一种用于湿式除尘器的烟气均布装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟气均布装置，特别涉及用于湿式除尘器的烟气均布装置。

背景技术：

湿式除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，其工作原理为阴阳极之间接通高压直流电源，在两极之间形成了非均匀高压静电场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，电场空间产生大量的电子和少量的阳离子，湿烟气中的粉尘、雾滴、气溶胶粒子经过电场时荷电，在电场力的作用下被捕集。

均匀的流场是湿式除尘器脱除效率的有效保证，一般湿式除尘器与湿法脱硫配套使用，布置于湿法脱硫后，脱硫后净烟道烟气流速15m/s，湿式除尘器反应器空塔烟气流速约1.5-1.8m/s，净烟道截面尺寸小而湿除反应器截面尺寸大，烟气流速不均将严重影响湿式除尘器的粉尘脱除效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种用于湿式除尘器的烟气均布装置，解决了现有技术中烟气流速不均、运输不便的技术问题，本实用新型便于运输和安装，使烟气均匀分布，提高湿式除尘器的粉尘脱除效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于湿式除尘器的烟气均布装置，包括湿式除尘器内部的支撑梁和至少2个整流格栅，所述整流格栅放置在支撑梁上，所述整流格栅上侧可拆卸地连接有烟气均布板，所述烟气均布板至少设有2个，相邻烟气均布板之间可拆卸地连接在一起，所述烟气均布板上排布有若干可均布烟气的透气孔。

为了进一步提高整流格栅和烟气均布板间连接结构的可靠性，还包括若干个紧固件，所述整流格栅和烟气均布板的数量相同，整流格栅和烟气均布板的宽度相同，所述紧固件包括U型螺栓，所述烟气均布板通过U型螺栓与整流格栅连接；此设计中，整流格栅和烟气均布板均采用模块化设计，其可拆卸地连接在一起，便于运输和安装。

为了进一步防止整流格栅的磨损和提高支撑梁的防腐，所述整流格栅和支撑梁之间设有防腐的垫块；支撑梁下侧设有垫板，U型螺栓将烟气均布板、整流格栅，垫块、支撑梁和垫板固连在一起，此设计提高本实用新型结构的可靠性。

为了使湿式除尘器内反应器的烟气更加均匀分布，所述透气孔错列布置。

作为本实用新型的进一步改进，所述相邻烟气均布板之间通过连接螺栓一连接，相邻整流格栅之间通过连接螺栓二连接。

与现有技术相比，本实用新型中烟气均布板、整流格栅可拆卸地连接在一起，便于运输、安装；整流格栅和烟气均布板的结合使用提高湿式除尘器内反应器烟气的均匀性，烟气基本沿着竖直方向散发出去，提高湿式除尘器的粉尘脱除效率；本装置可以兼顾湿除内部检修平台；本实用新型可应用于湿式除尘器中平均烟气流速的工作中。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型中相邻烟气均布板的连接结构图。

图4为本实用新型中紧固件的结构示意图。

图5为本实用新型的A-A向视图。

其中，1整流格栅，2烟气均布板，3透气孔，4支撑梁，5垫板，6 U型螺栓，7垫块，8连接螺栓一，9连接螺栓二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示的一种用于湿式除尘器的烟气均布装置，包括湿式除尘器内部的支撑梁4、至少2个整流格栅1和若干个紧固件，整流格栅1放置在支撑梁4上，相邻整流格栅1之间通过连接螺栓二9连接，整流格栅1上侧可拆卸地连接有烟气均布板2，烟气均布板2和整流格栅1的数量相同，相邻烟气均布板2之间通过连接螺栓一8连接，烟气均布板2上排布有若干可均布烟气的透气孔3；整流格栅1和烟气均布板2的宽度相同，紧固件包括U型螺栓6，烟气均布板2通过U型螺栓6与整流格栅1连接；整流格栅1和支撑梁4之间设有防腐的垫块7，支撑梁4下侧设有垫板5，U型螺栓6将烟气均布板2、整流格栅1，垫块7、支撑梁4和垫板5固连在一起，透气孔3错列布置。

与现有技术相比，本实用新型中烟气均布板2、整流格栅1可拆卸地连接在一起，便于运输、安装，损坏部便于更换；整流格栅1和烟气均布板2的结合使用提高湿式除尘器内反应器烟气的均匀性，烟气基本沿着竖直方向散发出去，提高湿式除尘器的粉尘脱除效率；本装置可以兼顾湿除内部检修平台；本实用新型可应用于湿式除尘器中平均烟气流速的工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。