一种陶瓷生产用除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种陶瓷生产用除铁装置，属于陶瓷生产设备技术领域。

背景技术：

众所周知，影响陶瓷外观和内质的主要因素是：陶瓷原料含铁量的高低，所以生产陶瓷产品时，都把除铁作为重要工艺工序，目前所使用的陶瓷除铁装置结构复杂，维护不方便，且磁棒上吸附的含铁杂质不易清理，降低了生产效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种陶瓷生产用除铁装置，包括罐体和罐盖，所述罐体上方通过管道焊接有进浆口，罐体下方通过法兰连接有浆料阀，所述罐盖卡扣于罐体上方，罐盖上方通过螺钉安装固定有电机，所述电机下方通过销轴连接有除铁装置，所述除铁装置底部两侧焊接有磁棒，所述磁棒上方设置有无磁区，所述无磁区焊接于除铁装置底部，无磁区外侧套设有弹簧，所述弹簧顶端焊接于除铁装置底部，且弹簧底端焊接有套筒，所述套筒套设于无磁区外侧，套筒底部镶嵌有刮条。

优选的，所述浆料阀的型号为SJS4Y-16C。

优选的，所述电机的型号为YL7112-0.25。

优选的，所述磁棒的型号为ZYCΦ36mm。

优选的，所述刮条为三元乙丙橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，进浆口可使陶瓷浆体轻松流入进罐体内；电机可轻松带动除铁装置旋转；磁棒可有效吸附陶瓷浆体中的含铁物质，且在除铁装置的带动下，可对陶瓷浆体进行搅拌；套筒底部镶嵌有刮条，可轻松刮除磁棒上吸附的含铁物质；弹簧可帮助套筒在完成刮除工作后进行复位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐盖结构示意图；

图3为本实用新型除铁装置结构示意图；

图4为本实用新型磁棒结构示意图；

图5为本实用新型套筒结构示意图；

图中：1-罐体；2-罐盖；3-进浆口；4-浆料阀；5-电机；6-除铁装置；7-磁棒；8-无磁区；9-弹簧；10-套筒；11-刮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-5所示，一种陶瓷生产用除铁装置，包括罐体1和罐盖2，罐体1上方通过管道焊接有进浆口3，罐体1下方通过法兰连接有浆料阀4，罐盖2卡扣于罐体1上方，罐盖2上方通过螺钉安装固定有电机5，电机5下方通过销轴连接有除铁装置6，除铁装置6底部两侧焊接有磁棒7，磁棒7上方设置有无磁区8，无磁区8焊接于除铁装置6底部，无磁区8外侧套设有弹簧9，弹簧9顶端焊接于除铁装置6底部，且弹簧9底端焊接有套筒10，套筒10套设于无磁区8外侧，套筒10底部镶嵌有刮条11。

具体使用方式：进行陶瓷浆体除铁时，将陶瓷浆体从进浆口3倒入进罐体1内，启动电机5带动除铁装置6旋转，除铁装置6旋转带动磁棒7旋转，磁棒7旋转对陶瓷浆体进行充分搅拌，且磁棒7在旋转搅拌的同时，不断吸附浆体中的含铁物质，搅拌吸附完成后，通过浆料阀4将陶瓷浆体放出进行制作陶瓷；随后打开、提起罐盖2，向下拉动套筒10，通过刮条11将磁棒7上吸附的含铁物质清理刮除掉，清理完毕后，套筒10在弹簧9的牵引下复位。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。