一种天然产物有效成份的分离提取装置的制作方法

本发明涉及石油提炼分离领域,具体为一种天然产物有效成份的分离提取装置。

背景技术：

石油是从原油中提炼而来，是现代社会主要能源之一,又是重要的化工原料。石油在提炼过程中需要进行分离提取，目前，现阶段的原油分离装置需要过多的人力投入使用，在分离不可分层的原油时，通过蒸发的方式收集原油需要人工收集，分离分层的不容原油时，需要人工手动分离保证分离的质量，极大的消耗了劳动力，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种天然产物有效成份的分离提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然产物有效成份的分离提取装置,包括操作台，所述操作台上端面设置有一分离箱，所述分离箱内设置有一分离腔，所述分离腔左端壁内嵌设有一传感器，所述分离腔右端壁设置有一入料管道，所述入料管道内设置有电磁开关，所述分离腔左端壁还嵌设有一由所述传感器控制工作的加热块，所述分离腔上端壁内设置有一搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌腔，所述搅拌腔内设置有一下端位于所述搅拌腔内的搅拌轴，所述分离腔左端壁设置有一出气管道，所述搅拌腔左端壁还设置有一贯穿所述出气管道的截断腔，所述搅拌腔下端壁设置有一连通所述分离腔的升降槽，所述升降槽内设置有一靠气压带动升降的升降板，所述截断腔内设置有一通过所述升降板带动运动的截断板，所述分离腔下端壁内设置有一开关调节机构，所述开关调节机构包括旋转腔，所述旋转腔内设置有一上端位于所述分离腔内的旋转轴，所述旋转腔右端壁内设置有一连通所述分离腔与外界空间的出料管道，所述旋转腔右端壁内还设置有一贯穿所述出料管道的分隔腔，所述旋转轴上端设置有带动所述旋转轴转动旋转叶片，所述开关调节机构下侧设置有一传动机构，所述传动机构包括传动腔，所述传动腔内设置有一传动块，所述传动腔下端壁内设置有两个移动腔，所述移动腔内设置有通过传动块带动移动的移动块，所述传动机构还包括所述操作台上端面左侧设置的传送带，所述传送带上侧设置有三个收集机构，所述分离箱左端面内设置有一冷凝机构，所述冷凝机构包括冷凝块，所述冷凝块内设置有一冷凝腔。

作为优选，所述搅拌机构包括搅拌腔，所述分离腔上端壁内设置有一搅拌腔，所述搅拌腔上端壁转动连接有一下端位于所述搅拌腔内的搅拌轴，所述分离腔左端壁设置有一出气管道，所述搅拌腔左端壁设置有一下端壁贯穿所述出气管道的截断腔，所述截断腔右端壁上侧连通所述截断腔，所述搅拌腔下端壁设置有一连通所述分离腔的升降槽，所述升降槽内滑动连接有一升降板，所述升降板上端面固定连接有一上端位于所述截断腔内的升降杆，所述升降杆上端固定连接有一左端位于所述截断腔内的连接杆，所述连接杆左端固定连接有一截断板，所述截断板内设置有一左右端壁连通所述截断腔的贯通孔，所述连接杆上端面固定连接有一上端与所述搅拌腔上端壁固定连接的升降弹簧；

其中，所述搅拌腔上端壁还转动连接有一从动轴，所述从动轴下端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上侧设置有与所述从动轴固定连接的传动齿轮，所述传动齿轮右端啮合连接有一与所述搅拌轴固定连接的搅拌齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心固定连接有一传动轴，所述传动轴后端与所述搅拌腔后端壁转动连接，所述第二锥齿轮后侧设置有一与所述升降杆啮合连接的升降齿轮。

作为优选，所述开关调节机构包括旋转腔，所述分离腔下端壁呃逆设置有一旋转腔，所述旋转腔内下端壁转东连接诶有一上端位于所述分离腔内的旋转轴，所述旋转腔右端壁内设置有一连通所述分离腔与外界空间的出料管道，所述旋转腔右端壁内还设置有一贯穿所述出料管道的分隔腔，所述旋转轴上端固定连接有两片旋转叶片，所述旋转轴下端固定连接有一旋转盘，所述旋转盘内设置有十个顶出槽，所述顶出槽远离所述旋转轴的端壁连通所述旋转腔，所述顶出槽靠近所述旋转轴的端壁固定连接有一顶出弹簧，所述顶出弹簧远离所述旋转轴的一端固定连接有一顶出块，所述顶出块远离所述旋转轴的一端贯穿所述顶出腔的端壁且位于所述旋转腔内，所述分隔腔内滑动连接有一分隔板，所述分隔板内设置有一上下端壁连通所述出料管道的连通孔，所述分隔板右端与所述分隔腔右端壁之间固定连接有一伸缩弹簧。

作为优选，所述传动机构包括传动腔，所述旋转腔下端壁呃逆设置有一传动腔，所述传动腔右端壁连通外界空间，所述传动腔内滑动连接有一传动块，所述传动块右端位于外界空间内，所述传动块右端固定连接有一推动板，所述传动块左端固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧与所述传动腔左端壁固定连接所述传动块内设置有一上下端壁连通所述传动腔的流通孔，所述传动腔下端壁内设置有两个上端壁连通所述传动腔的移动腔，所述传动块左端固定连接两根移动块，所述移动块下端贯穿所述移动腔上端壁且位于所述移动腔内，所述移动块下端内设置有一移动槽，所述移动腔内滑动连接有一移动板，所述移动板左端面上下对称固定连接有一左端与所述移动槽左端壁固定连接的移动弹簧，左侧所述移动板固定连接有一左端贯穿两个所述移动槽与两个所述移动腔且位于外界空间内的移动杆，所述操作台上端面左侧设置的传送带，所述传送带上侧设置有三个收集机构，所述移动弹簧的弹力远大于所述压缩弹簧的弹力；

其中，所述收集机构包括包括收集块，所述传送带上端面设置有收集块，所述移动杆右端与右侧所述收集块固定连接，所述收集块内设置有一上端壁连通外界空间的收集腔，所述收集腔下端壁内设置有一连通外界空间与收集腔的摩擦槽，所述摩擦槽内滑动连接有一摩擦块，所述摩擦块内设置有一弹簧槽，所述弹簧槽下端壁固定连接有一连接弹簧，所述连接弹簧上端固定连接有一上端位于所述收集腔内的收集杆，所述收集杆上端固定连接有一与所述收集腔滑动连接的收集板，所述收集板下端面以所述收集杆为中心左右对称固定连接的固定弹簧，所述固定弹簧下端与所述收集腔下端壁固定连接，两个所述收集机构之间固定连接有一连接块，所述操作台上端面右侧固定连接有一收纳块，所述收纳块内设置有一上端壁连通外界空间的收纳槽，所述收集块与传送带之间的摩擦力大于压缩弹簧的弹力与移动弹簧的弹力之和。

作为优选，所述冷凝机构包括冷凝块，所述分离箱左端面固定连接有一冷凝块，所述冷凝块内设置有一冷凝腔，所述出气管道贯穿所述冷凝腔且连通外界空间，所述出气管道连通所述冷凝腔，所述冷凝腔外端壁内缠绕设置有一循环水管道，所述循环水管道内设置有一水泵。

综上所述，本发明有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，可自动分离原油，通过加热搅拌的方式，提高了蒸发的反应过程，加块了分离的进程，且使分离的效果得到提高，通过机械化的进程，使工作的效率得到提高，通过收集机构与传动机构的配合，降低了加热块的工作量，节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种天然产物有效成份的分离提取装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种天然产物有效成份的分离提取装置旋转盘全剖的俯视放大结构示意图；

图3为本发明一种天然产物有效成份的分离提取装置开关调节机构局部剖的主视放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种天然产物有效成份的分离提取装置,包括操作台1，所述操作台1上端面设置有一分离箱28，所述分离箱28内设置有一分离腔35，所述分离腔35左端壁内嵌设有一传感器37，所述分离腔35右端壁设置有一入料管道32，所述入料管道32内设置有电磁开关33，所述分离腔35左端壁还嵌设有一由所述传感器37控制工作的加热块34，所述分离腔35上端壁内设置有一搅拌机构27，所述搅拌机构27包括搅拌腔26，所述搅拌腔26内设置有一下端位于所述搅拌腔26内的搅拌轴24，所述分离腔35左端壁设置有一出气管道14，所述搅拌腔26左端壁还设置有一贯穿所述出气管道14的截断腔18，所述搅拌腔26下端壁设置有一连通所述分离腔35的升降槽17，所述升降槽17内设置有一靠气压带动升降的升降板16，所述截断腔18内设置有一通过所述升降板16带动运动的截断板15，所述分离腔35下端壁内设置有一开关调节机构43，所述开关调节机构43包括旋转腔64，所述旋转腔64内设置有一上端位于所述分离腔35内的旋转轴62，所述旋转腔64右端壁内设置有一连通所述分离腔35与外界空间的出料管道68，所述旋转腔64右端壁内还设置有一贯穿所述出料管道68的分隔腔65，所述旋转轴35上端设置有带动所述旋转轴35转动旋转叶片63，所述开关调节机构43下侧设置有一传动机构42，所述传动机构42包括传动腔52，所述传动腔52内设置有一传动块70，所述传动腔52下端壁内设置有两个移动腔50，所述移动腔50内设置有通过传动块70带动移动的移动块44，所述传动机构70还包括所述操作台1上端面左侧设置的传送带2，所述传送带2上侧设置有三个收集机构53，所述分离箱28左端面内设置有一冷凝机构11，所述冷凝机构11包括冷凝块12，所述冷凝块12内设置有一冷凝腔10。

有益地，所述搅拌机构27包括搅拌腔26，所述分离腔35上端壁内设置有一搅拌腔26，所述搅拌腔26上端壁转动连接有一下端位于所述搅拌腔26内的搅拌轴24，所述分离腔35左端壁设置有一出气管道14，所述搅拌腔26左端壁设置有一下端壁贯穿所述出气管道14的截断腔18，所述截断腔18右端壁上侧连通所述截断腔18，所述搅拌腔26下端壁设置有一连通所述分离腔35的升降槽17，所述升降槽17内滑动连接有一升降板16，所述升降板16上端面固定连接有一上端位于所述截断腔18内的升降杆20，所述升降杆20上端固定连接有一左端位于所述截断腔18内的连接杆19，所述连接杆19左端固定连接有一截断板15，所述截断板15内设置有一左右端壁连通所述截断腔18的贯通孔13，所述连接杆19上端面固定连接有一上端与所述搅拌腔26上端壁固定连接的升降弹簧71；

其中，所述搅拌腔26上端壁还转动连接有一从动轴23，所述从动轴23下端固定连接有第一锥齿轮21，所述第一锥齿轮21上侧设置有与所述从动轴23固定连接的传动齿轮22，所述传动齿轮22右端啮合连接有一与所述搅拌轴24固定连接的搅拌齿轮25，所述第一锥齿轮21后端啮合连接有第二锥齿轮30，所述第二锥齿轮30中心固定连接有一传动轴29，所述传动轴29后端与所述搅拌腔26后端壁转动连接，所述第二锥齿轮30后侧设置有一与所述升降杆20啮合连接的升降齿轮31。

有益地，所述开关调节机构43包括旋转腔64，所述分离腔35下端壁呃逆设置有一旋转腔64，所述旋转腔64内下端壁转东连接诶有一上端位于所述分离腔35内的旋转轴62，所述旋转腔64右端壁内设置有一连通所述分离腔35与外界空间的出料管道68，所述旋转腔64右端壁内还设置有一贯穿所述出料管道68的分隔腔65，所述旋转轴35上端固定连接有两片旋转叶片63，所述旋转轴62下端固定连接有一旋转盘58，所述旋转盘58内设置有十个顶出槽61，所述顶出槽61远离所述旋转轴62的端壁连通所述旋转腔64，所述顶出槽61靠近所述旋转轴62的端壁固定连接有一顶出弹簧60，所述顶出弹簧60远离所述旋转轴62的一端固定连接有一顶出块59，所述顶出块59远离所述旋转轴62的一端贯穿所述顶出腔61的端壁且位于所述旋转腔64内，所述分隔腔65内滑动连接有一分隔板69，所述分隔板69内设置有一上下端壁连通所述出料管道68的连通孔67，所述分隔板69右端与所述分隔腔65右端壁之间固定连接有一伸缩弹簧66。

有益地，所述传动机构42包括传动腔52，所述旋转腔64下端壁呃逆设置有一传动腔52，所述传动腔52右端壁连通外界空间，所述传动腔52内滑动连接有一传动块70，所述传动块70右端位于外界空间内，所述传动块70右端固定连接有一推动板38，所述传动块70左端固定连接有一压缩弹簧51，所述压缩弹簧51与所述传动腔52左端壁固定连接所述传动块70内设置有一上下端壁连通所述传动腔52的流通孔41，所述传动腔52下端壁内设置有两个上端壁连通所述传动腔52的移动腔50，所述传动块70左端固定连接两根移动块44，所述移动块44下端贯穿所述移动腔50上端壁且位于所述移动腔50内，所述移动块44下端内设置有一移动槽48，所述移动腔48内滑动连接有一移动板46，所述移动板46左端面上下对称固定连接有一左端与所述移动槽48左端壁固定连接的移动弹簧47，左侧所述移动板46固定连接有一左端贯穿两个所述移动槽48与两个所述移动腔50且位于外界空间内的移动杆49，所述操作台1上端面左侧设置的传送带2，所述传送带2上侧设置有三个收集机构53，所述移动弹簧47的弹力远大于所述压缩弹簧51的弹力；

其中，所述收集机构53包括包括收集块3，所述传送带2上端面设置有收集块3，所述移动杆49右端与右侧所述收集块3固定连接，所述收集块3内设置有一上端壁连通外界空间的收集腔7，所述收集腔7下端壁内设置有一连通外界空间与收集腔7的摩擦槽56，所述摩擦槽56内滑动连接有一摩擦块57，所述摩擦块57内设置有一弹簧槽55，所述弹簧槽55下端壁固定连接有一连接弹簧54，所述连接弹簧54上端固定连接有一上端位于所述收集腔7内的收集杆5，所述收集杆5上端固定连接有一与所述收集腔7滑动连接的收集板6，所述收集板6下端面以所述收集杆5为中心左右对称固定连接的固定弹簧4，所述固定弹簧4下端与所述收集腔7下端壁固定连接，两个所述收集机构53之间固定连接有一连接块45，所述操作台1上端面右侧固定连接有一收纳块40，所述收纳块40内设置有一上端壁连通外界空间的收纳槽39，所述收集块3与传送带2之间的摩擦力大于压缩弹簧51的弹力与移动弹簧47的弹力之和。

有益地，所述冷凝机构11包括冷凝块12，所述分离箱28左端面固定连接有一冷凝块12，所述冷凝块12内设置有一冷凝腔10，所述出气管道14贯穿所述冷凝腔10且连通外界空间，所述出气管道14连通所述冷凝腔12，所述冷凝腔10外端壁内缠绕设置有一循环水管道9，所述循环水管道9内设置有一水泵8。

下面，申请人将会参考附图1-3以及上面描述的本申请一种天然产物有效成份的分离提取装置的具体组成来详细地介绍本申请一种天然产物有效成份的分离提取装置的使用方法：首先，在初始状态时，所述压缩弹簧51处于拉升状态，其余弹簧均处于正常拉升状态；

通过入料管道32向分离腔35内加入需要分离的原油，此时传感器37工作，探测原油内的成分，若有可蒸发的液体，根据数量推动传动杆70，从而调整冷凝块12下侧的收集机构53的数量，便于连通孔在蒸发的液体蒸发完后或分离腔35内你只剩一种液体时，连通外界空间与分离腔35；

若种类较多且可以通过蒸发冷凝方式分离时，加热块34工作，使分离腔35内的温度逐渐上升，达到最低的液体蒸发温度，分离腔35内的气压升高，带动升降板16上升，带动升降杆20和连接杆19上升，从而带动截断板15上升，升降弹簧71被压缩，升降杆20的上升带动升降齿轮31转动，从而带动传动轴29、第二锥齿轮30、第一锥齿轮21、传动齿轮22、从动轴23和搅拌齿轮25转动，从而带动搅拌轴24转动，从而开始搅拌，从而加快蒸发，从而使出气管道14连通冷凝机构11冷凝，使液态重新变成气态落入收集机构53内，当传感器37检测到原油内的成分减少一种时，若分离腔35内剩下互不相容的液体则传感器37控制加热块34停止加热，分步收集液体，若还有可蒸发的液体，传感器37带动传送带2工作带动下一个收集机构53来到冷凝机构11下侧，前一个收集机构53收集板6逐渐下降，从而带动摩擦块57逐渐下降从而使摩擦块57与传送带2接触，增加收集机构53与传送带2之间的摩擦，传送带2的运动带动收集机构53向左运动，从而带动移动杆49向左运动，从而带动移动块44与传动块70向左运动，压缩弹簧47被压缩，每分离一种液体，传动杆70向左运动一端距离，当分离完可蒸发的原油后连通孔41连通分离腔35与外界空间；

若分离腔35内只剩下两种不容的液体时，由于搅拌机构27的存在，使分离腔35内的液体处于旋转状态，从而带动旋转叶片63转动，从而带动旋转轴62转动，从而在离心力的影响下，顶出块59离开顶出槽61，顶出块59带动分隔板69向右运动，从而使分隔板69截断分离腔35与外界空间的联系，当分离腔35内的液体静止时，旋转轴62停止运动，从而使顶出块59在顶出弹簧60的带动下回到原位，分隔板69在伸缩弹簧66的带动下回到原位，从而再次开始分步收集液体。

本发明的有益效果是：本装置结构简单，操作便捷，可自动分离原油，通过加热搅拌的方式，提高了蒸发的反应过程，加块了分离的进程，且使分离的效果得到提高，通过机械化的进程，使工作的效率得到提高，通过收集机构与传动机构的配合，降低了加热块的工作量，节约了能源。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。