大型焦炉废气交换开闭器的制作方法

1.本实用新型属于废气交换开闭器技术领域，具体涉及大型焦炉废气交换开闭器。


背景技术：

2.废气交换开闭器是焦炉小烟道与分烟道之间起切换气流作用的焦炉附属设备，废气开闭器是控制焦炉加热用空气量，导入贫煤气和控制排出的废气量的重要装置，具体为大型焦炉废气交换开闭器。
3.目前，专利号为cn201520576969.3的实用新型专利公开了一种焦炉废气交换开闭器，属于焦炉烟道废气综合利用技术领域。本装置壳体上部出口与废气循环混合气体连接管连接，废气循环混合气体连接管出口处设有循环混合气阀门；壳体中部出口通过小烟道连接管与蓄热室小烟道连接管连接；壳体下部出口通过烟道弯管与分烟道连接管连接并通过废气阀控制启闭，本装置采用循环混合气代替空气进入焦炉参与燃烧和加热，实现了外部废气的强制循环。本装置结构合理，实现了焦炉烟道废气的有效治理和综合利用，实用前景广阔。其采用的是通过单向阀进行控制，但该废气交换开闭器在使用过程中，不能对设备进行自动控制开闭处理，控制不够精准，使用起来较为不方便。
4.因此，针对上述日常大型焦炉废气交换开闭器在使用时不能对设备进行全自动开闭控制的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供大型焦炉废气交换开闭器，该大型焦炉废气交换开闭器旨在解决现有技术下不能设备进行自动控制开闭处理，控制不够精准，使用起来较为不方便的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样大型焦炉废气交换开闭器，该废气交换开闭器包括交换箱；所述交换箱的外侧固定安装有小烟道连接管，所述交换箱的外侧固定安装有废气混合连接管，所述废气混合连接管的内侧固定安装有固定框，所述固定框的内侧开设有通气槽，所述通气槽开设有两组，所述通气槽的内侧设置有控制组件，所述交换箱的底端固定安装有烟道管，所述烟道管的内侧固定安装有调节组件，所述烟道管的外侧设置有驱动组件。
9.使用本技术方案的大型焦炉废气交换开闭器时，通过控制组件的设置对通气槽进行开闭控制，对废气混合连接管的流量进行控制处理，通过调节组件和驱动组件的设置对烟道管处的流量进行控制处理，从而实现了对废气交换开闭器的精准自动开闭控制。
10.优选地，所述控制组件的内部包括有挡板，所述挡板设置于所述固定框的内侧，所述挡板与所述固定框滑动连接，所述挡板的内侧开设有螺纹槽，通过挡板与固定框的滑动连接对挡板进行移动限位处理。
11.进一步的，所述控制组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述废气混合连接管的上端，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述螺纹槽丝杆连接，启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动挡板上下移动。
12.优选地，所述调节组件的内部包括有固定环，所述固定环固定安装在所述烟道管的内侧，所述固定环的内侧设置有活动管，所述活动管与所述固定环滑动连接，所述活动管的上端固定安装有密封板，所述活动管的外侧开设有出气槽，通过活动管外侧的出气槽对流量进行控制，对烟道管处的流量进行控制处理。
13.优选地，所述驱动组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述烟道管的外侧，所述第二电机的输出轴固定安装有第一齿轮，启动第二电机带动第一齿轮转动，对第一齿轮进行驱动处理。
14.进一步的，所述驱动组件的内部包括有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆设置于所述固定环的内侧，所述第二螺纹杆的上端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述活动管的底端设置有螺纹筒，所述螺纹筒与所述第二螺纹杆丝杆连接，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动管向上移动。
15.进一步的，所述驱动组件的内部包括有限位杆，所述限位杆固定安装在所述固定环的底端，所述活动管的底端外侧设置有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对活动管进行移动限位处理。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的大型焦炉废气交换开闭器利用启动第一电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动挡板上下移动，通过挡板与固定框的滑动连接对挡板进行移动限位处理，挡板对通气槽进行开闭控制，对废气混合连接管的流量进行控制处理，启动第二电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动活动管向上移动，通过限位杆与限位筒的滑动连接对活动管进行移动限位处理，通过活动管外侧的出气槽对流量进行控制，对烟道管处的流量进行控制处理，从而实现了对废气交换开闭器的精准自动开闭控制。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型具体实施方式展开的结构示意图；
21.图3为本实用新型具体实施方式局部剖面的结构示意图。
22.附图中的标记为：1、交换箱；2、小烟道连接管；3、废气混合连接管；4、固定框；5、通气槽；6、控制组件；7、烟道管；8、调节组件；9、驱动组件； 10、挡板；11、螺纹槽；12、第一电
机；13、第一螺纹杆；14、固定环；15、活动管；16、密封板；17、出气槽；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二螺纹杆；21、第二齿轮；22、螺纹筒；23、限位杆；24、限位筒。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例
25.本具体实施方式是用于大型焦炉废气交换开闭器，其立体结构示意图如图1 所示，其展开结构示意图如图2所示，该废气交换开闭器包括交换箱1；交换箱 1的外侧固定安装有小烟道连接管2，交换箱1的外侧固定安装有废气混合连接管3，废气混合连接管3的内侧固定安装有固定框4，固定框4的内侧开设有通气槽5，通气槽5开设有两组，通气槽5的内侧设置有控制组件6，交换箱1的底端固定安装有烟道管7，烟道管7的内侧固定安装有调节组件8，烟道管7的外侧设置有驱动组件9。
26.其中，控制组件6的内部包括有挡板10，挡板10设置于固定框4的内侧，挡板10与固定框4滑动连接，挡板10的内侧开设有螺纹槽11，通过挡板10与固定框4的滑动连接对挡板10进行移动限位处理，控制组件6的内部包括有第一电机12，第一电机12设置于废气混合连接管3的上端，第一电机12的输出轴固定安装有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13与螺纹槽11丝杆连接，启动第一电机12带动第一螺纹杆13转动，通过第一螺纹杆13与螺纹槽11的丝杆连接带动挡板10上下移动。
27.本具体实施方式是用于大型焦炉废气交换开闭器，其局部剖面结构示意图如图3所示，调节组件8的内部包括有固定环14，固定环14固定安装在烟道管 7的内侧，固定环14的内侧设置有活动管15，活动管15与固定环14滑动连接，活动管15的上端固定安装有密封板16，活动管15的外侧开设有出气槽17，通过活动管15外侧的出气槽17对流量进行控制，对烟道管7处的流量进行控制处理，驱动组件9的内部包括有第二电机18，第二电机18设置于烟道管7的外侧，第二电机18的输出轴固定安装有第一齿轮19，启动第二电机18带动第一齿轮19转动，对第一齿轮19进行驱动处理。
28.同时，驱动组件9的内部包括有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20设置于固定环14的内侧，第二螺纹杆20的上端固定安装有第二齿轮21，第二齿轮21与第一齿轮19啮合连接，活动管15的底端设置有螺纹筒22，螺纹筒22与第二螺纹杆20丝杆连接，通过第一齿轮19与第二齿轮21的啮合连接带动第二螺纹杆20 转动，通过第二螺纹杆20与螺纹筒22的丝杆连接带动活动管15向上移动，驱动组件9的内部包括有限位杆23，限位杆23固定安装在固定环14的底端，活动管15的底端外侧设置有限位筒24，限位杆23与限位筒24滑动连接，通过限位杆23与限位筒24的滑动连接对活动管15进行移动限位处理。
29.使用本技术方案的大型焦炉废气交换开闭器时，启动第一电机12带动第一螺纹杆13转动，通过第一螺纹杆13与螺纹槽11的丝杆连接带动挡板10上下移动，通过挡板10与固定框4的滑动连接对挡板10进行移动限位处理，挡板 10对通气槽5进行开闭控制，对废气混合连接管3的流量进行控制处理，启动第二电机18带动第一齿轮19转动，通过第一齿轮19与
第二齿轮21的啮合连接带动第二螺纹杆20转动，通过第二螺纹杆20与螺纹筒22的丝杆连接带动活动管15向上移动，通过限位杆23与限位筒24的滑动连接对活动管15进行移动限位处理，通过活动管15外侧的出气槽17对流量进行控制，对烟道管7处的流量进行控制处理，从而实现了对废气交换开闭器的精准自动开闭控制。
30.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。