本实用新型涉及一种供氧装置，具体是一种煤富氧气化供氧装置。
背景技术：
富氧气化过程是煤炭的一个热化学加工过程。它是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧）作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。气化时所得的可燃气体成为煤气，对于做化工原料用的煤气一般称为合成气（合成气除了以煤炭为原料外，还可以采用天然气、重质石油组分等为原料），进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。
随着工业与社会水平的发展，煤气的需求量越来越大，煤富氧气化加工业也越来越重要，而富氧气化过程中氧气是必不可少的原料，但是现在广泛使用的煤富氧气化供氧装置工作状态并不是太理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种煤富氧气化供氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种煤富氧气化供氧装置，包括液氧罐、夹套、总阀门、空气汽化器、出氧管、消音装置、压力表、流量表、输氧管，所述液氧罐外设有夹套，所述液氧罐固定在夹套内；所述液氧罐正上方设有空气汽化器，并且液氧罐通过出氧管与空气汽化器相连接，所述出氧管位于液氧罐内，所述空气汽化器上方设有总阀门，所述总阀门与出氧管相接；所述空气汽化器右侧设有固定板，所述固定板右侧设有管状结构的消音装置，且消音装置通过紧固螺栓与固定板固定连接；所述消音装置包括进气管、第一消音层、第二消音层、排气管、法兰与排气口，所述进气管左端穿过所述固定板与空气汽化器相连，进气管右端插入到消音装置内部，所述插入到消音装置的进气管外侧设有第一壳体，所述进气管与第一壳体之间设有第一消音层，所述进气管与第一消音层相接的部分管道上均匀开设有第一通孔；所述第一壳体外侧设有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间设有第二消音层，且第一壳体的半球形顶端上均匀开设有若干第二通孔；所述消音装置的第二壳体上下两侧均向左接有排气管，所述排气管内设有隔音层，且排气管与法兰顶部的排气口相连接；所述法兰位于消音装置的右端，并且法兰与消音装置之间通过紧固螺栓固定连接；所述消音装置右端连接有输氧管，所述输氧管内部设有电磁节流阀，所述电磁节流阀左侧设有流量表；所述流量表左侧设有用于检测输氧管内氧气气压的压力表B。
作为本实用新型进一步的方案：所述输氧管上设有手动节流阀。
作为本实用新型再进一步的方案：第一消音层为吸音棉消音层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二消音层为过滤毛毡消音层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液氧罐上安装有压力表。
作为本实用新型再进一步的方案：所述液氧罐上安装有泄压阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，供氧效果好，液氧罐能够储存更多氧气，消音装置有效吸附消减噪音，很好的改善了操作环境；通过移动装置方便将整个装置随意移动，并且通过压力表与流量表方便得知输氧管内氧气状况，通过节流阀能够随时调整氧气流量。
附图说明
图1为煤富氧气化供氧装置的结构示意图。
图2为煤富氧气化供氧装置中液氧罐的结构示意图。
图3为煤富氧气化供氧装置中消音装置的结构示意图。
图中：1-液氧罐；2-夹套；3-压力表A；4-总阀门；5-空气汽化器；6-出氧管；7-消音装置；8-压力表B；9-流量表；10-输氧管；11-电磁节流阀；12-手动节流阀；13-固定板；14-进气管；15-第一消音层；16-第二消音层；17-排气管；18-法兰；19-排气口；20-泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种煤富氧气化供氧装置，包括液氧罐1、夹套2、总阀门4、空气汽化器5、出氧管6、消音装置7、压力表8、流量表9、输氧管10，所述液氧罐1外设有夹套2，所述液氧罐1固定在夹套2内；所述液氧罐1正上方设有空气汽化器5，并且液氧罐1通过出氧管6与空气汽化器5相连接，所述出氧管6位于液氧罐1内，所述空气汽化器5上方设有总阀门4，所述总阀门4与出氧管6相接；所述空气汽化器5右侧设有固定板13，所述固定板13右侧设有管状结构的消音装置7，且消音装置7通过紧固螺栓与固定板13固定连接；所述消音装置7包括进气管14、第一消音层15、第二消音层16、排气管17、法兰18与排气口19，所述进气管14左端穿过所述固定板13与空气汽化器5相连，进气管14右端插入到消音装置7内部，所述插入到消音装置7的进气管14外侧设有第一壳体，所述进气管14与第一壳体之间设有第一消音层15，所述进气管14与第一消音层15相接的部分管道上均匀开设有第一通孔；所述第一壳体外侧设有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间设有第二消音层16，且第一壳体的半球形顶端上均匀开设有若干第二通孔；所述消音装置7的第二壳体上下两侧均向左接有排气管17，所述排气管17内设有隔音层，且排气管17与法兰18顶部的排气口19相连接；所述法兰18位于消音装置7的右端，并且法兰18与消音装置7之间通过紧固螺栓固定连接；所述消音装置7右端连接有输氧管10，所述输氧管10内部设有电磁节流阀11，所述电磁节流阀11左侧设有流量表9，方便测得输氧管10内氧气流量；所述流量表9左侧设有压力表B8，方便测得输氧管10内氧气气压。
进一步的，本实用新型所述输氧管10上设有手动节流阀12，方便电磁节流阀11无法工作时手动调节气体流量。
进一步的，本实用新型所述第一消音层15为吸音棉消音层，吸音效果好，使用寿命长。
进一步的，本实用新型所述第二消音层16为过滤毛毡消音层，进一步提高吸音效果。
进一步的，本实用新型所述液氧罐1上安装有压力表A3，通过压力表能够检测液氧罐1内部的压力。
进一步的，本实用新型所述液氧罐1上安装有泄压阀20，当液氧罐1内部压力过高时，通过泄压阀20进行泄压，保证安全。
本实用新型的工作原理是：空气汽化器5将液态氧转化为气态，通过消音装置7内的两层消音层吸附消减噪音，再通过输氧管10输送到煤富氧气化装置内；通过压力表8与流量表9方便得知输氧管10内氧气状况，并且通过节流阀随时调整氧气流量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。