一种天然气中硫化氢的脱除装置及方法与流程

本发明涉及天然气净化技术领域，特别涉及一种天然气中硫化氢的脱除装置及方法。

背景技术：

天然气是洁净、环保、安全的能源，随着天然气被日益广泛的使用，使人们对天然气中的硫化氢更为关注。含硫的天然气必须经脱硫、脱水一系列的净化后才能进入输气管网进行使用。现有技术的硫化氢脱除装置中由于原料天然气气体中含杂多，通常采用多节或多个脱硫塔并联或串联才能使脱硫后硫含量达到要求。

现有的硫化氢脱除装置并联或串联管路在长时间使用后，会堆积各种杂质，并形成堵塞，从而大大影响天然气的传输效率，通常在使用一段时间后采用拆卸管道人工进行冲洗的方法，目前工作人员人员在管道进行清洗时，通常将管道搁置在地上，采用水枪清洗，一些较短的管道在清洗过程中容易晃动，不仅增加了清洗难度，还容易导致管道受损，影响后续使用。

针对上述问题，现在设计一种天然气中硫化氢的脱除装置及方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种天然气中硫化氢的脱除装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天然气中硫化氢的脱除装置，包括多个脱硫塔、连接多个脱硫塔的连接管道和用来清理连接管道的清洗台，所述连接管道两端分别设有一个连接板，所述连接板上设有多个连接孔，所述清洗台顶部设有多个用来安装对连接管道的位置进行固定方便清理的限位组件的穿槽，清洗台顶部一端设有与清洗台内部驱动限位组件转动增加清洗效果的控制组件，清洗台底部设有两个对称设置的支腿和两个对称设置的第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆和支腿相互平行，所述穿槽上方设有辅助工作人员对连接管道进行清理的辅助组件。

作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括多个清洗底板，所述清洗底板上设有多个方便漏水的穿孔，清洗底板底部设有方便与穿槽进行安装的卡环，所述卡环顶部和底部分别设有卡槽，卡环侧面设有多个齿牙，所述卡槽内设有多个方便清洗底板转动的滚珠。

作为本发明再进一步的方案：所述控制组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮直径小于第二齿轮，第一齿轮与电机输出端连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮直径小于卡环，第二齿轮与卡环上的齿牙啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述辅助组件包括安装杆和清理杆，所述安装杆一端与第二伸缩杆顶部连接，安装杆另一端设有操作腔，所述安装杆一端通过操作腔分为第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相互靠近的一侧中部设有安装清理杆的安装槽，所述安装槽内设有多个固定清理杆位置的弧形卡槽。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗底板四周卡环顶部设有防止污水进入清洗台内腔影响控制组件使用的挡水板。

作为本发明再进一步的方案：多个所述清洗底板之间通过第三齿轮连接，所述第三齿轮与卡环上的多个齿牙啮合，第三齿轮直径小于卡环。

作为本发明再进一步的方案：所述清理杆顶部通过固定杆与弧形卡槽连接，清理杆杆身上设有多个增加清理效果的刷毛，所述固定杆顶部通过连接杆与放置在操作腔顶部方便工作人员移动清理杆的操作杆。

作为本发明再进一步的方案：所述第一安装板和第二安装板远离第二伸缩杆的一端分别设有一个防止操作杆因使用时晃动而脱落的挡块。

作为本发明再进一步的方案：所述第二伸缩杆底部与清洗台顶部固定连接。

一种天然气中硫化氢的脱除装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：将拆卸好的连接管道安装到清洗底板上，通过清洗底板上的凸块与连接管上的连接孔对连接管道进行固定。

步骤二：启动第二伸缩杆，移动操作杆，使操作杆通过固定杆带动清理杆移动，调节清理杆与连接管道接触的距离，通过安装槽内的多个弧形卡槽和固定杆对清理杆的位置进行固定。

步骤三：控制第一伸缩杆伸缩，使清洗台角度倾斜，加快污水流速，启动电机，工作人员打开清洗水枪，电机带动第一齿轮转动，使得第二齿轮带动与卡环连接的清洗底板转动，多个清洗底板之间通过第三齿轮的连接进行转动，使清理杆对连接管道内部进行摩擦清洗，污水从清洗底板上的穿孔漏到地面上，清洗过后，启动电机，加快清洗管道风干。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明的限位组件在使用时可以限制连接管道的位置，方便工作人员对连接管道进行冲洗，避免了连接管道在清洗中晃动导致连接管道受损的问题，减少了工作人员的操作难度，方便使用。

2.本发明的辅助组件在使用时可以辅助工作人员对连接管道内部进行清理，提高了清洗效果，减少了清洗时间，且通过第二伸缩杆和安装杆的设置，可以对不同大小的连接管道进行辅助固定，实用性强。

3.本发明的控制组件通过第一齿轮、第二齿轮和齿牙的配合使用，减少了清洗底板的转动速度，从而增加了对一个地方的清洗时间，提高了清理效果，使用过后，也可通过电机使清洗底板转动，加速连接管道风干。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中连接管道的结构示意图。

图3为本发明中清洗台的结构示意图。

图4为本发明图3中a处的放大结构示意图。

图5为本发明中安装杆的结构示意图。

图6为本发明中第一齿轮的结构示意图。

图7为本发明中清洗底板的结构示意图。

图中：1，脱硫塔；2，连接管道；3，连接孔；4，连接板；5，清洗台；6，第一伸缩杆；7，电机；8，第二伸缩杆；9，辅助组件；901，安装杆；902，弧形卡槽；903，安装槽；904，操作腔；905，挡块；906，操作杆；907，连接杆；908，固定杆；909，清理杆；10，穿槽；11，清洗底板；12，支腿；13，齿牙；14，第一齿轮；15，第二齿轮；16，第三齿轮；17，卡槽；18，卡环；19，滚珠；20，凸块；21，挡水板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种天然气中硫化氢的脱除装置，包括多个脱硫塔1、连接多个脱硫塔1的连接管道2和用来清理连接管道2的清洗台5，所述连接管道2两端分别设有一个连接板4，所述连接板4上设有多个连接孔3，所述清洗台5顶部设有多个用来安装对连接管道2的位置进行固定方便清理的限位组件的穿槽10，清洗台5顶部一端设有与清洗台5内部驱动限位组件转动增加清洗效果的控制组件，清洗台5底部设有两个对称设置的支腿12和两个对称设置的第一伸缩杆6，两个所述第一伸缩杆6和支腿12相互平行，所述穿槽10上方设有辅助工作人员对连接管道2进行清理的辅助组件9，通过限位组件、控制组件和辅助组件9的设置，方便工作人员对连接管道2进行清洗，从而提高连接管道2的输送的效果和硫化氢脱除装置的使用效果。

所述限位组件包括多个清洗底板11，所述清洗底板11上设有多个方便漏水的穿孔，清洗底板11底部设有方便与穿槽10进行安装的卡环18，所述卡环18顶部和底部分别设有卡槽17，卡环18侧面设有多个齿牙13，所述卡槽17内设有多个方便清洗底板11转动的滚珠19，所述清洗底板11四周卡环18顶部设有防止污水进入清洗台5内腔影响控制组件使用的挡水板21，多个所述清洗底板11之间通过第三齿轮16连接，所述第三齿轮16与卡环18上的多个齿牙13啮合，第三齿轮16直径小于卡环18，限位组件在使用时可以限制连接管道2的位置，方便工作人员对连接管道2进行冲洗，避免了连接管道2在清洗中晃动导致连接管道2受损的问题，减少了工作人员的操作难度，方便使用。

所述控制组件包括第一齿轮14和第二齿轮15，所述第一齿轮14直径小于第二齿轮15，第一齿轮14与电机7输出端连接，第一齿轮14与第二齿轮15啮合，所述第二齿轮15直径小于卡环18，第二齿轮15与卡环18上的齿牙13啮合，控制组件通过第一齿轮14、第二齿轮15和齿牙13的配合使用，减少了清洗底板11的转动速度，从而增加了对一个地方的清洗时间，提高了清理效果，使用过后，也可通过电机7使清洗底板11转动，加速连接管道2风干。

所述辅助组件9包括安装杆901和清理杆909，所述安装杆901一端与第二伸缩杆8顶部连接，安装杆901另一端设有操作腔904，所述安装杆901一端通过操作腔904分为第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相互靠近的一侧中部设有安装清理杆909的安装槽903，所述安装槽903内设有多个固定清理杆909位置的弧形卡槽902，所述清理杆909顶部通过固定杆908与弧形卡槽902连接，清理杆909杆身上设有多个增加清理效果的刷毛，所述固定杆908顶部通过连接杆907与放置在操作腔904顶部方便工作人员移动清理杆909的操作杆906，所述第一安装板和第二安装板远离第二伸缩杆8的一端分别设有一个防止操作杆906因使用时晃动而脱落的挡块905，所述第二伸缩杆8底部与清洗台5顶部固定连接，辅助组件9在使用时可以辅助工作人员对连接管道2内部进行清理，提高了清洗效果，减少了清洗时间，且通过第二伸缩杆8和安装杆901的设置，可以对不同大小的连接管道2进行辅助固定，实用性强。

本发明的工作原理是：将拆卸好的连接管道2安装到清洗底板11上，通过清洗底板11上的凸块20与连接管上的连接孔3对连接管道2进行固定；

启动第二伸缩杆8，移动操作杆906，使操作杆906通过固定杆908带动清理杆909移动，调节清理杆909与连接管道2接触的距离，通过安装槽903内的多个弧形卡槽902和固定杆908对清理杆909的位置进行固定，避免了连接管道2在清洗中晃动导致连接管道2受损的问题，减少了工作人员的操作难度；

控制第一伸缩杆6伸缩，使清洗台5角度倾斜，加快污水流速，启动电机7，工作人员打开清洗水枪，电机7带动第一齿轮14转动，使得第二齿轮15带动与卡环18连接的清洗底板11转动，通过第一齿轮14、第二齿轮15和齿牙13的配合使用，减少了清洗底板11的转动速度，多个清洗底板11之间通过第三齿轮16的连接进行转动，使清理杆909对连接管道2内部进行摩擦清洗，污水从清洗底板11上的穿孔漏到地面上，清洗过后，启动电机7，加快清洗管道风干。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。