本实用新型属于炼焦设备领域，尤其是一种新型捣固焦炉。
背景技术：
捣固焦炉是用来炼制焦炭的设备。捣固焦炉炼焦时，首先需要把炼焦煤在煤箱中捣固成煤饼，然后再把完整的煤饼送入到捣固焦炉的炭化室中炼焦。
捣固焦炉包括炭化室、燃烧室、蓄热室、炉顶和捣固室，捣固室上部设置捣固锤，下部设置煤饼箱，在炼焦之前，需要将配好的混合煤炭颗粒原料准确地送入煤饼箱，目前，一般是通过在捣固室顶部开孔，通过给料装置将混合煤炭颗粒原料从上至下送入煤饼箱，但由于煤饼箱与捣固室顶部之间的距离较大，导致给料装置的运行路线较长，且存在捣固锤的干涉，给料装置的安装比较困难，不容易实现准确送料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型捣固焦炉，具有结构简单、安装和操作方便、送料距离短的给料机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种新型捣固焦炉，包括炭化室、燃烧室、蓄热室、炉顶和捣固室，所述炭化室、燃烧室、蓄热室均为多个，炭化室和燃烧室并列设置于蓄热室的上方且每个炭化室设置于相邻两燃烧室之间，所述蓄热室通过斜道与燃烧室相连通，所述炉顶设置于炭化室的顶部；所述捣固室上部设置有一组捣固锤，下部设置有煤饼箱和煤饼传输机构，所述煤饼传输机构通向炭化室的煤饼进口；
所述捣固室的侧面设置有原料进口，所述原料进口内设置有倾斜的进料槽，所述进料槽位于捣固室墙壁外的一端设置有进料斗，位于捣固室墙壁内的一端设置有倾斜的活动输料槽，所述活动输料槽的一端与进料槽铰接，另一端与煤饼箱内部相连通，所述捣固室的侧壁设置有驱动机构，所述驱动机构通过传动机构与活动输料槽相连接。
进一步地，所述驱动机构为电机，所述传动机构包括托架、一对传动链条、一对定滑轮和收放辊，所述活动输料槽的下部与托架固定连接，所述收放辊与电机主轴相连接，所述收放辊上设置有一对卷筒，两传动链条的一端分别缠绕设置于两卷筒上，另一端分别经过两定滑轮后与托架的两侧固定连接。
进一步地，所述煤饼箱靠近活动输料槽的侧面上设置有进煤口，所述进煤口的外侧设置有接料槽，所述活动输料槽的下端搭接于接料槽内部。
进一步地，所述进煤口设置有密封门，所述密封门通过电磁锁与煤饼箱相连接。
进一步地，所述煤饼传输机构为链式传动机构。
本实用新型的有益效果是：进料时，将混合煤炭颗粒原料送入进料斗，混合煤炭颗粒原料经过进料槽滑动至活动输料槽，最后落入煤饼箱中。由于从捣固室的侧壁进料，缩短了混合煤炭颗粒原料的传输距离，提高进料效率；现有技术进料时需要先将混合煤炭颗粒原料运送至捣固室的顶部，运输量和能量消耗较大，而本实用新型降低了进料口的高度，降低了混合煤炭颗粒原料的运送高度，能够节约能耗，提高效率。由于活动输料槽与进料槽铰接，当进料完成后，启动驱动机构，驱动机构带动传动机构运动，拉动活动输料槽，使活动输料槽转动，离开煤饼箱，在捣固时避开了上下运动的捣固锤，确保捣固的正常进行。本实用新型结构简单，安装和操作方便，造价低，有利于提高送料效率，降低焦炭冶炼的整体成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
图2是本实用新型的侧视示意图；
图3是本实用新型其他实施例的示意图。
附图标记：1—炭化室；2—燃烧室；3—蓄热室；4—炉顶；5—捣固室；51—原料进口；52—进料槽；53—进料斗；54—活动输料槽；56—驱动机构；57—托架；58—动链条；59—定滑轮；501—收放辊；502—卷筒；6—斜道；7—捣固锤；8—煤饼箱；81—进煤口；82—接料槽；83—密封门；9—煤饼进口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的一种新型捣固焦炉，包括炭化室1、燃烧室2、蓄热室3、炉顶4和捣固室5，所述炭化室1、燃烧室2、蓄热室3均为多个，炭化室1和燃烧室2并列设置于蓄热室3的上方且每个炭化室1设置于相邻两燃烧室2之间，所述蓄热室3通过斜道6与燃烧室2相连通，所述炉顶4设置于炭化室1的顶部；所述捣固室5上部设置有一组捣固锤7，下部设置有煤饼箱8和煤饼传输机构，所述煤饼传输机构通向炭化室1的煤饼进口9；
所述捣固室5的侧面设置有原料进口51，所述原料进口51内设置有倾斜的进料槽52，所述进料槽52位于捣固室5墙壁外的一端设置有进料斗53，位于捣固室5墙壁内的一端设置有倾斜的活动输料槽54，所述活动输料槽54的一端与进料槽52铰接，另一端与煤饼箱8内部相连通，所述捣固室5的侧壁设置有驱动机构56，所述驱动机构56通过传动机构与活动输料槽54相连接。
炭化室1、燃烧室2、蓄热室3和炉顶4采用现有技术。在没有进行捣固的一般状态下，活动输料槽54的下端与煤饼箱8内部相连通，进料时，将混合煤炭颗粒原料送入进料斗53，混合煤炭颗粒原料经过进料槽52滑动至活动输料槽54，最后落入煤饼箱8中。由于从捣固室5的侧壁进料，缩短了混合煤炭颗粒原料的传输距离，提高进料效率；现有技术进料时需要先将混合煤炭颗粒原料运送至捣固室5的顶部，运输量和能量消耗较大，而本实用新型降低了进料口的高度，降低了混合煤炭颗粒原料的运送高度，能够节约能耗，提高效率。由于活动输料槽54与进料槽52铰接，当进料完成后，启动驱动机构56，驱动机构56带动传动机构运动，拉动活动输料槽54，使活动输料槽54转动，离开煤饼箱8，在捣固时避开了上下运动的捣固锤7，确保捣固的正常进行。本实用新型结构简单，安装和操作方便，造价低，有利于提高送料效率，降低焦炭冶炼的整体成本。
所述驱动机构56为电机，所述传动机构包括托架57、一对传动链条58、一对定滑轮59和收放辊501，所述活动输料槽54的下部与托架57固定连接，所述收放辊501与电机主轴相连接，所述收放辊501上设置有一对卷筒502，两传动链条58的一端分别缠绕设置于两卷筒502上，另一端分别经过两定滑轮59后与托架57的两侧固定连接。所述煤饼箱8靠近活动输料槽54的侧面上设置有进煤口81，所述进煤口81的外侧设置有接料槽82，所述活动输料槽54的下端搭接于接料槽82内部。电机和定滑轮59的高度高于活动输料槽54，需要进料时，电机带动收放辊501转动进行放卷，活动输料槽54向下转动，搭接于接料槽82；进料完成后，电机反转，带动收放辊501转动进行收卷，活动输料槽54向上转动，脱离煤饼箱8，即可进行捣固。除上述实施例外，如图3所示，活动输料槽54可搭接于煤饼箱8的口部，驱动机构56可采用液压缸或者气缸，液压缸或气缸位于活动输料槽54的下方，且缸体与捣固室5的侧壁铰接，活塞杆的端部与活动输料槽54的底面滑动配合。需要进料时，液压缸或气缸的活塞杆收缩，带动活动输料槽54向下转动，直到活动输料槽54的下端搭接于煤饼箱8的口部；进料完成后，液压缸或气缸的活塞杆伸出，推动活动输料槽54向上转动，脱离煤饼箱8，即可进行捣固工序。
为了避免在捣固的过程中煤炭颗粒通过进煤口81溅射至煤饼箱8外部，所述进煤口81设置有密封门83，所述密封门83通过电磁锁与煤饼箱8相连接。
进一步地，所述煤饼传输机构为链式传动机构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。