本实用新型涉及水煤浆技术领域，尤其涉及一种水煤浆给料系统。
背景技术：
水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，29-34%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。水煤浆在进入球磨机磨制之前，需要将原料进行一定比例的配比，传统手法需要大量的人工操作，工人劳动强度大，配比不均匀，不利于水煤浆制备。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种能够均匀给料，自动化程度高的一种水煤浆给料系统。
本实用新型所采用的技术方案是：一种水煤浆给料系统，包括煤炭传送带、添加剂给料装置、自动输水装置、混料箱和球磨机组成；所述的煤炭传送带、添加剂给料装置、自动输水装置和混料箱连接；所述的混料箱位于球磨机上方；所述的添加剂给料装置由储料箱、进料管、电机、马耳他机构和拨料轴组成；所述的进料管和储料箱连接；所述的电机和马耳他机构连接；所述的马尔它机构和拨料轴固定连接；所述的拨料轴和进料管通过轴承连接；所述的拨料轴上设有拨料片。
进一步地，所述的自动输水装置由进水管、水箱、液位传感器和出水管组成；所述的进水管和水箱连接；所述的液位传感器位于水箱内侧；所述的出水管和水箱连接；所述的进水管上设有电磁阀；所述的出水管上设有阀门。
进一步地，所述的拨料片数量为4—5个。
进一步地，所述的拨料片为半圆型。
进一步地，所述的拨料片呈垂直分布。
本实用新型具有以下优点：本实用新型能够实现水，煤炭和添加剂按比例添加，给料稳定，自动化程度高，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：煤炭传送带1、添加剂给料装置2、自动输水装置3、混料箱4、球磨机5、储料箱21、进料管22、电机23、马耳他机构24、拨料轴25、拨料片251、进水管31、水箱32、液位传感器33、出水管34、电磁阀311、阀门341。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：本实用新型所采用的技术方案是：一种水煤浆给料系统，包括煤炭传送带1、添加剂给料装置2、自动输水装置3、混料箱4和球磨机5组成；所述的煤炭传送带1、添加剂给料装置2、自动输水装置3和混料箱4连接；所述的混料箱4位于球磨机5上方；所述的添加剂给料装置2由储料箱21、进料管22、电机23、马耳他机构24和拨料轴25组成；所述的进料管22和储料箱21连接；所述的电机23和马耳他机构24连接；所述的马尔它机构24和拨料轴25固定连接；所述的拨料轴25和进料管22通过轴承连接；所述的拨料轴25上设有拨料片251。
进一步地，所述的自动输水装置3由进水管31、水箱32、液位传感器33和出水管34组成；所述的进水管31和水箱32连接；所述的液位传感器33位于水箱32内侧；所述的出水管34和水箱32连接；所述的进水管31上设有电磁阀311；所述的出水管34上设有阀门341。
进一步地，所述的拨料片251数量为4—5个。
进一步地，所述的拨料片251为半圆型。
进一步地，所述的拨料片251之间呈垂直分布。
本实用新型在工作时，通过控制电机23转速控制拨料轴25转动速度进而控制添加剂给料量；自动输水装置3通过电磁阀311、阀门341和液位传感器33的配合使用控制水箱32的进、出水量。配比好的煤炭、水和添加剂在混料箱4混合，混料箱4和球磨机5之间通过给料管道连接，连接管道上有阀门控制混合物进入球磨机5。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。