一种可快速更换曝气头的湿式沼气脱硫器的制作方法

本实用新型属于沼气脱硫器技术领域，尤其涉及一种可快速更换曝气头的湿式沼气脱硫器。

背景技术：

曝气头是一种会经常发生堵塞或老化的器件，因此在使用时经常需要进行更换。但是，现有的沼气脱硫器在更换曝气头时非常的麻烦，需要将沼气脱硫器内的液体排干后，再进行更换；在更换曝气头时影响整条运行线路无法正常运行。

技术实现要素：

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种可快速更换曝气头的湿式沼气脱硫器，无需进行排液，便能够快速取出曝气头进行更换；脱硫器体积小，易于安装；在更换曝气头时不会影响整条运行线路，使其他装置能够正常运行。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种可快速更换曝气头的湿式沼气脱硫器，包括罐体、密封组件、进气管、曝气头、进液口、出液口和排气口；在所述罐体的顶部设置有通孔，所述进气管穿过所述通孔通向罐体的内部，在所述通孔处设置密封组件，所述曝气头设置在进气管的出气端；所述进液口设置在罐体下部，所述出液口设置在罐体上部，所述排气口设置在罐体的顶部。

进一步的是，所述密封组件包括底座、密封圈和压紧螺丝，所述密封圈设置在通孔处，所述底座设置在通孔周围的罐体上，所述压紧螺丝的螺纹部与底座配合连接，且所述压紧螺丝的尾部压在密封圈上；所述进气管沿所述压紧螺丝的中轴穿过；能够保证罐体内部的密封性；通过拆卸压紧螺丝能够取出进气管，从而实现快速更换曝气头。

进一步的是，所述压紧螺丝和进气管为一体式结构，增强密封性。

进一步的是，所述底座的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与压紧螺丝的螺纹部相互配合连接。

进一步的是，所述通孔的顶端为斜坡面，所述密封圈设置在所述斜坡面处，提高密封圈和通孔之间的密封性能。

进一步的是，在所述罐体的顶部设置有罐盖，所述通孔和排气口均设置在所述罐盖上；便于对罐体内部进行清理。

采用本技术方案的有益效果：

本实用新型提出的沼气脱硫器在曝气头发生堵塞或老化需要更换时，无需进行排液，便能够快速取出曝气头进行更换；

本实用新型采用的上进气结构，能够保证罐体中的氧化剂不会在没有气体压力的情况下倒灌入进气路中；

本实用新型提出的脱硫器体积小，易于安装，可根据日产气量和脱硫程度要求不同采用多个并联或串联的方式运行，当其中一个或几个出现故障时不影响整体运行，也可根据不同时期物料性质选择其中一部分运行或是增加数量。

附图说明

图1 为本实用新型的一种可快速更换曝气头的湿式沼气脱硫器的结构示意图；

图2 为本实用新型图1中A部的局部示意图；

图3 为本实用新型图2中B-B’方向的剖面图；

其中，1是罐体，2是密封组件，3是进气管，4是曝气头，5是进液口，6是出液口，7是排气口，8是通孔，9是罐盖；21是底座，22是密封圈，23是压紧螺丝，24是斜坡面。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中，参见图1和图2所示，一种可快速更换曝气头的湿式沼气脱硫器，包括罐体1、密封组件2、进气管3、曝气头4、进液口5、出液口6和排气口7；在所述罐体1的顶部设置有通孔8，所述进气管3穿过所述通孔8通向罐体1的内部，在所述通孔8处设置密封组件2，所述曝气头4设置在进气管3的出气端；所述进液口5设置在罐体1下部，所述出液口6设置在罐体1上部；所述排气口7设置在罐体1的顶部。

作为上述实施例的优化方案，如图3所示，所述密封组件2包括底座21、密封圈22和压紧螺丝23，所述密封圈22设置在通孔8处，所述底座21设置在通孔8周围的罐体1上，所述压紧螺丝23的螺纹部与底座21配合连接，且所述压紧螺丝23的尾部压在密封圈22上；所述进气管3沿所述压紧螺丝23的中轴穿过；能够保证罐体1内部的密封性；通过拆卸压紧螺丝23能够取出进气管3，从而实现快速更换曝气头4。

所述压紧螺丝23和进气管3为一体式结构，增强密封性。

所述底座21的内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与压紧螺丝23的螺纹部相互配合连接。

作为上述实施例的优化方案，所述通孔8的顶端为斜坡面24，所述密封圈22设置在所述斜坡面24处，提高密封圈22和通孔8之间的密封性能。

作为上述实施例的优化方案，在所述罐体1的顶部设置有罐盖9，所述通孔8和排气口7均设置在所述罐盖9上；便于对罐体1内部进行清理。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

在进行沼气脱硫运行时，氧化剂由进液口5进入罐体1内，并由出液口6排出；同时，待净化的沼气由进气管3进入罐体1内，待沼气在罐体1中由氧化剂进行脱硫后经排气口7排出到出气管中；

当需要更换曝气头4时，只需拧开压紧螺丝23取出进气管3，既可以更换进气管3出气端上的曝气头4。

其中，密封组件2工作原理：压紧螺丝23对密封圈22进行压迫；在斜坡面24的作用下，密封圈22抱紧进气管3，从而实现密封作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。