本实用新型属于机械装置领域，尤其涉及一种可有效防止煤气发生炉水夹套补水时出现设备损坏和夹套爆炸事故的煤气发生炉水夹套缺水报警装置。
背景技术：
煤气发生炉水夹套属于压力容器，在日常运行中，经常因水质、煤气发生炉偏炉、夹套受热不均匀等原因，发生汽包假液位，造成煤气发生炉水夹套缺水，未能及时发现夹套缺水而往内壁烧红的夹套中补水，会造成夹套变形失效，更严重的会发生夹套爆炸事故。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术中因未能及时发现夹套缺水而往内壁烧红的夹套中补水造成夹套变形失效，甚至发生夹套爆炸事故的不足，提供了一种可有效防止煤气发生炉水夹套补水时出现设备损坏和夹套爆炸事故的煤气发生炉水夹套缺水报警装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种煤气发生炉水夹套缺水报警装置，包括炉体水夹套，设于炉体水夹套一侧的夹套水汽出口管和夹套进水管，汽包，与夹套进水管连接的远传磁翻板液位计，与远传磁翻板液位计电连接的DCS控制系统，与DCS控制系统电连接的声光报警器，炉体水夹套通过夹套进水管、夹套水汽出口管与汽包连接。
炉体水夹套利用煤气发生炉产生的热量加热软水，生产蒸汽。
夹套水汽出口管将夹套中的汽水混合物输送至汽包。
汽包将来自夹套中的汽水混合物分离，并为夹套提供软水。
夹套进水管将夹套中的软水输送至夹套。
DCS控制系统用于接收远传磁翻板液位计的信号，并控制声光报警器。
本实用新型通过在煤气发生炉水夹套进水管上安装远传磁翻板液位计，当水夹套在运行过程中，汽包出现假液位，即汽包内水位显示正常，汽包水不能补进夹套的情况时，夹套进水管中的水位低于安装远传磁翻板液位计满量程，DCS控制系统发出声光报警，警示操作人员夹套即将缺水，防止因汽包假液位造成夹套缺水事故，可有效避免因夹套缺水还往进补水出现的设备损坏和夹套爆炸事故。
因此，本实用新型具有可有效避免因夹套缺水还往进补水出现的设备损坏和夹套爆炸事故的特点。
作为优选，汽包位于炉体水夹套上方。
作为优选，远传磁翻板液位计位于夹套进水管的中下部。传磁翻板液位计用于检测夹套补水管的水位，并将信号传送至DCS控制系统。
作为优选，夹套进水管通过两条横管分别与远传磁翻板液位计的上部和下部联通。
作为优选，两条横管上均设有第一阀门。
作为优选，夹套进水管与汽包的下部连接，夹套水汽出口管与汽包的上部连接。
作为优选，夹套进水管和夹套水汽出口管上端均设有第二阀门。
因此，本实用新型具有如下有益效果：可有效避免因夹套缺水还往进补水出现的设备损坏和夹套爆炸事故。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：炉体水夹套1、远传磁翻板液位计2、夹套水汽出口管3、夹套进水管4、汽包5、DCS控制系统6、声光报警器7、两条横管8、第一阀门9、第二阀门10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例是一种煤气发生炉水夹套缺水报警装置，包括炉体水夹套1，设于炉体水夹套一侧的夹套水汽出口管3和夹套进水管4，汽包5，与夹套进水管连接的远传磁翻板液位计2，与远传磁翻板液位计电连接的DCS控制系统6，与DCS控制系统电连接的声光报警器7，炉体水夹套通过夹套进水管、夹套水汽出口管与汽包连接。汽包位于炉体水夹套上方。远传磁翻板液位计位于夹套进水管的中下部。夹套进水管通过两条横管8分别与远传磁翻板液位计的上部和下部联通。两条横管上均设有第一阀门9。夹套进水管与汽包的下部连接，夹套水汽出口管与汽包的上部连接。夹套进水管、夹套水汽出口管上端均设有第二阀门10。
本实用新型的工作原理如下：
正常运行时软水进入汽包内，通过炉体水夹套进水管进入夹套，加热后产生汽水混合物，汽水混合物通过夹套水汽出口管进入汽包进行汽水分离；当因水质、煤气发生炉偏炉夹套受热不均匀等原因，汽包出现假液位，即汽包内水位显示正常，而汽包水不能补进夹套的情况时，夹套进水管中的水位低于远传磁翻板液位计满量程，DCS控制系统发出声光报警，警示操作人员夹套即将缺水，操作人员在看到声光报警后，开始处理汽包假液位，及时为夹套补水，防止因汽包假液位造成夹套缺水事故，可有效避免因夹套缺水还往进补水出现的设备损坏和夹套爆炸事故。
应理解，本实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。