本发明涉及润滑油组合物、和使用该润滑油组合物的金属加工方法。
背景技术
进行金属或其合金、特别是铝或铝合金等非铁金属的引缩加工、弯曲加工等金属加工时，使用金属加工用的润滑油组合物。
对金属加工用的润滑油组合物，作为基本性能，要求优异的金属加工性。即，将金属加工性差的润滑油组合物用于金属加工时，容易产生例如引缩加工中发生咬粘、弯曲加工中发生破裂之类的故障。
作为金属加工用的润滑油组合物，以提高金属加工性为目的，进行了各种各样的研究和提案。
例如，专利文献1中，公开了在选自矿物油和合成油中的基础油以规定量包含具有特定结构的丙三醇衍生物和油性剂的金属加工用润滑油组合物。
此外，专利文献2中，公开了在选自矿物油和合成油且40℃下的运动粘度为规定的范围的基础油中以规定量包含具有特定结构的丙三醇衍生物的金属加工用润滑油组合物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-088428号公报
专利文献2：日本特开2013-177515号公报。
技术实现要素：
发明要解决的课题
然而，即使在专利文献1和2所述的润滑油组合物中，尽管具有一定程度良好的金属加工性，但要求进一步提高了金属加工性的润滑油组合物。
本发明的目的在于，提供具有优异的金属加工性的润滑油组合物、和使用该润滑油组合物的金属加工方法。
用于解决课题的手段
本发明人发现，组合使用n-酰基肌氨酸和α-烯烃的润滑油组合物能够解决上述课题，从而完成了本发明。
即，本发明提供下述[1]~[2]。
[1]润滑油组合物，其含有基础油(a)、n-酰基肌氨酸(b)、和α-烯烃(c)。
[2]金属加工方法，使用上述[1]所述的润滑油组合物来进行金属加工。
发明的效果
本发明的润滑油组合物具有优异的金属加工性，作为金属加工用润滑油组合物是有用的。
具体实施方式
[润滑油组合物]
本发明的润滑油组合物含有基础油(a)、n-酰基肌氨酸(b)、和α-烯烃(c)。
本发明的润滑油组合物中，通过组合含有成分(b)和成分(c)，与单独使用各个成分的情况相比，协同地发挥出金属加工性的提高效果。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从进一步提高金属加工性的观点出发，作为成分(b)相对于成分(c)100质量份的含量比，优选为0.030质量份以上、更优选为0.050质量份以上、更优选为0.060质量份以上、进一步优选为0.070质量份以上、更进一步优选为0.100质量份以上、特别优选为0.300质量份以上。
此外，从制成干燥性良好的润滑油组合物的观点出发，作为成分(b)相对于成分(c)100质量份的含量比，优选为60质量份以下、更优选为30质量份以下、更优选为10质量份以下、进一步优选为7质量份以下、更进一步优选为5质量份以下、特别优选为2质量份以下。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，成分(a)、(b)和(c)的总计含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为70质量%以上、更优选为75质量%以上、进一步优选为80质量%以上、更进一步优选为85质量%以上、特别优选为90质量%以上，此外，通常为100质量%以下、优选为99.99质量%以下。
本发明的一个方式的润滑油组合物从进一步提高金属加工性的观点出发，优选还含有选自丙三醇衍生物、一元醇类、胺类、脂肪酸类、和脂肪酸酯类中的1种以上的油性剂(d)。
此外，本发明的一个方式的润滑油组合物从提高抗氧化性能的观点出发，优选含有抗氧化剂(e)。
应予说明，本发明的一个方式的润滑油组合物在不损害本发明的效果范围内，还可以含有除了成分(b)~(e)之外的其他润滑油用添加剂。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，成分(a)、(b)、(c)、(d)和(e)的总计含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为75~100质量%、更优选为80~100质量%、进一步优选为85~100质量%、更进一步优选为90~100质量%、特别优选为95~100质量%。
以下，针对本发明的润滑油组合物中包含的各成分的详情进行说明。
＜成分(a)：基础油＞
作为本发明中使用的基础油(a)，可以为矿物油和合成油中任一者，此外，可以为组合使用选自矿物油和合成油中的2种以上的混合油。
作为矿物油，可以举出例如将链烷烃系原油、中间基系原油、环烷烃系原油等原油进行常压蒸馏而得到的常压渣油；将这些常压渣油进行减压蒸馏而得到的馏出油；对该馏出油实施溶剂脱沥青、溶剂萃取、加氢裂化、溶剂脱蜡、催化脱蜡、加氢精制等精制处理中的一种以上的处理而得到的矿物油；通过对利用费托法等制造的蜡(gtl蜡(gastoliquidswax，天然气合成蜡))进行异构化而得到的矿物油蜡等。
这些矿物油可以单独使用，也可以组合使用2种以上。
作为合成油，可以举出例如α-烯烃均聚物、或α-烯烃共聚物(例如乙烯-α-烯烃共聚物等碳原子数为8~14的α-烯烃共聚物)等聚α-烯烃系合成油；正链烷烃、异链烷烃等链烷烃系合成油；多元醇酯、二元酸酯(例如戊二酸二(十三烷基)酯等)、三元酸酯(例如偏苯三甲酸2-乙基己基酯)、磷酸酯等酯系合成油；聚苯醚等醚系合成油；聚亚烷基二醇；烷基苯；烷基萘；通过对利用费托法等制造的蜡(gtl蜡)进行异构化而得到的合成油等。
这些合成油可以单独使用，也可以组合使用2种以上。
作为本发明的一个方式中使用的基础油(a)，从提高润滑油组合物的干燥性的观点出发，优选包含合成油，更优选包含链烷烃系合成油，进一步优选一同包含正链烷烃和异链烷烃。
从上述观点出发，基础油(a)中的合成油的含有比例以润滑油组合物中包含的基础油(a)的总量(100质量%)为基准计优选为50~100质量%、更优选为70~100质量%、进一步优选为80~100质量%、更进一步优选为90~100质量%、特别优选为100质量%。
此外，从上述观点出发，基础油(a)中的链烷烃系合成油的含有比例以润滑油组合物中包含的基础油(a)的总量(100质量%)为基准计优选为50~100质量%、更优选为70~100质量%、进一步优选为80~100质量%、更进一步优选为90~100质量%、特别优选为100质量%。
作为基础油(a)的40℃下的运动粘度，优选为0.5~10mm2/s、更优选为0.75~5mm2/s、进一步优选为1~3mm2/s。
只要该运动粘度为0.5mm2/s以上，则能够进一步提高金属加工性。
此外，只要该运动粘度为10mm2/s以下，则在能够维持优异的金属加工性的同时，处理性也变得良好。
应予说明，本说明书中，40℃下的运动粘度是指按照jisk2283：2000测定的值。
此外，从制备提高了金属加工性的润滑油组合物的观点出发，作为本发明的一个方式中使用的基础油(a)，由于挥发性高，优选为难以通过按照jisk2283：2000的测定法而计算100℃下的运动粘度和粘度指数的基础油。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从使润滑性能变得良好的观点出发，成分(a)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为65质量%以上、更优选为70质量%以上、进一步优选为75质量%以上、更进一步优选为80质量%以上。
此外，从确保成分(b)和(c)的含量、制成金属加工性优异的润滑油组合物的观点出发，成分(a)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为89质量%以下、更优选为88质量%以下、进一步优选为85质量%以下。
＜成分(b)：n-酰基肌氨酸＞
本发明的润滑油组合物含有n-酰基肌氨酸(b)。
应予说明，成分(b)可以单独使用，也可以组合使用2种以上。
作为n-酰基肌氨酸(b)，优选为下述通式(b)所示的化合物。
[化1]
上述通式(b)中，r表示碳原子数为2~30的烷基、碳原子数为3~30的环烷基、或碳原子数为3~30的烯基。
应予说明，这些之中，作为r，优选为碳原子数为2~30的烷基、或碳原子数为3~30的烯基。
作为能够选作r的上述烷基，可以举出例如乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基、二十四烷基、二十六烷基等。
应予说明，该烷基可以为直链烷基，也可以为支链烷基，优选为直链烷基。
作为该烷基的碳原子数为，优选为2~30，更优选为5~26、进一步优选为8~24、更进一步优选为12~20。
作为能够选作r的上述环烷基，可以举出例如环丙基、环丁基、环戊基、环己基、环庚基、环辛基、金刚烷基等。
应予说明，该环烷基可以被碳原子数为1~10(优选为1~4)的烷基取代。
作为该环烷基的碳原子数(被烷基取代的环烷基也包括该烷基的碳原子数)，优选为3~30，更优选为5~26、进一步优选为5~20、更进一步优选为6~15。
作为能够选作r的上述烯基，可以举出例如丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、庚烯基、辛烯基、壬烯基、癸烯基、十一碳烯基、十二碳烯基、十三碳烯基、十四碳烯基、十六碳烯基、十八碳烯基(油烯基)、二十四碳烯基、二十六碳烯基等。
应予说明，该烯基可以为直链烯基，也可以为支链烯基，优选为直链烯基。
作为该烯基的碳原子数，优选为3~30，更优选为5~26、进一步优选为8~24、更进一步优选为12~20。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从进一步提高金属加工性的观点出发，成分(b)优选包含选自下述通式(b-1)所示的化合物(b1)和下述通式(b-2)所示的化合物(b2)中的1种以上。
[化2]
上述通式(b-1)中，m为1~29的整数，优选为4~25、更优选为7~23、进一步优选为11~19。
作为具体的化合物(b1)，可以举出各种烷基肌氨酸，具体而言，可以举出n-月桂酰基肌氨酸(式(b-1)中的m=11)、n-肉豆蔻酰基肌氨酸(式(b-1)中的m=13)、n-棕榈酰基肌氨酸(式(b-1)中的m=14)等。
此外，上述通式(b-2)中，p和q各自独立地为0以上的整数。其中，p+q为0~27，优选为2~23、更优选为5~21、进一步优选为9~17。
作为具体的化合物(b2)，可以举出各种烯基肌氨酸，具体而言，可以举出n-油烯基肌氨酸(式(b-2)中的p=q=7)等。
从进一步提高金属加工性的观点出发，成分(b)中的化合物(b1)和化合物(b2)的总计含有比例以润滑油组合物中包含的成分(b)的总量(100质量%)为基准计优选为70~100质量%、更优选为80~100质量%、进一步优选为90~100质量%、更进一步优选为95~100质量%、特别优选为100质量%。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从提高金属加工性的观点出发，成分(b)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为0.001质量%以上、更优选为0.005质量%以上、进一步优选为0.01质量%以上、更进一步优选为0.02质量%以上、特别优选为0.03质量%以上。
此外，从制成干燥性良好的润滑油组合物的观点出发，成分(b)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为9质量%以下、更优选为4质量%以下、进一步优选为1.5质量%以下、更进一步优选为0.9质量%以下、特别优选为0.6质量%以下。
＜成分(c)：α-烯烃＞
本发明的润滑油组合物含有α-烯烃(c)。
应予说明，成分(c)可以单独使用，也可以组合使用2种以上。
作为α-烯烃(c)的碳原子数，从提高金属加工性的观点出发，优选为8以上、更优选为10以上、进一步优选为12以上，此外，从提高干燥性的观点出发，优选为20以下、更优选为16以下、进一步优选为15以下、更进一步优选为14以下。
作为α-烯烃(c)，可以举出在末端具有双键的直链烯烃，具体而言，可以举出1-癸烯、1-十一碳烯、1-十二碳烯、1-十三碳烯、1-十四碳烯、1-十五碳烯、1-十六碳烯、1-十七碳烯、1-十八碳烯等。
应予说明，本发明的一个方式的润滑油组合物中，从与金属加工性一起还提高干燥性的观点出发，成分(c)优选包含碳原子数为12~14的α-烯烃(c1)。
从上述观点出发，作为成分(c)中的成分(c1)的含有比例，以润滑油组合物中包含的成分(c)的总量(100质量%)为基准计优选为70~100质量%、更优选为80~100质量%、进一步优选为90~100质量%、更进一步优选为95~100质量%、特别优选为100质量%。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从提高金属加工性的观点出发，成分(c)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为10质量%以上、更优选为11质量%以上、进一步优选为12质量%以上。
此外，从制成干燥性良好的润滑油组合物的观点出发，成分(c)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为20质量%以下、更优选为18质量%以下、进一步优选为17质量%以下。
＜成分(d)：油性剂＞
本发明的一个方式的润滑油组合物从进一步提高金属加工性的观点出发，优选还含有选自丙三醇衍生物、一元醇类、胺类、脂肪酸类、和脂肪酸酯类中的1种以上的油性剂(d)。
应予说明，成分(d)可以单独使用，也可以组合使用2种以上。
(丙三醇衍生物)
作为丙三醇衍生物，优选为下述通式(d)所示的化合物。
[化3]
前述通式(d)中，r1表示烷基、烯基、或芳基烷基，优选为烷基或烯基。
r2和r3各自独立地表示氢原子或甲基，优选为氢原子。
a1和a2各自独立地表示碳原子数为2~4的亚烷基，优选为亚乙基或亚丙基，更优选为亚乙基。
x和y各自独立地表示0以上的数，x+y为平均加成摩尔数且表示0~5的数，优选为0。
z表示0~2的整数，从进一步提高金属加工性的观点出发，优选为0或1、更优选为1。
应予说明，作为能够选作r1的烷基和烯基的碳原子数，优选为8~22、更优选为10~20、进一步优选为12~18。
该烷基可以为直链烷基，也可以为支链烷基。
此外，该烯基也可以为直链烯基，也可以为支链烯基。
作为能够选作r1的烷基和烯基，可以举出上述的作为能够选作前述通式(b)中的r的烷基和烯基而举出的基团之中碳原子数为8~22的烷基和烯基。
作为能够选作r1的芳基烷基的碳原子数，优选为7~20、更优选为7~18、进一步优选为7~16。
作为能够选作r1的芳基烷基，可以举出例如苯甲基、苯乙基、苯基丙基、甲苯基甲基、甲苯基乙基、二甲苯基甲基、二甲苯基乙基等。
用作成分(d)的丙三醇衍生物之中，从进一步提高金属加工性的观点出发，更优选为下述通式(d-1)所示的化合物。
[化4]
〔前述通式(d-1)中，r1a表示碳原子数为12~18的烷基、或碳原子数为12~18的烯基；z1表示0或1，优选为1〕。
(一元醇类)
作为一元醇类，优选为一元脂肪族饱和醇和一元脂肪族不饱和醇，可以为直链状，也可以为支链状。
作为一元醇类的碳原子数，优选为8~22、更优选为10~20、进一步优选为12~18。
作为一元脂肪族饱和醇，可以举出例如辛醇(辛醇)、癸醇、十二烷醇(月桂醇)、十四烷醇(肉豆蔻醇)、十六烷醇(鲸蜡醇、cetanol)、十八烷醇(硬脂醇)等，这些之中，优选为十二烷醇(月桂醇)。
作为一元脂肪族不饱和醇，可以举出例如辛烯醇、癸烯醇、十二碳烯醇、十四碳烯醇、十六碳烯醇、十八碳烯醇(油醇、油烯基醇)等，这些之中，优选为十八碳烯醇(油醇、油烯基醇)。
(胺类)
作为胺类，可以举出下述通式(i)所示的伯胺、下述通式(ii)所示的仲胺、和下述通式(iii)所示的季胺。
[化5]
上述通式(i)~(iii)中，r11~r13各自独立地为烷基、烯基、或芳基烷基，优选为烷基或烯基，更优选为烯基。
作为能够选作r11~r13的烷基和烯基的碳原子数，优选为8~22、更优选为10~20、进一步优选为12~18。
该烷基可以为直链烷基，也可以为支链烷基。
此外，该烯基也可以为直链烯基，也可以为支链烯基。
应予说明，作为能够选作r11~r13的烷基和烯基，可以举出上述的作为能够选作前述通式(b)中的r的烷基和烯基而举出的基团之中碳原子数为8~22的烷基和烯基。
作为能够选作r11~r13的芳基烷基的碳原子数，优选为7~20、更优选为7~18、进一步优选为7~16。
作为能够选作r11~r13的芳基烷基，可以举出上述作为能够选作前述通式(d)中的r1的芳基烷基而例示的基团。
作为前述通式(i)所示的伯胺，可以举出例如辛基胺、月桂基胺、硬脂基胺、油烯基胺等伯脂肪族胺；苯甲基胺等。
作为前述通式(ii)所示的仲胺，可以举出例如二辛基胺、二月桂基胺、二硬脂基胺、二油烯基胺等仲脂肪族胺；二苯甲基胺等。
作为前述通式(iii)所示的季胺，可以举出例如三辛基胺、三月桂基胺、三硬脂基胺、三油烯基胺等季脂肪族胺；三苯甲基胺等。
本发明的一个方式中，作为胺类，优选为前述通式(i)所示的伯胺，更优选前述通式(i)中的r11为烷基或烯基的伯脂肪族胺，进一步优选为油烯基胺。
(脂肪酸类)
作为脂肪酸类，可以举出例如棕榈酸、硬脂酸、异硬脂酸、羟基硬脂酸、二聚酸、油酸、二十烷酸等饱和脂肪酸或不饱和脂肪酸。
作为脂肪酸类的碳原子数，优选为8~30、更优选为10~24、进一步优选为12~22。
(脂肪酸酯类)
作为脂肪酸酯类，优选为由碳原子数为6~22的脂肪族羧酸和碳原子数为1~18的脂肪族醇形成的酯。
前述脂肪族羧酸可以为一元酸，也可以为二元酸以上的多元酸，此外，可以为饱和和不饱和中任一者。进一步，可以为直链状，也可以具有支链。
作为该脂肪族羧酸，可以举出例如辛酸、癸酸、十二烷酸、十四烷酸、十六烷酸、十八烷酸、羟基十八烷酸、二十烷酸、辛烯酸、癸烯酸、十二碳烯酸、十四碳烯酸、十六碳烯酸、十八碳烯酸、羟基十八碳烯酸、二十碳烯酸、辛二酸、癸二酸、十二烷二酸、十四烷二酸、十六烷二酸、十八烷二酸、二十烷二酸、辛烯二酸、癸烯二酸、十二碳烯二酸、十四碳烯二酸、十六碳烯二酸、十八碳烯二酸、二十碳烯二酸等。
前述脂肪族醇可以为一元醇，也可以为多元醇，此外，可以为饱和、不饱和中任一者。进一步，可以为直链状，也可以为支链状。
作为该脂肪族醇，可以举出例如甲醇、乙醇、烯丙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、辛醇、癸醇、十二烷醇、十四烷醇、十六烷醇、十八烷醇、丁烯醇、戊烯醇、己烯醇、辛烯醇、癸烯醇、十二碳烯醇、十四碳烯醇、十六碳烯醇、十八碳烯醇等。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从进一步提高金属加工性的观点出发，油性剂(d)更优选为选自丙三醇衍生物、一元醇类、和胺类中的1种以上，进一步优选为选自丙三醇衍生物和胺类中的1种以上。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从进一步提高金属加工性的观点出发，成分(d)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为0.001质量%以上、更优选为0.005质量%以上、进一步优选为0.01质量%以上、更进一步优选为0.02质量%以上、特别优选为0.03质量%以上。
此外，从制成干燥性良好的润滑油组合物的观点出发，成分(d)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为5质量%以下、更优选为4质量%以下、进一步优选为1.5质量%以下、更进一步优选为0.9质量%以下、特别优选为0.6质量%以下。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从制成干燥性良好的润滑油组合物的观点出发，成分(d)相对于成分(b)100质量份的含量比优选为500质量份以下、更优选为350质量份以下、进一步优选为200质量份以下、更进一步优选为150质量份以下。
此外，从进一步提高金属加工性的观点出发，成分(d)相对于成分(b)100质量份的含量比优选为5质量份以上、更优选为10质量份以上、进一步优选为25质量份以上、更进一步优选为40质量份以上。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从制成干燥性良好的润滑油组合物的观点出发，成分(d)相对于成分(c)100质量份的含量比优选为30质量份以下、更优选为20质量份以下、更优选为10质量份以下、进一步优选为7质量份以下、更进一步优选为5质量份以下、特别优选为2质量份以下。
此外，从进一步提高金属加工性的观点出发，成分(d)相对于成分(c)100质量份的含量比优选为0.030质量份以上、更优选为0.050质量份以上、更优选为0.060质量份以上、进一步优选为0.070质量份以上、更进一步优选为0.100质量份以上、特别优选为0.300质量份以上。
＜成分(e)：抗氧化剂＞
本发明的一个方式的润滑油组合物从提高抗氧化性能的观点出发，优选含有抗氧化剂(e)。
作为抗氧化剂(e)，可以从以往用作润滑油的抗氧化剂的公知的抗氧化剂之中适当选择任意物质使用，可以举出例如胺系抗氧化剂、酚系抗氧化剂、硫系抗氧化剂、钼系抗氧化剂、磷系抗氧化剂等。
应予说明，成分(e)可以单独使用，也可以组合使用2种以上。
作为胺系抗氧化剂，可以举出例如二苯基胺、具有碳原子数为3~20的烷基的烷基化二苯基胺等二苯基胺系抗氧化剂；α-萘基胺、苯基-α-萘基胺、具有碳原子数为3~20的烷基的取代苯基-α-萘基胺等萘基胺系抗氧化剂等。
作为酚系抗氧化剂，可以举出例如2,6-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛酯、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八烷基酯等单酚系抗氧化剂；4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基苯酚)、2,2’-亚甲基双(4-乙基-6-叔丁基苯酚)等二酚系抗氧化剂；受阻酚系抗氧化剂等。
作为硫系抗氧化剂，可以举出例如3,3’-硫代二丙酸二月桂基酯等。
作为钼系抗氧化剂，可以举出例如三氧化钼和/或钼酸与胺化合物反应而得到的钼胺络合物等。
作为磷系抗氧化剂，可以举出例如亚磷酸酯等。
本发明的一个方式的润滑油组合物中，从提高抗氧化性能的观点出发，成分(e)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为0.001质量%以上、更优选为0.005质量%以上、进一步优选为0.01质量%以上。
此外，从制成干燥性良好的润滑油组合物的观点出发，成分(e)的含量以该润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计优选为1质量%以下、更优选为0.8质量%以下、进一步优选为0.5质量%以下。
＜其他润滑油用添加剂＞
本发明的一个方式的润滑油组合物在不损害本发明的效果范围内，可以还含有除了成分(b)~(e)之外的润滑油用添加剂。
作为这样的润滑油用添加剂，可以举出例如极压剂、耐磨耗剂、防锈剂、金属惰化剂、消泡剂、粘度指数改进剂、防静电剂等。
这些各种润滑油用添加剂可以单独使用，也可以组合使用2种以上。
这些润滑油用添加剂的各含量在不损害本发明的效果范围内可以适当调整，以润滑油组合物的总量(100质量%)为基准计通常为0.001~10质量%、优选为0.005~8质量%、更优选为0.01~5质量%。
〔润滑油组合物的各种物性〕
作为本发明的一个方式的润滑油组合物的40℃下的运动粘度，优选为0.5~10mm2/s、更优选为0.75~5mm2/s、进一步优选为1~3mm2/s。
如果该运动粘度为0.5mm2/s以上，则将该润滑油组合物用于金属加工时，形成充分的润滑膜而容易发挥出提高加工性能的效果。
此外，如果该运动粘度为10mm2/s以下，则该润滑油组合物的处理性优异。
使用本发明的一个方式的润滑油组合物，作为后述的实施例中记载的条件下测定的摩擦系数，优选低于0.25、更优选为0.22以下、更优选为0.18以下、进一步优选为0.16以下、更进一步优选为0.15以下。
如果该摩擦系数低于0.25，则可以说是金属加工性优异的润滑油组合物。
[润滑油组合物的制造方法]
作为本发明的润滑油组合物的制造方法，没有特别限制，优选为具有下述步骤(1)的方法。
步骤(1)：向基础油(a)中配合n-酰基肌氨酸(b)和α-烯烃(c)的步骤。
应予说明，步骤(1)中，与成分(b)和(c)一起，可以还组合配合成分(d)、(e)、和除了成分(b)~(e)之外的润滑油用添加剂。
应予说明，成分(a)~(e)的详情(适合成分、含量、与其他成分的含量比等)如上所述。
在基础油(a)中配合成分(b)和(c)等润滑油用添加剂后，可以通过公知的方法进行搅拌而使润滑油用添加剂在基础油(a)中均匀分散。
[润滑油组合物的用途]
本发明的润滑油组合物具有优异的金属加工性，因此优选用于金属加工，更优选用于铝材料或铝合金材料的金属加工，进一步优选用于铝翅片材料或铝合金翅片材料的金属加工。
此外，本发明的润滑油组合物特别优选用于金属的压制加工，更优选用于铝材料或铝合金材料的压制加工，进一步优选用于铝翅片材料或铝合金翅片材料的压制加工。
〔金属加工方法〕
本发明的金属加工方法的特征在于，使用上述的本发明的润滑油组合物来进行金属加工。
作为该金属加工，由于本发明的润滑油组合物具有优异的金属加工性，因此优选为金属的压制加工，更优选为铝材料或铝合金材料的压制加工，进一步优选为铝翅片材料或铝合金翅片材料的压制加工。
应予说明，本发明的金属加工方法中，使用上述的本发明的润滑油组合物，因此即使在例如拉伸比为1.5以上的条件下(进一步为1.6以上的条件下、特别是1.7以上的条件下)，也能够进行良好的加工。
实施例
接着，通过实施例进一步详细说明本发明，但本发明不因这些例子而受到任何限定。
应予说明，以下的实施例中使用的基础油的40℃下的运动粘度按照jisk2283：2000测定。
实施例1~28、比较例1~2
以表1~3所示的种类和配合量添加基础油和润滑油用添加剂，分别制备润滑油组合物。实施例和比较例中使用的表1~3所述的基础油和润滑油用添加剂如以下所示。
＜基础油＞
・成分(a)：
链烷烃系合成油(含有正链烷烃和异链烷烃)，40℃运动粘度=2.1mm2/s，无法计算100℃运动粘度和粘度指数。
＜润滑油用添加剂＞
・成分(b)：
n-油烯基肌氨酸：前述通式(b-2)中的p和q为7的化合物。
・成分(c)：
α-烯烃(c12-c14)：碳原子数为12~14的α-烯烃。
α-烯烃(c16-c18)：碳原子数为16~18的α-烯烃。
・成分(d)：
油醇：碳原子数为18的不饱和醇。
月桂醇：碳原子数为12的饱和醇。
丙三醇衍生物(1)：二丙三醇单油烯基醚，前述通式(d-1)中的r1a为油烯基、且z1为1的化合物。
丙三醇衍生物(2)：单丙三醇单油烯基醚，前述通式(d-1)中的r1a为油烯基、且z1为0的化合物。
・成分(e)：
抗氧化剂：2,6-二叔丁基-对甲酚。
针对实施例和比较例中制备的润滑油组合物，进行以下的试验，评价金属加工性和干燥性。这些结果示于表1~3。
(1)金属加工性评价：往返动摩擦试验
针对实施例和比较例中制备的润滑油组合物，在以下的试验条件下，使用往返动摩擦磨耗试验机(株式会社a＆d制，制品名“aft-15m-a”)，测定第200次滑动的摩擦系数。该摩擦系数的值越小，则可以称为金属加工性越优异的润滑油组合物。
(试验条件)
・球材料：suj2，直径为1/2英寸
・滑动材料：a1050无表面处理
・温度：35℃
・载重：3kgf
・滑动速度：20mm/s
・滑动距离：40mm
・试样油量：润泽地涂布。
(2)干燥性评价：干燥试验
向预先测定了质量的直径为51mm的玻璃皿中，采集实施例和比较例中制备的润滑油组合物3g，不加玻璃皿的盖，放入130℃的恒温槽(tabai公司制，制品名“safetyovensph-200”，测定45分钟后和60分钟后的润滑油组合物的残留质量，由下述式计算残留率(%)。
[45分钟后或60分钟后的残留率(%)]=([45分钟后或60分钟后的润滑油组合物的残留质量(g)]/[试验前的润滑油组合物的质量(即，3g)])×100。
[表1]
[表2]
[表3]
根据表1~3，实施例1~28中制备的润滑油组合物与比较例1~2中制备的润滑油组合物相比，得到摩擦系数低、且金属加工性优异的结果。