植物油脂肪酸烷醇酰胺生产装置的制作方法

本实用新型涉及生物柴油生产技术领域，具体涉及一种植物油脂肪酸烷醇酰胺生产装置。

背景技术：

植物油脂肪酸甲酯可以通过脂交换反应生成植物油脂肪酸烷醇酰胺生产装置，而植物油脂肪酸烷醇酰胺属于非离子表面活性剂，在生活中具有广泛的应用。但在脂交换反应过程中，反应产生的甲醇等醇类会影响反应的进行，导致反应效率低下，杂质较多，使产品的品质下降，若进行纯化，则会增大成本，因此需要对现有设备及工艺进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供了植物油脂肪酸烷醇酰胺生产装置，以至少解决现有技术中植物油脂肪酸烷醇酰胺反应效率低下，杂质较多的问题。

本实用新型提供了植物油脂肪酸烷醇酰胺生产装置，包含反应釜、保温夹套、脱吸塔、分布器、列管冷凝器、接收罐、高温泵、回流管、泄料阀，所述反应釜内设有搅拌机构，所述保温夹套安装在反应釜外侧，所述反应釜底部设有出料阀，所述出料阀通过高温泵与分布器相连，所述分布器安装在脱吸塔的上端，所述脱吸塔的下端通过回流管与反应釜上部相连，所述分布器的上端通过列管冷凝器与接收罐相连，所述反应釜顶部有脂肪酸甲酯进料口和二乙醇胺进料口，所述泄料阀安装在高温泵与分布器之间。

进一步地，所述生产装置还包含除雾器，所述除雾器包括位于除雾器顶部的气相出口、除雾器底部液相出口，所述气相出口通过列管冷凝器与接收罐相连，所述液相出口与脱吸塔的上端相连。

进一步地，所述脱吸塔内还设有分布式加热器。

进一步地，所述生产装置还包括螺旋板预热器，所述高温泵通过螺旋板预热器与分布器相连。

进一步地，所述回流管上还设有过滤器。

本实用新型与现有技术相比，通过在反应釜的基础上采用脱吸塔，对反应过程中产生的甲醇进行高效清除，以提高反应产率，降低产物的杂质。此外，本实用新型在完成反应后，可以通过脱吸塔对过量的乙醇胺进行清除，降低成品中的杂质含量，提高成品品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例脱吸塔内分布式加热棒的俯视示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了植物油脂肪酸烷醇酰胺生产装置，如图1所示，包含反应釜1、保温夹套2、脱吸塔4、分布器5、列管冷凝器6、接收罐7、高温泵9、回流管3、泄料阀10，所述反应釜1内设有搅拌机构，所述保温夹套2安装在反应釜1外侧，所述反应釜1底部设有出料阀，所述出料阀通过高温泵9与分布器5相连，所述分布器5安装在脱吸塔4的上端，所述脱吸塔4的下端通过回流管3与反应釜1上部相连，所述分布器5的上端通过列管冷凝器6与接收罐7相连，所述反应釜1顶部有脂肪酸甲酯进料口和二乙醇胺进料口，所述泄料阀10安装在高温泵9与分布器5之间。

可选的，如图1所示，所述生产装置还包含除雾器8，所述除雾器8包括位于除雾器8顶部的气相出口、除雾器8底部液相出口，所述气相出口通过列管冷凝器6与接收罐7相连，所述液相出口与脱吸塔4的上端相连。

其中，如图1所示，脱吸塔4下端位于反应釜1的上方。

在实际工作过程中，通过脂肪酸甲酯进料口和二乙醇胺进料口向反应釜1中加入原料，利用保温夹套2对反应釜1加热，促使脂肪酸甲酯与二乙醇胺进行反应。待反应平衡时，将反应液由高温泵9送至分布器5中，通过脱吸塔4除去过量甲醇，甲醇气体通过除雾器8依次流入列管冷凝器6与接收罐7。余下的反应液通过回流管3回到反应釜1中继续进行反应，多次重复上述步骤至植物油脂肪酸甲酯基本反应完，由高温泵9送至分布器5中，通过脱吸塔4除去过量二乙醇胺。余下的反应液通过回流管3回到反应釜1中，开启泄料阀10，使产品经高温泵9通过泄料阀10流出，完成反应过程。

本实用新型实施例通过在反应釜的基础上采用脱吸塔，对反应过程中产生的甲醇进行高效清除，以提高反应产率，降低产物的杂质。此外，本实用新型在完成反应后，可以通过脱吸塔对过量的乙醇胺进行清除，降低成品中的杂质含量，提高成品品质。

可选的，如图2所示，所述脱吸塔4内还设有分布式加热器41。

其中，如图2所示，分布式加热棒41为多个加热棒旋转安装在脱吸塔4内部。

本实用新型实施例通过采用分布式加热棒41，实现对脱吸塔4内反应液的有效加热，进而促进甲醇、乙醇胺等杂质的蒸发。

可选的，所述生产装置还包括螺旋板预热器，所述高温泵通过螺旋板预热器与分布器相连。

本实用新型实施例通过采用螺旋板预热器，对流入脱吸塔的反应液进行有效加热，从而提高脱吸塔去除甲醇、乙醇胺等杂质的效率。

可选的，所述回流管上还设有过滤器。

本实用新型实施例通过采用过滤器结构，对回流至反应釜1中的原料进行有效过滤，除去固体颗粒，实现净化效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。