一种运行稳定的超声波污油脱水设备的制作方法

本实用新型涉及污油脱水技术领域，具体为一种运行稳定的超声波污油脱水设备。

背景技术：

炼油厂回收污油，一般米说，是由各种油品混合而成，性质复杂，含水量高。污油中的杂质来自钻井泥浆，原油破乳剂及污水处理剂等。由于这些杂质大多是电解质，所以污油脱水不能像原油一样采取电脱盐罐脱水方法，同时污油成分复杂，稳定性好，采用化学破乳时对破乳剂的要求更加苛刻，而且不容易脱水，故通常采用加温沉降粗分离方法，常用的有超声波污油破乳脱水法，传统的超声波污油脱水设备难以使污油在脱水设备中达到完全的充分的脱水，从而达到预期的处理效果。

现有的超声波污油脱水设备不能很好的使得污油在破乳脱水过程中保持很好的稳定性，传统方法中换能器与变幅杆连接过后仅能通过简单的支架圈将其固定，从而达到垂直使用的效果，难以充分满足实际操作过程中的需求，不具有很好的实用性，不能方便使用者使用，不能带来很好的经济效益。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运行稳定的超声波污油脱水设备，解决了运行稳定的超声波污油脱水设备不能很好的使得污油在破乳脱水过程中保持很好的稳定性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种运行稳定的超声波污油脱水设备，包括升降板和缓冲箱，所述升降板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，并且两个支撑柱之间通过连接板固定连接有污油盛放器，所述升降板的顶部且位于两个支撑柱之间固定连接有恒温水箱，两个所述支撑柱的顶端之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有超声波发生器，所述支撑板的顶部且位于超声波发生器的右侧固定连接有换能器，所述换能器的底部固定连接有变幅杆，所述支撑板的顶部且位于换能器的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板的一侧均固定连接有方块板，所述支撑板的顶部且位于两个竖板的一侧均开设有插孔，所述插孔内腔的两侧之间通过第一滑槽滑动连接有底板，并且底板的顶部通过固定块固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的顶端固定连接有螺纹手柄，所述竖板底部的一侧和方块板的一侧均开设有插孔，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有插销，所述插销的一端依次贯穿竖板和方块板并延伸至方块板的右侧。

优选的，所述底板的顶部且位于第一弹簧的两侧均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的顶端均贯穿螺纹手柄并延伸至螺纹手柄的顶部，两个所述拉杆的顶端均固定连接有拉手，所述插销延伸至方块板右侧的一端贯穿有销钉，两个所述竖板的右侧均固定连接有圆弧橡胶卡板。

优选的，所述缓冲箱内腔的两侧之间均通过滑轨与升降板的两侧滑动连接，所述升降板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，所述缓冲箱内腔底部的两侧均通过固定块固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的顶端与第二伸缩杆的底端固定连接。

优选的，所述缓冲箱内腔的底部通过滑块滑动连接有弧形弹力板，所述缓冲箱的底部和弧形弹力板的底部之间固定连接有第三弹簧。

优选的，所述升降板底部的两侧均滑动连接有Y型连接杆，两个所述Y型连接杆的底端均与弧形弹力板的顶部固定连接。

优选的，所述超声波发生器的一侧通过电线与换能器的顶部固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种运行稳定的超声波污油脱水设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该运行稳定的超声波污油脱水设备，通过支撑板的顶部且位于换能器的两侧均固定连接有竖板，两个竖板的一侧均固定连接有方块板，支撑板的顶部且位于两个竖板的一侧均开设有插孔，插孔内腔的两侧之间通过第一滑槽滑动连接有底板，并且底板的顶部通过固定块固定连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆的顶端固定连接有螺纹手柄，竖板底部的一侧和方块板的一侧均开设有插孔，第一伸缩杆的一侧固定连接有插销，插销的一端依次贯穿竖板和方块板并延伸至方块板的右侧，可对换能器起到很好的固定效果，大大提高该装置运行过程中的稳定性能，能够很好的使得污油在破乳脱水过程中保持很好的稳定性，具有很好的实用性，大大方便了工作者对其的使用，能够带来很好的经济效益。

(2)、该运行稳定的超声波污油脱水设备，通过缓冲箱内腔的两侧之间均通过滑轨与升降板的两侧滑动连接，升降板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，缓冲箱内腔底部的两侧均通过固定块固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的顶端与第二伸缩杆的底端固定连接，缓冲箱内腔的底部通过滑块滑动连接有弧形弹力板，缓冲箱的底部和弧形弹力板的底部之间固定连接有第三弹簧，升降板底部的两侧均滑动连接有Y型连接杆，两个Y型连接杆的底端均与弧形弹力板的顶部固定连接，可以很好的对该装置进行一个缓冲效果，大大增加了该装置破乳脱水的效率，大大提高了该装置的利用率，方便了使用者使用的同时增加了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型缓冲箱正面结构的剖视图。

图中：1升降板、2缓冲箱、3支撑柱、4污油盛放器、5恒温水箱、6支撑板、7超声波发生器、8换能器、9变幅杆、10竖板、11方块板、12插孔、13底板、14第一弹簧、15第一伸缩杆、16螺纹手柄、17插销、18拉杆、19圆弧橡胶卡板、20第二伸缩杆、21第二弹簧、22弧形弹力板、23 Y型连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种运行稳定的超声波污油脱水设备，包括升降板1和缓冲箱2，冲箱2内腔的两侧之间均通过滑轨与升降板1的两侧滑动连接，升降板1底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆20，缓冲箱2内腔底部的两侧均通过固定块固定连接有第二弹簧21，并且第二弹簧21的顶端与第二伸缩杆20的底端固定连接，缓冲箱2内腔的底部通过滑块滑动连接有弧形弹力板22，弧形弹力板22在受到向下的作用力时会使自身趋于拉直状态，但又在两侧底部的滑块的限位下在缓冲箱2内腔的底部进行滑动，缓冲箱2的底部和弧形弹力板22的底部之间固定连接有第三弹簧，升降板1底部的两侧均滑动连接有Y型连接杆23，Y型连接杆23由两个连接杆组成，并且两个连接杆之间通过活动件转动连接，两个Y型连接杆23的底端均与弧形弹力板22的顶部固定连接，升降板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱3，并且两个支撑柱3之间通过连接板固定连接有污油盛放器4，升降板1的顶部且位于两个支撑柱3之间固定连接有恒温水箱5，污油盛放器4沉浸在恒温水箱5内，使得污油始终处于恒温状态，避免对脱水过程造成一定程度的影响，两个支撑柱3的顶端之间固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有超声波发生器7，超声波发生器7的一侧通过电线与换能器8的顶部固定连接，支撑板6的顶部且位于超声波发生器7的右侧固定连接有换能器8，换能器8的底部固定连接有变幅杆9，变幅杆9的底端伸进污油盛放器4内部，达到变幅杆9与污油达到接触的目的，支撑板6的顶部且位于换能器8的两侧均固定连接有竖板10，竖板10与插销17为固定连接，并且竖板10的位置可随着第一伸缩杆15的移动而发生位移，从而对换能器8产生稳定效果，两个竖板10的一侧均固定连接有方块板11，支撑板6的顶部且位于两个竖板10的一侧均开设有插孔12，插孔12开设有若干个，插孔12内腔的两侧之间通过第一滑槽滑动连接有底板13，底板13的顶部且位于第一弹簧14的两侧均固定连接有拉杆18，两个拉杆18的顶端均贯穿螺纹手柄16并延伸至螺纹手柄16的顶部，两个拉杆18的顶端均固定连接有拉手，插销17延伸至方块板11右侧的一端贯穿有销钉，两个竖板10的右侧均固定连接有圆弧橡胶卡板19，并且底板13的顶部通过固定块固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端固定连接有第一伸缩杆15，并且第一伸缩杆15的顶端固定连接有螺纹手柄16，竖板10底部的一侧和方块板11的一侧均开设有插孔，第一伸缩杆15的一侧固定连接有插销17，插销17的一端依次贯穿竖板10和方块板11并延伸至方块板11的右侧，缓冲箱2底部的两侧均固定连接有万向轮。

使用时，使用者将安装好的换能器8和变幅杆9插入支撑板6表面的空腔内伸进污油盛放器4内，拉动两个拉杆18顶端的拉手给予底板13向上的运动力，从而在第一弹簧14出现形变以及第一伸缩杆15出现收缩后，实现第一伸缩杆15离开插孔12，然后向右滑动第一伸缩杆15带着插销17以及竖板10一并向右运动，直至两个圆弧橡胶卡板19实现对于换能器9的固定效果，此时第一伸缩杆15达到就近的插孔12即可松开拉杆18顶端的拉手使得第一弹簧14与第一伸缩杆15均处于正常状态，完成对该装置的初步稳定设置，紧接着该装置运行过程中尤其是恒温水箱5的重力会对升降板1产生向下的压力，使得第二伸缩杆20带着第二弹簧21向下做挤压式运动，出现形变，同时Y型连接杆23由于向下压力的作用，实现在升降板1的底部滑动，使得弧形弹力板22向下运动压缩第三弹簧，也使得弧形弹力板22两侧的滑块在缓冲箱2内腔的底部进行滑动，从而达到了对于该装置运动过程中缓冲的效果，二者相互配合，达成本装置运行稳定的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。