰ，外切管路Ⅰ上设置外切调阀Ⅰ，连通管路Ⅳ上靠近洗萘槽Ⅱ的一端设置外切调阀Ⅱ，外切管路Ⅰ与上段水封连通。

所述的连通管路Ⅲ与初冷器本体下段的下段出口连通的一端与初冷器本体下段内的初冷器冷凝液连通，所述的连通管路Ⅳ与初冷器本体上段的上段出口连通的一端与初冷器本体上段内的初冷器冷凝液连通。

所述的补油部件内的油为轻质焦油，补油部件设置为能够分别向洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ补充轻质焦油的结构，所述的洗萘槽Ⅰ内补充的轻质焦油设置为进入初冷器本体下段后与初冷器本体内的冷凝液中的冷凝焦油混合成洗萘液的结构，洗萘槽Ⅱ内补充的轻质焦油设置为进入初冷器本体上段后与初冷器本体内的冷凝液中的冷凝焦油混合成洗萘液的结构。

所述的洗萘槽Ⅰ上设置液位控制阀Ⅰ，洗萘槽Ⅱ上设置液位控制阀Ⅱ。

所述的补油部件上设置补油控制开关，补油控制开关设置为能够控制补油部件与洗萘槽Ⅰ连接通断的结构，所述的补油控制开关同时设置为能够控制补油部件与洗萘槽洗萘槽Ⅱ连接通断的结构。

所述的下段洗萘泵与能够控制下段洗萘泵启停的下段洗萘泵控制开关，上段洗萘泵与能够控制上段洗萘泵启停的上段洗萘泵控制开关。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的初冷器洗萘装置，在初冷器洗萘装置工作时，通过设置与初冷器本体连通的洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ,而补油部件与洗萘槽Ⅰ连通，洗萘槽Ⅰ再与初冷器本体下段连通，而补油部件与洗萘槽Ⅱ连通，洗萘槽Ⅱ再与初冷器本体上段连通，这样，初冷器本体上段的部件和初冷器本体下段的部件之间相互独立，洗萘槽Ⅰ配合初冷器本体下段工作，洗萘槽Ⅱ配合初冷器本体上段工作，而洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ内的油均通过补油部件提供，这样，当初冷器洗萘装置工作时，通过补油部件分别向洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ内补油，使得初冷器本体上段和初冷器本体下段内始终都有充足的油，同时实现洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ内的油量的可控，这样，确保在初冷器本体上段和初冷器本体下段内均能够形成符合要求的洗萘液，从而对煤气中的萘成分进行处理，避免萘材料在初冷器本体上段和初冷器本体下段内堆积。通过上述结构设置，能够确保初冷器洗萘装置能够长期高效稳定工作，从而能够根据需要，降低通过初冷器本体的煤气的温度，降低煤气降温过程中的水用量，降低生产运行成本，保证初冷器本体阻力可控，提高了初冷器洗萘装置的整体性能。本发明所述的初冷器洗萘装置，结构简单，能够无限制地降低通过初冷器上段的煤气的温度，降低煤气下段降温过程中的水用量，降低生产运行成本，减少初冷器洗萘装置堵塞，保证初冷器本体阻力可控，保证初冷器洗萘装置稳定运行，减少初冷器清扫频次，延长装置使用寿命，减少终冷塔填料更换频次，最终有效降低整个装置维护成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的初冷器洗萘装置的连接结构示意图；

图2为现有技术中的初冷器洗萘装置的连接结构示意图；

附图中标记分别为：1、初冷器本体；2、初冷器本体上段；3、初冷器本体下段；4、洗萘槽Ⅰ；5、洗萘槽Ⅱ；6、补油部件；7、连通管路Ⅰ；8、连通管路Ⅱ；9、连通管路Ⅲ；10、连通管路Ⅳ；11、下段洗萘泵；12、上段洗萘泵；13、外切管路Ⅰ；14、补油管路Ⅰ；15、外切调阀Ⅰ；16、外切调阀Ⅱ；17、补油管路Ⅱ；18、液位控制阀Ⅰ；19、液位控制阀Ⅱ；20、补油控制开关；21、下段洗萘泵控制开关；22、上段洗萘泵控制开关；23、上段水封。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本发明为一种初冷器洗萘装置，所述的初冷器洗萘装置包括初冷器本体1，所述的初冷器本体1包括初冷器本体上段2和初冷器本体下段3，所述的初冷器洗萘装置还包括洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5，洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5分别与补油部件6连通，洗萘槽Ⅰ4同时与初冷器本体下段3连通，洗萘槽Ⅱ5同时与初冷器本体上段2连通。上述结构，通过设置与初冷器本体连通的洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5,而补油部件6与洗萘槽Ⅰ4连通，洗萘槽Ⅰ4再与初冷器本体下段连通，而补油部件6与洗萘槽Ⅱ5连通，洗萘槽Ⅱ5再与初冷器本体上段连通，这样，初冷器本体上段2的部件和初冷器本体下段3的部件之间相互独立，洗萘槽Ⅰ4配合初冷器本体下段工作，洗萘槽Ⅱ5配合初冷器本体上段工作，而洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5内的油均通过补油部件提供，这样，当初冷器洗萘装置工作时，通过补油部件分别向洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5内补油，使得初冷器本体上段和初冷器本体下段内始终都有充足的油，同时实现洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5内的油量的可控，这样，确保在初冷器本体上段和初冷器本体下段内均能够形成符合要求的洗萘液，从而对煤气中的萘成分进行处理，避免萘材料在初冷器本体上段和初冷器本体下段内堆积。通过上述结构设置，能够确保初冷器洗萘装置能够长期高效稳定工作，从而能够根据需要，降低通过初冷器本体的煤气的温度，降低煤气降温过程中的水用量，降低生产运行成本，保证初冷器本体阻力可控，提高了初冷器洗萘装置的整体性能。本发明所述的初冷器洗萘装置，结构简单，能够无限制地降低通过初冷器上段的煤气的温度，降低煤气下段降温过程中的水用量，降低生产运行成本，减少初冷器洗萘装置堵塞，保证初冷器本体阻力可控，保证初冷器洗萘装置稳定运行，减少初冷器清扫频次，延长装置使用寿命，减少终冷塔填料更换频次，最终降低整个装置维护成本。

所述的洗萘槽Ⅰ4与初冷器本体下段3的下段进口通过连通管路Ⅰ7连通，洗萘槽Ⅱ5与初冷器本体上段2的上段进口通过连通管路Ⅱ8连通，所述的洗萘槽Ⅰ4与初冷器本体下段3的下段出口通过连通管路Ⅲ9连通，洗萘槽Ⅱ5与初冷器本体上段2的上段出口通过连通管路Ⅳ10连通。上述结构，实现了洗萘槽Ⅰ4与初冷器本体下段3的下段进口的连通，能够向初冷器本体上段内提供符合要求的油，并且实现供油可控，也实现了洗萘槽Ⅰ4与初冷器本体下段3的下段出口的连通，能够向初冷器本体下段内提供符合要求的油，并且实现供油可控，确保初冷器洗萘装置高效稳定工作，有效降低经过初冷器本体的煤气的温度。

所述的连通管路Ⅳ10上设置上段水封23，连通管路Ⅳ10一端与洗萘槽Ⅱ5连通，连通管路Ⅳ10另一端与初冷器本体上段2的上段出口连通，洗萘槽Ⅰ4通过补油管路Ⅰ14与补油部件6连通，洗萘槽Ⅱ5通过补油管路Ⅱ17与补油部件6连通。上述结构，洗萘槽Ⅰ4通过补油管路Ⅰ14与补油部件6连通，洗萘槽Ⅱ5通过补油管路Ⅱ17与补油部件6连通，实现补油方便快捷，提高效率。

所述的连通管路Ⅰ7上设置下段洗萘泵11，连通管路Ⅱ8上设置上段洗萘泵12。上述结构，下段洗萘泵11的设置，提高了洗萘槽Ⅰ4内的油向初冷器本体下段的泵送效率，上段洗萘泵12的设置，提高了洗萘槽Ⅱ5内的油向初冷器本体上段的泵送效率，确保初冷器洗萘装置工作时有充足的油，确保洗萘液质量。

所述的连通管路Ⅰ7上设置外切管路Ⅰ13，外切管路Ⅰ13上设置外切调阀Ⅰ15，连通管路Ⅳ10上靠近洗萘槽Ⅱ5的一端设置外切调阀Ⅱ16，外切管路Ⅰ13与上段水封23连通。外切管路Ⅰ13和外切调阀Ⅰ15的设置，当需要对洗萘槽Ⅰ4内的油的液位高度进行控制时，可以通过外切调阀Ⅰ15将多余的油通过外切管路Ⅰ13输送到洗萘槽Ⅰ4外部，实现洗萘槽Ⅰ4内的油的液位高度控制。

所述的连通管路Ⅲ9与初冷器本体下段3的下段出口连通的一端与初冷器本体下段3内的初冷器冷凝液连通，所述的连通管路Ⅳ10与初冷器本体上段2的上段出口连通的一端与初冷器本体上段3内的初冷器冷凝液连通。

所述的补油部件6内的油为轻质焦油，补油部件6设置为能够分别向洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5补充轻质焦油的结构，所述的洗萘槽Ⅰ4内补充的轻质焦油设置为进入初冷器本体下段3后与初冷器本体1内的冷凝液中的冷凝焦油混合成洗萘液的结构，洗萘槽Ⅱ5内补充的轻质焦油设置为进入初冷器本体上段3后与初冷器本体1内的冷凝液中的冷凝焦油混合成洗萘液的结构。上述结构，在通过补油部件实现对洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5分别供油的同时，洗萘槽Ⅰ4与初冷器下段连通，初冷器洗萘装置工作时，洗萘槽Ⅰ4内的油能够与初冷器本体1的初冷器本体下段内的冷凝液中的冷凝焦油混合，形成洗萘液，而洗萘槽Ⅱ5内的油能够与初冷器本体1的初冷器本体上段内的冷凝液中的冷凝焦油混合，形成洗萘液，使得洗萘液符合要求，能够对初冷器本体内的萘成分进行可靠处理。

所述的洗萘槽Ⅰ4上设置液位控制阀Ⅰ18，洗萘槽Ⅱ5上设置液位控制阀Ⅱ19。上述结构，进入洗萘槽Ⅰ4的油与来自初冷器本体下段而进入洗萘槽Ⅰ4的冷凝液进行混合，然后再在初冷器本体下段和洗萘槽Ⅰ4等部件之间循环，实现洗萘过程。进入Ⅱ5的油与来自初冷器本体本体上段而进入Ⅱ5的冷凝液进行混合，然后再在初冷器本体上段和Ⅱ5等部件之间循环，实现洗萘过程。液位控制阀Ⅰ18控制洗萘槽Ⅰ4的液位，液位控制阀Ⅱ19控制洗萘槽Ⅱ5内的液位。

所述的补油部件6上设置补油控制开关20，补油控制开关20设置为能够控制补油部件6与洗萘槽Ⅰ4连接通断的结构，补油控制开关20同时设置为能够控制补油部件6与洗萘槽洗萘槽Ⅱ5连接通断的结构。这样，通过补油控制开关的设置，对补油部件进行控制，从而根据需要，对洗萘槽Ⅰ4和洗萘槽Ⅱ5补油。

所述的下段洗萘泵11与能够控制下段洗萘泵11启停的下段洗萘泵控制开关21，上段洗萘泵12与能够控制上段洗萘泵12启停的上段洗萘泵控制开关22。

本发明所述的初冷器洗萘装置，在初冷器洗萘装置工作时，通过设置与初冷器本体连通的洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ,而补油部件与洗萘槽Ⅰ连通，洗萘槽Ⅰ再与初冷器本体下段连通，而补油部件与洗萘槽Ⅱ连通，洗萘槽Ⅱ再与初冷器本体上段连通，这样，初冷器本体上段的部件和初冷器本体下段的部件之间相互独立，洗萘槽Ⅰ配合初冷器本体下段工作，洗萘槽Ⅱ配合初冷器本体上段工作，而洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ内的油均通过补油部件提供，这样，当初冷器洗萘装置工作时，通过补油部件分别向洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ内补油，使得初冷器本体上段和初冷器本体下段内始终都有充足的油，同时实现洗萘槽Ⅰ和洗萘槽Ⅱ内的油量的可控，这样，确保在初冷器本体上段和初冷器本体下段内均能够形成符合要求的洗萘液，从而对煤气中的萘成分进行处理，避免萘材料在初冷器本体上段和初冷器本体下段内堆积。通过上述结构设置，能够确保初冷器洗萘装置能够长期高效稳定工作，从而能够根据需要，降低通过初冷器本体的煤气的温度，降低煤气降温过程中的水用量，降低生产运行成本，保证初冷器本体阻力可控，提高了初冷器洗萘装置的整体性能。本发明所述的初冷器洗萘装置，结构简单，能够无限制地降低通过初冷器上段的煤气的温度，降低煤气下段降温过程中的水用量，降低生产运行成本，减少初冷器洗萘装置堵塞，保证初冷器本体阻力可控，保证初冷器洗萘装置稳定运行，减少初冷器清扫频次，延长装置使用寿命，减少终冷塔填料更换频次，最终有效降低整个装置维护成本。

本发明所述的初冷器洗萘装置，能够有效改善初冷器本体的洗萘效果，能够对初冷器本体上段和初冷器本体下段的温度进行控制，初冷器本体上段出口位置的煤气温度可以控制在30℃以下(改造前35℃以上)，初冷器下段出口位置的煤气温度稳定在20℃左右，提高了初冷器本体上段的洗萘效果，并降低了低温水的用量。与此同时，初冷器本体的阻力能够可靠控制在有效范围内，初冷器洗萘装置经过长时间连续运行，阻力基本不变，无需进行清扫。终冷塔填料现可以多年更换一次，从而在确保设备工作效率的同时，降低了维修成本。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。