本发明涉及机床领域，更具体的是涉及一种用于数控机床的润滑剂及其制备工艺。
背景技术：
中国是世界第三大润滑油消费国，年消耗量近400万吨，并呈现逐年上升的趋势。在中国润滑油市场上，经过多年的角逐，竞争格局已日趋形成，我国高端车用润滑油市场大部分被国外知名品牌占据，国内企业主要占领中档油品市场，大多数地方和民营企业依靠中、低档油品市场得以生存。从国内润滑油生产企业的实际情况来看，虽然我们已经拥有了具有国际先进水平的润滑油企业，如中石化所属的长城润滑油公司，但是国内润滑油企业中还有一些非专业化生产的小规模企业，他们靠自己的力量无法完成高端润滑油产品的生产，所以其产品多集中于中低档范围。
随着高精度数控机床的发展，齿轮作为最常用的传动机构，也对齿轮提出了更高的要求，当齿轮在长时间转动时，转动过程中就会产生大量的热量，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗腐蚀、防锈性及抗泡沫性等性能，现有润滑油由于配方和制备工艺上的不足，难以满足这样的要求。
如何解决上述技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种可以提升cnc加工的效率的高效性cnc加工对刀印工艺。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于数控机床的润滑剂及其制备工艺，所述润滑油包括生物基础油和添加剂，其特征在于：所述生物基础油由以下重量份的原料配比制成：玉米油12-16份，花生油12-36份，葵花籽油6-28份，蓖麻油4-16份，菜子油2-12份，亚麻籽油6-9份，芝麻油2-12份，文冠果油4-8份；
进一步地，所述添加剂由以下重量份的原料配比制成：抗氧化剂16-40份，分散剂8-12份，泡沫抑制剂14-16份，粘度改进剂12-26份，油剂2-8份。
进一步地，所述抗氧化剂由硫磷双辛基碱性锌盐，n-苯基-α萘胺，硫磷二烷基锌盐组成。
进一步地，所述分散剂由多烯基丁二酰亚胺，双烯基丁二酰亚胺，单烯基丁二酰亚胺组成。
进一步地，所述泡沫抑制剂由蓖麻油聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚组成。
一种制备权利要求1所述的用于数控机床的润滑剂及其制备工艺的工艺，其特征在于，包括以下
步骤：
1)、制备生物基础油：分别称取玉米油，花生油，葵花籽油，蓖麻油，菜子油，亚麻籽油，芝麻油，文冠果油，将所述植物油甲酯化，得到脂肪酸甲酯，再将脂肪酸甲酯与多元醇进行酯交换制备相应的脂肪酸多元醇酯得到生物基础油；
2)、制备添加剂：分别称取抗氧化剂，分散剂，泡沫抑制剂，混合均匀后制成0.3-0.6mm颗粒并溶于水中得到水溶液或凝胶；将所得水溶液或凝胶在1-2个大气压、48-110℃加入反应釜中，连续搅拌保持温度大于70℃，压力为1-2个大气压，搅拌均匀后，将粘度改进剂，油性剂一起加入到反应釜中，将温度保持在85-90℃的范围，在1.2-2个大气压下持续反应2-7个小时；
3)、将生物基础油加入调和釜中，混合后进行脉冲调和，并进行静态混合，然后同步搅拌1.5小时；
4)、调和搅拌完成后，取出成品油，进行检验分析，合格后灌装。
本发明的有益效果如下：
选用生物基础油虽然成本高，但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成基础油所带来的环境治理费用；n-苯基-α萘胺，2,6-二叔丁基混合酯，2,6-二叔丁基-α二甲氨基对甲酚能够防止油品老化，提高油品的使用寿命；多烯基丁二酰亚胺，双烯基丁二酰亚胺，单烯基丁二酰亚胺使润滑油将其氧化后生成的胶状物、积炭等不溶物或悬浮在油中，形成稳定的胶体状态而不易沉积在部件上，泡沫抑制剂抑制泡沫的产生，提高消除泡沫的速度，以免形成安定的泡沫，它能吸附在泡沫上，形成不安定的膜，从而达到破坏泡沫的目的。粘度改进剂、油性剂进一步提高润滑油的粘形，减少摩擦等性能，尤其适用于高精度机床转动齿轮。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，用以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本实施例提供一种用于数控机床的润滑剂，所述润滑油包括生物基础油和添加剂，其特征在于：所述生物基础油由以下重量份的原料配比制成：玉米油12份，花生油12份，葵花籽油6份，蓖麻油4份，菜子油2份，亚麻籽油6份，芝麻油2份，文冠果油4份；
进一步地，所述添加剂由以下重量份的原料配比制成：抗氧化剂16份，分散剂8份，泡沫抑制剂14份，粘度改进剂12份，油剂2份。
实施例2
一种用于数控机床的润滑剂，所述润滑油包括生物基础油和添加剂，其特征在于：所述生物基础油由以下重量份的原料配比制成：玉米油14份，花生油22份，葵花籽油18份，蓖麻油10份，菜子油10份，亚麻籽油7份，芝麻油8份，文冠果油6份；
进一步地，所述添加剂由以下重量份的原料配比制成：抗氧化剂30份，分散剂10份，泡沫抑制剂12份，粘度改进剂16份，油剂6份。
进一步地，所述抗氧化剂由硫磷双辛基碱性锌盐，n-苯基-α萘胺，硫磷二烷基锌盐组成。
进一步地，所述分散剂由多烯基丁二酰亚胺，双烯基丁二酰亚胺，单烯基丁二酰亚胺组成。
进一步地，所述泡沫抑制剂由蓖麻油聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚组成。
实施例3
一种用于数控机床的润滑剂，所述润滑油包括生物基础油和添加剂，其特征在于：所述生物基础油由以下重量份的原料配比制成：玉米油16份，花生油36份，葵花籽油28份，蓖麻油16份，菜子油12份，亚麻籽油9份，芝麻油12份，文冠果油8份；
所述添加剂由以下重量份的原料配比制成：抗氧化剂40份，分散剂12份，泡沫抑制剂16份，粘度改进剂26份，油剂8份。
所述抗氧化剂由硫磷双辛基碱性锌盐，n-苯基-α萘胺，硫磷二烷基锌盐组成。
所述分散剂由多烯基丁二酰亚胺，双烯基丁二酰亚胺，单烯基丁二酰亚胺组成。
所述泡沫抑制剂由蓖麻油聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚组成。
实施例4
一种制备权利要求1所述的用于数控机床的润滑剂及其制备工艺，其特征在于，包括以下
步骤：
1)、制备生物基础油：分别称取玉米油，花生油，葵花籽油，蓖麻油，菜子油，亚麻籽油，芝麻油，文冠果油，将所述植物油甲酯化，得到脂肪酸甲酯，再将脂肪酸甲酯与多元醇进行酯交换制备相应的脂肪酸多元醇酯得到生物基础油；
2)、制备添加剂：分别称取抗氧化剂，分散剂，泡沫抑制剂，混合均匀后制成0.3-0.6mm颗粒并溶于水中得到水溶液或凝胶；将所得水溶液或凝胶在1-2个大气压、48-110℃加入反应釜中，连续搅拌保持温度大于70℃，压力为1-2个大气压，搅拌均匀后，将粘度改进剂，油性剂一起加入到反应釜中，将温度保持在85-90℃的范围，在1.2-2个大气压下持续反应2-7个小时；
3)、将生物基础油加入调和釜中，混合后进行脉冲调和，并进行静态混合，然后同步搅拌1.5小时；
4)、调和搅拌完成后，取出成品油，进行检验分析，合格后灌装。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。