专利名称：固体再生式煤气脱硫剂及其制备再生工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工产品，具体地说是一种固体再生式煤气脱硫剂及其制备、再生工艺。
作为工业原料及能源的可燃性气体，如水煤气、焦炉气、天然气及管道煤气，都会有硫化物，它们在燃烧时不仅对工业设备有较强的腐蚀性，而且对人体的毒害程度也相当大。目前，普遍采用的输送可燃性气体前的脱硫方式大都为以下两种一、干法脱硫，它主要是在氢氧化铁中加入一定比例的木屑混合配制而成，此种方式在实际使用中不仅存在脱硫效果较差、使用寿命较短等缺点，而且在脱硫过程中易结块，故增大了可燃性气体输送的阻力；再者，在更换脱硫剂时，因与空气接触容易产生自燃现象，很不安全。二、湿法脱硫，它主要为砷碱溶液脱硫法，此种方式不仅毒性较大，而且所需脱硫设备造价昂贵，不利于广为应用。由此，上述两种脱硫方式在实际使用过程中，给方方面面带来了诸多烦恼。
本发明的目的是为解决上述不足部分，提供一种脱硫效果好、使用寿命长、无自燃、无毒性、设备造价低的固体再生式煤气脱硫剂及其制备、再生工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的固体再生式煤气脱硫剂，各化工原料组份的含量分别为硫酸亚铁40-50％、氢氧化钙40-50％、硫酸铜0.4-0.8％、熟石膏5-10％。
固体再生式煤气脱硫剂的制备工艺，将组份含量为40-50％的硫酸亚铁、40-50％的氢氧化钙、0.4-0.8％的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后，在取样测试其PH值为9-10之间时，再投放5-10％的熟石膏并进行充分搅拌，待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后，再取样测试其PH值应为8-9之间即可，此时将其混合物料从搅拌机中排放后，自然存放24小时待其凝固，凝固后的混合物料经挤条机加工为条状，烘、晒干燥后再切成1-2公分长度，过筛选匀后包装待用。
固体再生式煤气脱硫剂的再生工艺，经脱硫使用后的固体再生式煤气脱硫剂无需从脱硫箱内取出，只需将脱硫箱的进、出口打开，从其出口处送入带有一定湿度的空气，并使其空气从进口处排出，当所测试进口处排出空气的含氧量达到21％时，再生工作即完成。
本发明的优点一、设计科学合理，它以固体形式出现，并且可以再生；它用硫酸铜作为催化剂，加速了α型铁离子与硫离子的化合及其相互之间的亲合力；它将熟石膏作为骨架料，增强了脱硫剂的耐压强度及脱硫剂机体的膨胀力，使其表面积增大、空隙增多，使得煤气流通阻力大大减少，使得脱硫剂能充分与煤气当中的硫化氢反应，故大大提高了其利用率。二、不易结块，脱硫效果理想，它完全可以达到国家排放标准。三、使用寿命长，因它可再生，并且能够反复使用，故大大降低了脱硫成本，以及大大减轻了工作人员的劳动强度。四、使用安全，无毒性，与空气接触无自燃现象发生。五、工艺过程简单、设备造价低廉，便于广泛应用。六、能够综合利用，脱硫剂经多次再生反复使用后，其容硫量较高，它完全可以作为生产硫酸的原料。本发明的广泛应用能够产生较好的社会、经济效益。
实施例1将组份含量为40％的硫酸亚铁、49.6％的氢氧化钙、0.4％的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后，在取样测试其PH值为9-10之间时，再投放10％的熟石膏并进行充分搅拌，待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后，再取样测试其PH值应为8-9之间即可，此时将其混合物料从搅拌机中排放后，自然存放24小时待其凝固，凝固后的混合物料经挤条机加工为条状，烘、晒干燥后再切成1-2公分长度，过筛选匀后包装待用。
实施例2将组份含量为50％的硫酸亚铁、44.2％的氢氧化钙、0.8％的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后，在取样测试其PH值为9-10之间时，再投放5％的熟石膏并进行充分搅拌，待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后，再取样测试其PH值应为8-9之间即可，此时将其混合物料从搅拌机中排放后，自然存放24小时待其凝固，凝固后的混合物料经挤条机加工为条状，烘、晒干燥后再切成1-2公分长度，过筛选匀后包装待用。
实施例3经脱硫使用后的固体再生式煤气脱硫剂，无需从脱硫箱内取出，只需将脱硫箱的进、出口打开，从其出口处送入带有一定湿度的空气，并使其空气从进口处排出，当所测试进口处排出空气的含氧量达到21％时，再生工作即完成。
权利要求
1.固体再生式煤气脱硫剂，其特征在于各化工原料组份的含量分别为硫酸亚铁40-50％、氢氧化钙40-50％、硫酸铜0.4-0.8％、熟石膏5-10％。
2.固体再生式煤气脱硫剂的制备工艺，其特征在于将40-50％的硫酸亚铁、40-50％的氢氧化钙、0.4-0.8％的硫酸铜投入搅拌机内混合并产生化学反应后，在取样测试其PH值为9-10之间时，再投放5-10％的熟石膏并进行充分搅拌，待其混合物料变粘、体积缩小、无膨散现象后，再取样测试其PH值应为8-9之间即可，此时将其混合物料从搅拌机中排放后，自然存放24小时待其凝固，凝固后的混合物料经挤条机加工为条状，烘、晒干燥后再切成1-2公分长度，过筛选匀后包装待用。
3.固体再生式煤气脱硫剂的再生工艺，其特征在于经脱硫使用后的固体再生式煤气脱硫剂无需从脱硫箱内取出，只需将脱硫箱的进、出口打开，从其出口处送入带有一定湿度的空气，并使其空气从进口处排出，当所测试进口处排出空气的含氧量达到21％时，再生工作即完成。
全文摘要
本发明提供了一种固体再生式煤气脱硫剂及其制备再生工艺,其各原料组分的含量分别为:硫酸亚铁40—50%、氢氧化钙40—50%、硫酸铜0.4—0.8%、熟石膏5—10%;其制备工艺是将硫酸亚铁、氢氧化钙、硫酸铜混合后,在pH值为9—10之间时投放熟石膏,待pH值应为8—9之间即可,凝固后加工为条块状;其再生工艺是脱硫后反向送入带有一定湿度的空气,待所排出空气的含氧量达到21%时即可,本发明解决了现有技术存在的脱硫效果差、使用寿命短的问题,是一项值得推广的技术。
文档编号C10K1/20GK1196380SQ97105778
公开日1998年10月21日 申请日期1997年4月15日 优先权日1997年4月15日
发明者马友存, 王新桂 申请人:马友存