环保型生物质燃气发生炉的制作方法

本实用新型涉及生物质能源领域，尤其是一种生物质燃气发生炉。

背景技术：

目前我国正在加强生物质能源技术的开发与研究，现有的一些生物质燃气制取技术简陋、工艺落后，特别秸秆气化燃烧应用方面存在严重技术不足，专利号为ZL201220431823.6的中国专利公开了一种生物质燃气炉，在炉体内设有燃烧室，燃烧室下方设有炉栅，在炉体侧壁上分别设有煤气管路及点火口，在煤气管路两端设有烟囱及焦油排出管，在炉体外设有对应炉体顶部进料仓的自动送料机构，可实现远程自动控制、连续生产。但是煤气管路出口含有大量的粉尘和有害气体，直接排放完全达不到环保要求，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决以上问题，提供一种环保型生物质燃气发生炉，解决废气排放不达标、污染环境的问题。

本实用新型环保型生物质燃气发生炉，主要包括燃气反应炉，在反应炉炉体内设有燃烧室，在炉体顶部设有入料斗，在炉体外设有对应入料斗的自动送料机构，炉体底部设有旋转炉栅和出灰口，燃气反应炉炉体顶部烟气出口顺序连接冷凝除尘器和阻隔过滤器。

作为本实用新型的一种改进，冷凝除尘器设为挡板式除尘器，其顶部入口连接燃气反应炉的烟气出口，冷凝除尘器底部设有排污阀，冷凝除尘器内设有若干纵向交错设置的挡板，冷凝除尘器的烟气出口连接阻隔过滤器，冷凝除尘器位于烟气出口处设有冷凝管。

作为本实用新型的一种改进，冷凝除尘器设为旋风除尘器，其顶部入口连接燃气反应炉的烟气出口，冷凝除尘器底部设有排污阀，冷凝除尘器内部的烟气出口处设有冷凝过滤网板。

作为本实用新型的一种改进，冷凝除尘器出口通过增压风机与阻隔过滤器内的气体分布器相连，阻隔过滤器内设有过滤溶液，过滤溶液液面上设有有机化学反应液膜，气体分布器设于过滤溶液液面下，阻隔过滤器底部设有放污阀，侧壁设有淤流阀，顶部设有燃气出口。

作为本实用新型的一种改进，炉栅设为带刮刀的中央送风式旋转炉栅。

作为本实用新型的一种改进，气体分布器设为气体通道出口处的微孔板、正对气体通道的挡流板。

作为本实用新型的一种改进，所述自动送料装置包括与储料箱连接的提升机，入料斗设有电控闸板和接触传感器，自动送料装置外设有防尘罩。

本实用新型环保型生物质燃气发生炉的燃气反应炉燃烧所得粗燃气流入冷凝除尘器中，其中的粉尘经挡板阻挡，依靠重力沉降到底部，由排污阀排出，燃气则流入冷凝管中将其中的水蒸气分离出来，然后燃气再进入到阻隔过滤器中，由增压风机将燃气加压后由气体分布器分散打入过滤溶液，气流穿透液面，此时燃气中的有害气体、微尘将彻底分离开来，杂质经沉淀后经排污阀排出，纯净的燃气由燃气出口送入到远红外燃具中供使用。由于本实用新型利用生物质颗粒原料，将可燃物质充分精细化燃烧殆尽，燃气经物理、化学二次沉降，最大程度地降低污染，达到废气排放标准，废渣可制成有机肥料，节能环保，废气排放达标，解决了现有秸秆变废为宝的民生问题及中小企业能源对环境的污染问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1所示冷凝除尘器另一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型环保型生物质燃气发生炉主要包括顺序连接的燃气反应炉1、冷凝除尘器4和阻隔过滤器5。在燃气反应炉1炉体内设有燃烧室，炉体顶部设有入料斗2，在炉体外设有自动送料机构。作为小型工厂、家庭使用的小型燃气发生炉，自动送料机构采用图1所示结构，即生物质颗粒燃料放入储料箱21内，由提升机22将燃料定量送至入料斗2，入料斗2装设有电控闸板23和接触传感器24，由接触传感器24根据炉体内燃料的存储量来控制提升机22、电控闸板23进行加料。为防止扬尘，储料箱21、提升机22、入料斗2入口处均设有防尘罩25。当燃气发生炉作为大型设备使用时，尤其要在入料斗2入口处做好防尘罩，防止扬尘。燃气反应炉1炉体底部设有出灰口，炉体内燃烧室下方设有炉栅3，炉栅3可采用带刮刀的中央送风式旋转炉栅，顶部为锥形，由给风电机31给风助燃，使燃料在燃烧室下部充分燃烧，产生的二氧化碳向上经还原生成一氧化碳等粗燃气后，由炉体顶部的烟气出口11送入冷凝除尘器4的顶部入口，完成制气工艺，燃烧的废渣定时定量由排灰电机32及时排出。

冷凝除尘器4可根据设备大小采用多种形式，小型燃气发生炉采用挡板式除尘器，如图1所示，冷凝除尘器4顶部入口连接燃气反应炉的烟气出口11，冷凝除尘器4底部设有排污阀41，冷凝除尘器4内部设有若干纵向交错设置的挡板42，使燃气向下、向上多次折返流动，进行气尘分离，冷凝除尘器4位于烟气出口处设有冷凝管43，燃气流经冷凝管43冷却，其中的水蒸气冷凝分离出来，与沉降下来的大颗粒粉尘一起由底部的排污阀41排出，净化后的燃气将进入阻隔过滤器5。作为大型燃气发生炉应用时，冷凝除尘器4可采用旋风除尘器，如图2所示，冷凝除尘器4底部设有排污阀41，从燃气反应炉1来的烟气，由其侧顶部进入，沿旋风筒侧壁旋转运动，从中心部位的烟气出口向上排出，冷凝除尘器4内部的烟气出口处设有冷凝过滤网板44。

冷凝除尘器4出口通过增压风机51与阻隔过滤器5内的气体分布器52相连，阻隔过滤器5底部设有放污阀54，侧壁设有淤流阀55，顶部设有燃气出口56。阻隔过滤器5内注有过滤溶液53，过滤溶液53液面上设有有机化学反应液膜，过滤溶液53液面下设有气体分布器52，由冷凝除尘器4出口而来的燃气通过增压风机51打入气体分布器52。气体分布器52包括气体通道出口处的微孔板521和正对气体通道的挡流板522，微孔板521可采用纤维布或金属质蜂窝板，起分散气体的作用，挡流板522安装在气体通道的正下方，由通道来的高压气体受到挡流板522阻挡，向周围分散，向上穿过微孔板521进一步分散，然后通过有机化学反应液膜阻隔反应，将其中蒸汽、有害气体、微尘等沉入过滤溶液53中，集聚后由放污阀54排除。最终过滤净化后的干净燃气可送入远红外燃具6供使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的相同或相近的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本发明设施可应用于能源领域如食品干燥、农产品干燥、工业品干燥、民生取暖及生活等需加温加工的各个领域。