一种焦化装置除焦机械设备检修车的制作方法

本实用新型涉及检修车技术领域，具体为一种焦化装置除焦机械设备检修车。

背景技术：

焦化装置除焦机械设备检修车是焦化机械设备中常用到的设备之一，主要用于切焦器和水力马达的拆卸、安装和运输，除焦机械设备检修车表面设置有机械臂和升降设备，通过机械臂和升降设备配合达到拆卸的目的，拆卸和安装时除焦机械设备检修车需要稳定固定在地面，通过机械臂和升降设备移动，运输时除焦机械设备检修车需要安装轮子在地面滑动。

焦化装置除焦机械设备检修车在地面的稳定性十分重要，影响拆卸和安装过程中零件位置的精确度，然而焦化装置除焦机械设备检修车在运输时需要移动，因此焦化装置除焦机械设备检修车的止位和移动需要相互配合，现有的焦化装置除焦机械设备检修车一般通过对轮子止位达到止位的目的，轮子与地面的接触面积小，容易发生滑动，因此对焦化装置除焦机械设备检修车的稳定性有一定的影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦化装置除焦机械设备检修车，解决了焦化装置除焦机械设备检修车的止位和移动相互配合时通过锁止轮子止位，轮子容易滑动影响检修车稳定性的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化装置除焦机械设备检修车，包括检修架和底座，检修架固定连接在底座的上表面，所述检修架的两侧均固定连接有加固板，所述加固板固定连接在底座的上表面，所述底座的内部活动镶嵌有连接轴，所述连接轴的数量为两个，所述连接轴的两端均贯穿底座并延伸至底座的外部，两个所述连接轴的表面均分别固定套接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的数量均为两个，所述第一连接板和第二连接板的相对面分别与底座的左侧和右侧搭接，所述第一连接板和第二连接板的底部均固定连接有万向轮。

两个所述连接轴的表面均固定套接有齿轮，所述齿轮位于第一连接板的左侧，两个所述齿轮均与齿条啮合，两个所述齿轮分别位于齿条的正面和背面，所述加固板对应齿条的位置处开设有导向槽，所述齿条的右侧贯穿加固板并延伸至导向槽的内部，所述导向槽内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与齿条的顶部固定连接，所述齿条的正面和背面均分别通过固定轴与踏板的正面和背面固定连接，所述踏板位于齿条的正下方，所述底座的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有底板，所述底板的正面开设有凹槽，所述凹槽内壁的右侧固定连接有压簧，所述压簧的左端固定连接有活动销，所述活动销的左端贯穿底板并延伸至底板的左侧，所述活动销的正面固定连接有连接块，所述连接块的正面贯穿凹槽并延伸至底板的正面。

优选的，所述底座和底板的相对面分别与加强板的上表面和下表面固定连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮底部所在的平面位于底板下表面的上方。

优选的，两个所述连接轴相互平行。

优选的，所述活动销位于踏板的正下方，且活动销靠近踏板的一侧为斜面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种焦化装置除焦机械设备检修车，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置齿轮、齿条、活动销、底板和踏板，在移动时通过四个万向轮在地面移动，需要止位的时候，用脚向下踩踏板，踏板通过齿条啮合齿轮带动两个齿轮绕连接轴转动，使整个检修车向下移动，此时万向轮移动到与底板位于同一水平面，底板搭接在地面，即可达到止位时通过底板接触地面，增大接触面积，从而提高稳定性的目的，解决了焦化装置除焦机械设备检修车的止位和移动相互配合时通过锁止轮子止位，轮子容易滑动影响检修车稳定性的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型右视图。

图中：1检修架、2底座、3加固板、4连接轴、5第一连接板、6第二连接板、7万向轮、8齿轮、9齿条、10导向槽、11弹簧、12踏板、13固定板、14底板、15凹槽、16压簧、17活动销、18连接块、19加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化装置除焦机械设备检修车，包括检修架1和底座2，检修架1为检修车的支架，用以安装机械臂、升降机构和操作台，检修架1固定连接在底座2的上表面，检修架1的两侧均固定连接有加固板3，加固板3固定连接在底座2的上表面，底座2的内部活动镶嵌有连接轴4，连接轴4水平设置在底座2的内部，通过轴承实现连接轴4活动镶嵌在底座2的内部，连接轴4的数量为两个，连接轴4的两端均贯穿底座2并延伸至底座2的外部，两个连接轴4的表面均分别固定套接有第一连接板5和第二连接板6，第一连接板5和第二连接板6的形状相同，均起到连接的作用，第一连接板5和第二连接板6的数量均为两个，第一连接板5和第二连接板6的相对面分别与底座2的左侧和右侧搭接，第一连接板5和第二连接板6的底部均固定连接有万向轮7。

两个连接轴4的表面均固定套接有齿轮8，齿轮8位于第一连接板5的左侧，两个齿轮8均与齿条9啮合，两个齿轮8分别位于齿条9的正面和背面，加固板3对应齿条9的位置处开设有导向槽10，齿条9包括长板和齿牙，且长板贯穿底座2，齿牙位于加固板3和底座2的左侧，齿条9的右侧贯穿加固板3并延伸至导向槽10的内部，导向槽10内壁的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的底部与齿条9的顶部固定连接，齿条9的正面和背面均分别通过固定轴与踏板12的正面和背面固定连接，踏板12位于齿条9的正下方，底座2的下表面固定连接有固定板13，固定板13的下表面固定连接有底板14，底板14的正面开设有凹槽15，凹槽15内壁的右侧固定连接有压簧16，压簧16的左端固定连接有活动销17，活动销17的左端贯穿底板14并延伸至底板14的左侧，活动销17的正面固定连接有连接块18，连接块18的正面贯穿凹槽15并延伸至底板14的正面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座2和底板14的相对面分别与加强板19的上表面和下表面固定连接，加强板19同时与固定板13固定连接，起到加强结构和支承的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，万向轮7的数量为四个，万向轮7底部所在的平面位于底板14下表面的上方，移动时依靠万向轮7支撑，检修车止位时依靠底板14支撑，代替单独对万向轮7止位从而对检修车止位，使检修车止位更佳稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个连接轴4相互平行，两个连接轴4位于同一水平面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动销17位于踏板12的正下方，且活动销17靠近踏板12的一侧为斜面，踏板12向下移动时挤压活动销17的斜面将其挤入凹槽15的内部，使活动销17复位后搭接在踏板12的上表面，对踏板12限位，使踏板12不会向上移动。

在使用时，需要移动时通过四个万向轮7在地面移动，需要止位的时候，用脚向下踩踏板12，使踏板12挤压活动销17，弹簧11伸长，活动销17即可搭接在踏板12的上表面对踏板12进行限位，踏板12向下移动时带动齿条9沿着导向槽10内壁向下移动，通过齿条9啮合齿轮8带动两个齿轮8绕连接轴4转动，两个齿轮8通过连接轴4带动两个第一连接板5均绕连接轴4向远离齿条9的一侧转动，两个第一连接板5展开一定的角度，同时连接轴4带动两个第二连接板6均绕连接轴4向远离固定板13的一侧转动，两个第二连接板6展开一定的角度，使整个检修车向下移动，此时万向轮7转动到与底板14位于同一水平面，底板14搭接在地面，即可达到止位时通过底板14接触地面，增大接触面积，从而提高稳定性的目的，需要移动时，向右沿着凹槽15内壁移动连接块18，连接块18带动活动销17移入底板14的内部，此时压簧16收缩，活动销17脱离踏板12，弹簧11即可复位带动齿条9向上移动，齿条9啮合齿轮8，齿轮8通过连接轴4带动两个第一连接板5和两个第二连接板6转动复位，两个第一连接板5此时相互平行，两个第二连接板6此时相互平行。

综上可得，本实用新型通过设置齿轮8、齿条9、活动销17、底板14和踏板12，解决了焦化装置除焦机械设备检修车的止位和移动相互配合时通过锁止轮子止位，轮子容易滑动影响检修车稳定性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。