一种干熄炉炉盖的制作方法

本实用新型涉及干熄炉技术领域，尤其涉及干熄炉炉盖。

背景技术：

干熄炉炉盖是干熄炉内高温烟气不外溢的重要保证，现有的干熄焦炉炉盖长期受到内部高温焦炭的炙烤，此外频繁开关炉盖，频繁的冷热交替变化，导致干熄炉炉盖内部耐热浇注料脱落，干熄炉炉盖护罩开裂，进而导致干熄焦炉炉盖损毁，现有的干熄炉炉盖寿命普遍比较短，容易损坏。

干熄焦炉炉盖一旦损坏便会造成干熄炉内烟气外溢，严重污染环境，同时危害作业人员的人身安全，造成安全生产事故。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种干熄炉炉盖。提高干熄炉炉盖的使用寿命，保证干熄焦生产的顺利进行。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种干熄炉炉盖，包括盖板、护罩、内围圈、耐火浇筑层、锚爪；所述锚爪、内围圈以及护罩垂直固接于盖板下方，内围圈位于护罩内部，锚爪均布于内围圈内部，耐火材料浇筑在内围圈内部形成耐火浇筑层；所述护罩外周为波纹形，锚爪为丫字形，各锚爪相连。

所述盖板包括外圈盖板与内圈盖板、加强筋以及吊耳，外圈盖板固接于内圈盖板下方，外圈盖板上均布加强筋，吊耳固接在外圈盖板上。

所述内围圈与护罩之间均布固定筋板。

所述锚爪总长在500mm以上，分叉部分长度在200mm以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将干熄炉炉盖锚爪加长，同时将各锚爪相连，能有效的防止锚爪在高温环境下分别烧坏脱落，进而造成浇注料的整体脱落，进而提高了干熄炉炉盖的使用寿命；

(2)本实用新型护罩为波纹式护罩，消除了冷热应力带来的伤害，延长了护罩的使用寿命，进而提高了干熄炉炉盖的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视图；

图2是本实用新型结构示意俯视图；

图3是本实用新型结构示意仰视图。

图中：1-盖板 2-护罩 3-内围圈 4-耐火浇筑层 5-锚爪 6-外圈盖板 7-内圈盖板 8-加强筋 9-吊耳 10-固定筋板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例：

如图1-3所示，一种干熄炉炉盖，包括盖板1、护罩2、内围圈3、耐火浇筑层4、锚爪5。

盖板1包括外圈盖板6与内圈盖板7、加强筋8以及吊耳9，外圈盖板6与内圈盖板7均为圆板型结构，外圈盖板6直径大于内圈盖板7直径。外圈盖板6固接于内圈盖板7下方。外圈盖板6上圆周均布18个加强筋8，3个吊耳9固接在外圈盖板6上。

锚爪5为丫字形，锚爪5总长在500mm以上，分叉部分长度在200mm以上。

护罩2外周为波纹形，护罩2为采用波纹板制作的圆筒。内围圈3为圆筒结构。

锚爪5、内围圈3以及护罩2垂直固接于外圈盖板6下方，内围圈3位于护罩2内部，内围圈3与护罩2之间均布固定筋板10。锚爪5均布于内围圈3内部，锚爪5之间相连，耐火材料浇筑在内围圈3内部形成耐火浇筑层4。

本实用新型将干熄炉炉盖锚爪5加长，同时将各锚爪5相连，能有效的防止锚爪5在高温环境下分别烧坏脱落，进而造成浇注料的整体脱落。护罩2外周为波纹形，消除了冷热应力带来的伤害，延长了护罩2的使用寿命。本实用新型提高了干熄炉炉盖的使用寿命，保证干熄焦生产的顺利进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。