一种方便加水的干熄炉的制作方法

本实用新型属于干熄炉技术领域，具体涉及一种方便加水的干熄炉。

背景技术：

炼焦炉，一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子，用于使煤炭化以生产焦炭，用煤炼制焦炭的窑炉，是炼焦的主要热工设备，现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平室式焦炉，由炉体和附属设备构成，焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连，整座焦炉砌筑在混凝土基础上，现代焦炉基本结构大体相同，但由于装煤方式、供热方式和使用的燃料不尽相同，又可以分成许多类型。

原有的干熄炉在使用过程中，仍存在一些不足：

1.原有的干熄炉在使用时，采用环形风道结构，环形风道内侧环形分布装设有若干个出气管，若干个出气管外侧设置的水冷套内部均需要注入冷凝水，目前的水冷套注水较为麻烦，需要一个一个的向内注水，增加工作人员的工作量，且存在一定的难度。

2.原有的干熄炉使用时，容易出现干熄炉焦炭悬浮现象，导致斜道口的阻力变大，循环风量会减少，锅炉入口温度以及排焦温度都会升高，若不能及时处理，会造成一次除尘器排灰不畅，一次除尘器中大量焦粉会被循环气体带入锅炉，冲刷炉管造成危害，影响整个气体循环系统的压力和温度的平衡，对于干熄炉的正常使用造成严重影响，降低干熄炉的生产效率和使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便加水的干熄炉，具有结构简单合理，使用安全稳定，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便加水的干熄炉，包括炉体，所述炉体的底端设置有直形段，所述直形段的顶部设置有环形集气管，所述环形集气管的顶部设置有锥形段，所述直形段、所述环形集气管和所述锥形段一体成型，且均与所述炉体固定连接，所述锥形段的顶端开设有炉口，所述炉口的内部设置有挡板，所述挡板与所述炉口焊接固定，所述环形集气管的右端设置有排气口，所述排气口与所述环形集气管焊接固定，所述环形集气管的左端设置有进水口，所述进水口与所述环形集气管焊接固定，所述环形集气管的内部卡合固定设置有出气管，所述出气管由水冷套管和内衬层组成，所述水冷套管位于所述出气管的外侧，且两个所述出气管之间设置有传输管，所述传输管贯穿所述水冷套管，所述内衬层位于所述出气管的内侧，且与所述水冷套管卡合固定。

优选的，所述出气管的数量为若干个，若干个所述出气管呈环形分布在所述环形集气管的内部，且若干个所述出气管之间均通过所述传输管相连接，所述进水口贯穿所述环形集气管与所述水冷套管。

优选的，所述挡板相对水平面的倾斜角度为四十五度。

优选的，所述环形集气管上依次连接有保温层和工作层。

优选的，所述内衬层和所述工作层均为耐高温材料制成。

优选的，所述环形集气管与所述锥形段之间设置有布风板，所述布风板上开设有若干个细密的槽孔。

优选的，所述出气管的为金属铜材质制得。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种方便加水的干熄炉，通过将环形风道内部的若干个出气管外侧的水冷套管采用传输管连接在一起，然后在其中一处传输管上设置向外延伸贯穿环形风道的进水口，使水冷套管内部注水更加方便，在加水时，只需要向进水口内注水，水流就会流经传输管灌注到每一个水冷套管内部，加快注水速度和注水效率，节省注水时间，减轻工作人员的工作量和工作强度。

2.该种方便加水的干熄炉，通过利用重力和焦炭自身摩擦力作用，加大排焦量的同时合理减少循环风量，迅速将料位下降到进料口内斜挡面的上沿位置，并且合理控制排焦温度，使斜挡面上焦炭的浮起现象得到有效改善，提高干熄炉的作业效率，使得焦炭质量得到提高，延长干熄炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的环形风道剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的局部放大结构示意图；

图中：1、炉体；2、直形段；3、环形集气管；4、进水口；5、锥形段；6、炉口；7、挡板；8、排气口；9、出气管；91、水冷套管；92、内衬层；10、传输管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便加水的干熄炉，包括炉体1，炉体1的底端设置有直形段2，直形段2的顶部设置有环形集气管3，环形集气管3的顶部设置有锥形段5，直形段2、环形集气管3和锥形段5一体成型，且均与炉体1固定连接，锥形段5的顶端开设有炉口6，炉口6的内部设置有挡板7，挡板7与炉口6焊接固定，环形集气管3的右端设置有排气口8，排气口8与环形集气管3焊接固定，环形集气管3的左端设置有进水口4，进水口4与环形集气管3焊接固定，环形集气管3的内部卡合固定设置有出气管9，出气管9由水冷套管91和内衬层92组成，水冷套管91位于出气管9的外侧，且两个出气管9之间设置有传输管10，传输管10贯穿水冷套管91，内衬层92位于出气管9的内侧，且与水冷套管91卡合固定。

本实施例中，水冷套管91位于出气管9的外侧，且两个出气管9之间设置有传输管10，传输管10上设置向外延伸贯穿环形风道的进水口4，使水冷套管91内部注水更加方便，在加水时，只需要向进水口4内注水，水流就会流经传输管10灌注到每一个水冷套管91内部，加快注水速度和注水效率，节省注水时间。

具体的，出气管9的数量为若干个，若干个出气管9呈环形分布在环形集气管3的内部，且若干个出气管9之间均通过传输管10相连接，进水口4贯穿环形集气管3与水冷套管91，使加水时，只需要向进水口4内注水，水流就会流经传输管10灌注到每一个水冷套管91内部，加快注水速度和注水效率。

具体的，挡板7相对水平面的倾斜角度为四十五度，利用重力和焦炭自身摩擦力作用，通过挡板7形成的斜挡面有效改善焦炭的浮起现象。

具体的，环形集气管3上依次连接有保温层和工作层，保证了热气体的输送，也方便修复更换，缩短维护时间。

具体的，内衬层92和工作层均为耐高温材料制成，耐火度不低于1500℃，保证了炉衬的高温使用寿命。

具体的，环形集气管3与锥形段5之间设置有布风板，布风板上开设有若干个细密的槽孔，加快炉体1内部的空气流通速度。

具体的，出气管9的为金属铜材质制得，具有良好的硬度和耐高温性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将炉体1放到工作地点，将外部水管与进水口4相连接，打开水阀，向水冷套管91内部注入冷凝水，然后焦炭从炉口6放入炉体1内部，在炉体1的使用过程中，通过将环形风道内部的若干个出气管9外侧的水冷套管91采用传输管10连接在一起，然后在其中一处传输管10上设置向外延伸贯穿环形风道的进水口4，使水冷套管91内部注水更加方便，在加水时，只需要向进水口4内注水，水流就会流经传输管10灌注到每一个水冷套管91内部，加快注水速度和注水效率，节省注水时间，减轻工作人员的工作量和工作强度，同时在炉口6内部加设斜挡板7形成斜挡面，利用重力和焦炭自身摩擦力作用，加大排焦量的同时合理减少循环风量，并且合理控制排焦温度，使斜挡面上焦炭的浮起现象得到有效改善，提高炉体1的作业效率，使得焦炭质量得到提高，延长炉体1的使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。