专利名称：用于褐煤及油页岩固体热载体法干馏的螺旋式混合器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于固体物料混合推进装置，特别涉及煤及油页岩固体热载体法干馏的混合器技术领域。
为了解决褐煤及油页岩的综合加工利用问题，人们进行了不断的探索和研究。德国鲁齐－鲁尔公司在五十年代开发了以循环热焦炭为热载体的新型工艺(The Lurgi－Rubrgas Process)，即L－R工艺，用于煤或其它固体燃料的热解加工。美国、前苏联等国家对于这项工艺也做了研究和开发。有关“L－R”工艺的所有文献资料都仅仅对工艺过程及研究工作做了很简要的叙述，流程图也都是概括的、示意性的；关于此项工艺的设备，基本上没有介绍，仅在一篇关于德国“L－R”工艺的资料《Chemistry of Coal Utilization》之中，对于工艺的关键设备“固体物料混合器”有过一句话介绍“采用双轴螺旋式”，而平行双轴式物料混合器的设备结构，特别是传动方式比较复杂，更不利于设备的密封。
褐煤及油页岩固体热载体法干馏工艺就是为了解决褐煤及油页岩的综合加工利用问题。在该工艺流程中，固体物料混合器处于相当关键的地位，并起到相当重要的作用。它主要是将温度为850℃左右，褐煤半焦或油页岩灰渣的固体热载体与温度为120℃左右、褐煤或油页岩的原料粒子迅速而均匀混合从而传热，使原料发生干馏反应。为了满足工艺要求，固体物料混合器在设计中必须解决以下各问题(1)在结构上，必须具有良好的固体颗粒物料混合性能，即良好的工作性能；(2)性能可靠、稳定，必须能在较高的温度状态(大约600℃左右)、物料具有较强的腐蚀性和细小粉尘颗粒飞扬等条件下，保证长期连续、稳定地运转；(3)工作能力大，在较小的设备体积内，必须有较大的物料通过量；(4)工艺操作弹性好，改变工作状态容易；(5)密封性能良好，设备本身的动、静部件间和设备接口与周围设备、管道联接处要保持良好的双向密封性能，内部工作压力为±20mmH2O；(6)发生放障时，与备用设备切换迅速、方便。
本实用新型螺旋式混合器采用了单轴螺旋，使结构和传动方式简炼，且能满足上述工艺要求，并有良好的混合效果。
本实用新型的技术方案是一种用于褐煤及油页岩固体热载体法干馏的含有筒式壳体，通过其中心线有一个轴；轴的两端固定在支承架的轴承上，轴上带有叶片，有一个进料管和一个出料管的螺旋式混合器，本实用新型的特殊之处是它的轴上螺旋叶片［7］有弧度、开有孔，并且为连续分组排列，螺旋轴［1］的两端与壳体［8］之间的密封采用二级密封，螺旋轴［1］的两端固定在引出轴承支架［3］之上，波纹进料管［9］和波纹出料管［10］各带有可调节伸缩度的两组控制螺杆［12］，支架［13］和支架［14］，调节螺母［15］。
轴上螺旋叶片［7］的开孔可以是圆形、椭圆形或矩形。
二级密封结构由迷宫式结构［6］、膨体石墨密封材料［5］和压盖［4］组合构成。
带有螺母［15］的控制螺杆［12］安装在支架［13］、支架［14］中，与支架［13］为滑动联接，与支架［14］为螺纹咬合。
引出轴承支架［3］带有四个支承臂，每个支承臂一端与轴承座相联接，另一端与主体端盖相联接，使轴承座［2］与主体拉开一定距离。
引出轴承支架［3］，端盖［16］及轴承座［2］采用一体铸造制成或焊接制成。
本实用新型技术方案的指导思想是采用单轴螺旋结构，使整体结构比较简单，传动操作容易，设备体积小，却具有较大的工作能力和良好的混合效果。轴上螺旋叶片开有圆形孔、椭圆形孔或矩形孔，并且采用连续分组方式排列，保证叶片在600℃高温工作状态时不变形，并可以充分混合、推进物料；螺旋轴与壳体间采用迷宫式结构和膨体石墨密封材料相结合的二级密封方式，起到物料粉尘阻隔和内外气相密封的作用；采用引出轴承支架固定螺旋轴的结构方式使轴承温度充分降低，可以用润滑脂润滑，达到了良好的润滑目的；设备进出料管采用波纹管形式，并带有波纹管伸缩度可调节结构，一方面使螺旋混合器与其它设备实现弹性联接；另一方面与基座滑车结合，可以实现现场快速进行与备用设备的切换。进料管和出料管的接口法兰有凸凹结构，调节控制螺母便可完成这种切换。
本实用新型螺旋式混合器整体结构简单，体积小，传动操作容易，密封效果好，解决了高温物料和低温物料充分混合、推进的问题，同时工作能力大。
图1是用于褐煤及油页岩固体热载体法干馏的螺旋式混合器的正视图。
图2是用于褐煤及油页岩固体热载体法干馏的螺旋式混合器的侧视图。
下面结合实施例对本发明创造做进一步的阐述。
实施例1 该螺旋式混合器的壳体［8］采用不锈钢板卷制而成。将预先开孔加工好的平面状叶片拉成预期的弧度形状，制成轴上螺旋叶片［7］，焊接在螺旋轴［1］之上。端盖［16］、轴承支架［3］及轴承座［2］采用一体铸造而成以保证工艺质量。波纹进料管［9］、波纹出料管［10］、控制螺杆［12］、支架［13］、［14］和调节螺母［15］组装后，焊接在壳体［8］之上，波纹管［11］为不锈钢材质。螺旋轴［1］与轴承支架［3］安装后，将两端密封好。
权利要求1.一种用于褐煤及油页岩固体热载体法干馏的含有筒式壳体，通过其中心线有一个轴，轴的两端固定在支承架的轴承上，轴上带有叶片，有一个进料管和一个出料管的螺旋式混合器，其特征是它的轴上螺旋叶片[7]有弧度、开有孔，并且为连续分组排列，螺旋轴[1]的两端与壳体[8]之间的密封采用二级密封，螺旋轴[1]的两端固定在引出轴承支架[3]之上，波纹进料管[9]和波纹出料管[10]各带有可调节伸缩度的两组控制螺杆[12]，支架[13]和支架[14]，调节螺母[15]。
2.根据权利要求1所述的螺旋式混合器，其特征是轴上螺旋叶片［7］的开孔可以是圆形、椭圆形或矩形。
3.根据权利要求2所述的螺旋式混合器，其特征是二级密封结构由迷宫式结构［6］、膨体石墨密封材料［5］和压盖［4］组合构成。
4.根据权利要求3所述的螺旋式混合器，其特征是带有螺母［15］的控制螺杆［12］安装在支架［13］、支架［14］中，与支架［13］为滑动联接，与支架［14］为螺纹咬合。
5.根据权利要求4所述的螺旋式混合器，其特征是引出轴承支架［3］带有四个支承臂，每个支承臂一端与轴承座相联接，另一端与主体端盖相联接，使轴承座［2］与主体拉开一定距离。
6.根据权利要求5所述的螺旋式混合器，其特征是引出轴承支架［3］、端盖［16］及轴承座［2］采用一体铸造制成或焊接制成。
专利摘要一种用于褐煤及油页岩固体热载体法干馏的螺旋式混合器，采用单轴螺旋结构传动方式和良好的密封结构，轴的两端固定在引出轴承支架之上，进出料管带有可调节伸缩度的控制螺杆。该螺旋式混合器整体结构比较简单，体积小，传动操作容易，密封效果好，解决了固体高温物料和低温物料充分混和、推进的问题。可用于煤或其它固体燃料的固体热载体法热解加工工艺中，亦可广泛用于其它两种或多种固定颗粒物料，在高温条件下迅速混合的场合。
文档编号C10B53/00GK2196115SQ9422858
公开日1995年5月3日 申请日期1994年5月4日 优先权日1994年5月4日
发明者韩壮, 郭树才, 罗长齐, 张代佳 申请人:大连理工大学