本实用新型属于轻烃发生装置领域，尤其是涉及一种能够提升原料利用率的轻烃发生装置。
背景技术：
目前，我国能源十分紧张，环保问题日益突出，如何开发利用新型环保能源，成为目前民用、企业发展的当务之急。为了对现有能源的充分利用，以石化副产品和液化石油气剩余的残液为原料，经专用设备制成轻烃燃气的技术被广泛应用。轻烃燃气制气过程中，需要采用发生罐，将原料油与气体混合后加热反应，从而生产轻烃燃气。但是现有装置通常采用压缩机和缓冲罐配合将空气导入气化发生罐，仅仅设置一级气化发生罐，造成液态轻烃气化不完全气化，浪费原料。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够提升原料利用率的轻烃发生装置，能够通过两级轻烃发生罐配合气化，充分利用液态轻烃燃料，实现原料利用率的提升，同时也能够增强轻烃燃气的纯度，提升能源利用率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种能够提升原料利用率的轻烃发生装置，包括第一级气化发生罐、第二级气化发生罐和第一罗茨风机，所述第一级气化发生罐和所述第二级气化发生罐结构相同，都包括位于上方的进气口和燃气输出口，以及位于底部的轻烃注入口，且所述第一级气化发生罐和所述第二级气化发生罐分别密封嵌接进加热罐，所述加热罐内充有导热油，所述加热罐的底部设置有注油口和排油口，所述加热罐的底部设置有加热器，所述第一罗茨风机的排气口设置有第一电磁阀，所述第一罗茨风机的排气口输出连接到所述第一级气化发生罐的进气口，所述第一级气化发生罐的进气口上方设置有第一进气阀，所述第一级气化发生罐的燃气输出口通过第二进气阀连通到所述第二级气化发生罐的进气口。
进一步的，还包括第二罗茨风机，所述第二罗茨风机的排气口设置有第二电磁阀，所述第二罗茨风机的排气口输出连接到所述第一进气阀，进而接入所述第一级气化发生罐的进气口。
进一步的，所述第一级气化发生罐和所述第二级气化发生罐的中部设有液位计。
进一步的，所述第一级气化发生罐和所述第二级气化发生罐的上部通过输油管连接有储油箱。
相对于现有技术，本实用新型所述的能够提升原料利用率的轻烃发生装置具有以下优势：
传统的轻烃发生装置通常采用压缩机和缓冲罐配合将空气导入气化发生罐，容易造成导入空气的压力以及体积难以控制，本实用新型通过罗茨风机代替压缩机和缓冲罐，不但能够简化装置，还方便控制空气的压力以及体积，而且有第二罗茨风机作为备用，当第一罗茨风机出现故障时，及时投入使用，向气化发生罐补偿空气。
第一级气化发生罐内的液态轻烃原料，通过加热器加热加热罐内的导热油，导热油将热量传导到第一级气化发生罐内，配合第一罗茨风机补偿的空气，气化的轻烃与空气形成轻烃燃气，第一级气化发生罐的燃气输出口将轻烃燃气输出到第二级气化发生罐内，第一级气化发生罐的燃气借助第二级气化发生罐的加热，完成缓冲和进一步的气液分离，输出的燃气含有更少的液态轻烃，气化的程度更高，经过两级轻烃发生罐配合气化，充分利用液态轻烃燃料，实现原料利用率的提升，同时也能够增强轻烃燃气的纯度，提升能源利用率。
通过液位计能够查看轻烃的液位，轻烃不足时，能够通过轻烃注入口补充轻烃。
加热罐上的储油罐能够防止导热油满溢，缓解加热罐的压力。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一级气化发生罐；11-进气口；12-燃气输出口；13-轻烃注入口；14-第一进气阀；15-液位计；16-储油箱；2-第二级气化发生罐；21-第二进气阀；3-第一罗茨风机；31-第一电磁阀；4-第二罗茨风机；41-第二电磁阀；5-加热罐；51-注油口；52-排油口；53-加热器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种能够提升原料利用率的轻烃发生装置，包括第一级气化发生罐1、第二级气化发生罐2和第一罗茨风机3，所述第一级气化发生罐1和所述第二级气化发生罐2结构相同，都包括位于上方的进气口11和燃气输出口12，以及位于底部的轻烃注入口13，且所述第一级气化发生罐1和所述第二级气化发生罐2分别密封嵌接进加热罐5，所述加热罐5内充有导热油，所述加热罐5的底部设置有注油口51和排油口52，所述加热罐5的底部设置有加热器53，所述第一罗茨风机3的排气口设置有第一电磁阀31，所述第一罗茨风机3的排气口输出连接到所述第一级气化发生罐1的进气口11，所述第一级气化发生罐1的进气口11上方设置有第一进气阀14，所述第一级气化发生罐1的燃气输出口12通过第二进气阀21连通到所述第二级气化发生罐2的进气口11。
还包括第二罗茨风机4，所述第二罗茨风机4的排气口设置有第二电磁阀41，所述第二罗茨风机4的排气口输出连接到所述第一进气阀14，进而接入所述第一级气化发生罐1的进气口11。
所述第一级气化发生罐1和所述第二级气化发生罐2的中部设有液位计15。
所述第一级气化发生罐1和所述第二级气化发生罐2的上部通过输油管连接有储油箱16。
本实例的工作过程：第一级气化发生罐1内的液态轻烃原料，通过加热器53加热加热罐5内的导热油，导热油将热量传导到第一级气化发生罐1内，配合第一罗茨风机3补偿的空气，气化的轻烃与空气形成轻烃燃气，第一级气化发生罐1的燃气输出口12将轻烃燃气输出到第二级气化发生罐2内，第一级气化发生罐1的燃气借助第二级气化发生罐2的加热，完成缓冲和进一步的气液分离，输出的燃气含有更少的液态轻烃，气化的程度更高，经过两级轻烃发生罐配合气化，充分利用液态轻烃燃料，实现原料利用率的提升，同时也能够增强轻烃燃气的纯度，提升能源利用率。
第二罗茨风机4作为备用，当第一罗茨风机3出现故障时，及时投入使用，向气化发生罐补偿空气。
通过液位计15查看轻烃的液位，轻烃不足时，能够通过轻烃注入口13补充轻烃。
加热罐5上的储油罐16能够防止导热油满溢，缓解加热罐的压力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。