本发明属于技术领域，具体涉及一种废旧pcb板热解装置。
背景技术：
在pcb板的生产过程中，由于pcb板制作工艺复杂，生产过程是一种非连续的流水线形式，pcb板制作环节中出现问题难以进行返工，因此pcb板生产企业难以避免地会需要处理报废的pcb板，目前对于废旧pcb板的处理主要是以回收金属为目的，进行火法冶金、湿法冶金提取金属，或者是机械物理方法分离回收金属，这些方法都会造成二次污染，而热解法使得塑料物质在缺氧条件下发生热分解反应，降解塑料中的聚合物，并使挥发性有机组分从固体残渣中释放出来，经冷凝后得到可以回收利用的热解油，是目前公认的资源回收的有效方法，但传统的热解装置，难以对不凝性气体进行再利用，不凝性气体由于难以收集往往被浪费，因此需要一种能够更好地回收利用热解产物的废旧pcb板热解装置。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种废旧pcb板热解装置，，具有更好地回收利用热解产物的效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种废旧pcb板热解装置，包括进料口和粉碎室，进料口设置在粉碎室上方，粉碎室下方通过筛选闸连接有加热室，加热室左侧连接有惰性气体供给装置，加热室右侧连接有冷凝器，冷凝器下方连接有热解油回收装置，冷凝器上方连接有气体循环装置一端，气体循环装置另一端与加热室连接。
优选地，粉碎室包括粉碎装置和捶打装置，粉碎装置安装在捶打装置下方，且粉碎装置设置为两个，粉碎装置包括粉碎辊和粉碎电机，粉碎辊的转轴与粉碎电机连接，捶打装置包括旋转轴，旋转轴连接有捶打电机，旋转轴的表面固定连接有锤柄，锥柄远离旋转轴的一侧固定连接有捶打块，且捶打块的两侧均固定连接有捶打球。
优选地，筛选闸包括筛选板，筛选板为网孔结构，并设置为底部水平，两侧倾斜的倒梯形。
优选地，筛选板两侧的倾斜端下方均设有气动喷射阀，气动喷射阀通过气管连接有高压气罐，高压气罐安装在粉碎室外部，粉碎室外部还设有定时开关，定时开关与气动喷射阀电性连接。
优选地，加热室内设有加热炉，加热炉的炉膛中设有石英反应管，石英反应管通过筛选闸与粉碎室连接，加热炉还连接有助燃装置，助燃装置通过单向阀与气体循环装置连接。
优选地，石英反应管下方连接有加热转轴，加热转轴连接有加热旋转电机。
优选地，加热炉预设有两种加热温度，加热室外壁上安装有加热调节开关，加热调节开关与加热炉电性连接，用于选择加热温度。
优选地，石英反应管与加热转轴通过螺纹连接。
本发明有益效果是:
1、本发明通过设置粉碎室、加热室、冷凝器、热解油回收装置、惰性气体供给装置和气体循环装置，将废旧pcb板进行粉碎后热解，热解产生的固体产物留在石英反应管中，热解产生的气体产物经冷凝后分为不凝性气体和热解油，热解油流入热解油回收装置中供回收利用，不凝性气体通过气体循环装置进入加热室中作为加热室的助燃剂，回收利用充分，避免资源浪费，且不会产生二次污染。
2、本发明通过设置两个以粉碎室的竖直中轴线为基准对称安装粉碎装置和位于粉碎装置上方的捶打装置，使pcb板的粉碎更加充分，且未粉碎完全的pcb板沉积在筛选板上，经定时触发的气动喷射阀喷射高压气体吹起，再次被粉碎装置粉碎，保证了粉碎的充分，使得热解效果更好。
3、本发明通过在加热炉中预设两种加热温度，在加热室外壁上安装加热调节开关，用户可以根据pcb板的基板材料，选择加热温度，使热解效果更好，也能避免资源浪费。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本发明的具体实施方式的结构示意图。
图2是本发明的具体实施方式的a处放大示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种废旧pcb板热解装置，包括进料口1和粉碎室，进料口1设置在粉碎室上方，粉碎室下方通过筛选闸连接有加热室，加热室左侧连接有惰性气体供给装置2，加热室右侧连接有冷凝器3，冷凝器3下方连接有热解油回收装置4，冷凝器3上方连接有气体循环装置5一端，气体循环装置5另一端与加热室连接。
具体的，粉碎室包括粉碎装置6和捶打装置7，粉碎装置6安装在捶打装置7下方，且粉碎装置6设置为两个，两个粉碎装置6以粉碎室的竖直中轴线为基准对称安装，粉碎装置6包括粉碎辊和粉碎电机，粉碎辊的转轴与粉碎电机连接，捶打装置7的中心位于粉碎室的竖直中轴线上，捶打装置7包括旋转轴71，旋转轴71连接有捶打电机，旋转轴71的表面固定连接有锤柄72，锥柄远离旋转轴71的一侧固定连接有捶打块73，且捶打块73的两侧均固定连接有捶打球74。
具体的，筛选闸包括筛选板8，筛选板8为网孔结构，并设置为底部水平，两侧倾斜的倒梯形，方便粉碎后的pcb板碎片集中落入。
筛选板8两侧的倾斜端下方均设有气动喷射阀9，气动喷射阀9通过气管连接有高压气罐10，高压气罐10安装在粉碎室外部，粉碎室外部还设有定时开关，定时开关与气动喷射阀9电性连接，每隔设定时间后，定时开关接通气动喷射阀9电源，使气动喷射阀9喷射高压气体。
加热室内设有加热炉11，加热炉11的炉膛中设有石英反应管12，石英反应管12通过筛选闸与粉碎室连接，加热炉11还连接有助燃装置13，助燃装置13通过单向阀与气体循环装置5连接，助燃装置13用于向加热炉11提供助燃剂。
石英反应管12下方连接有加热转轴14，加热转轴14连接有加热旋转电机，可以使加热时受热更加均匀。
加热炉11预设有两种加热温度，加热室外壁上安装有加热调节开关，加热调节开关与加热炉11电性连接，用于选择加热温度，根据实验，环氧树脂在500℃的条件下可热解完全，特氟龙在700℃的条件下可热解完全，故预设温度分别设置为500℃和700℃。
为了方便回收石英反应管12中的固体产物，石英反应管12与加热转轴14通过螺纹连接。
当用户使用本发明公开的一种废旧pcb板热解装置时，根据需要热解的pcb板的基板材料，通过加热室外壁上的加热调节开关选择加热温度，具体的，加热炉11的预设温度为两种，分别为500℃和700℃，当pcb板的基板材料为环氧树脂板时，则选择500℃，当pcb板的基板材料为特氟龙时，则选择700℃，之后用户将废旧pcb板投入进料口1，启动装置，废旧pcb板通过进料口1进入粉碎室，在粉碎辊的旋转作用下进行粉碎，且对于较大块的pcb板，旋转轴71带动锤柄72转动，使得捶打块73带动捶打球74对pcb板进行打碎，使粉碎效果更好，粉碎完的pcb板落入倒梯形的筛选板8上，大小较小的碎片通过网孔落入加热室中的石英反应管12中，大小较大的碎片则堆积在筛选板8上，定时开关每经过设定的时间，通过电信号打开气动喷射阀9，使气动喷射阀9向筛选板8喷射高压气体，将堆积的碎片吹起，经粉碎辊再次粉碎，充分粉碎后，启动加热炉11，加热炉11按设定的温度对pcb板碎片进行加热，惰性气体供给装置2持续向石英反应管12内充入惰性气体，基板材料在惰性气体保护下加热发生热分解，经由冷凝器3冷凝后，得到不凝性气体和热解油，热解油流入热解油回收装置4中供回收再利用，不凝性气体主要成分是c02、co、hbr、低级脂肪烃和一些低相对分子质量的芳烃，具有一定的热值，不凝性气体经由气体循环装置5进入加热炉11的助燃装置13中，可作为加热的助燃剂，而热解后剩余的固体产物主要是玻璃纤维和裸露金属，用户可拆下石英反应管12，回收固体产物。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。